Blog
Blog
Normy Bezpieczeństwa w odzieży i obuwiu ochronnym: Przewodnik po standardach EN ISO i EN
W dziedzinie odzieży i obuwia ochronnego, właściwe zrozumienie i przestrzeganie norm bezpieczeństwa są niezbędne dla zapewnienia wysokiego poziomu ochrony pracowników. Normy te, ustanowione przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną (ISO) oraz Europejskie Normy (EN), stanowią podstawę dla producentów, gwarantując, że ich produkty spełniają najwyższe standardy bezpieczeństwa. W tym artykule przedstawimy przegląd kluczowych norm w tej dziedzinie. EN ISO 13688: Ogólne wymagania dla odzieży ochronnej EN ISO 13688 (wcześniej znana jako EN 340) to norma określająca ogólne wymagania dla odzieży ochronnej. Bez względu na kategorię odzieży, norma ta definiuje kryteria dotyczące ergonomii, oznaczenia rozmiarów, bezpieczeństwa użytkowania i znakowania. Producenci są zobowiązani dostarczyć precyzyjne informacje o produkcie, zapewniając transparentność i odpowiedzialność. EN ISO 20471: Odzież ostrzegawcza o wysokiej widoczności Norma ta reguluje standardy dla odzieży o wysokiej widoczności, co jest kluczowe dla bezpieczeństwa pracowników na drogach czy torach kolejowych. EN ISO 20471 precyzuje wymagania dotyczące barw, odblaskowości oraz minimalnych powierzchni odblaskowych i fluorescencyjnych. Zapewnia to maksymalną widoczność i bezpieczeństwo użytkowników w warunkach niskiej widoczności. EN ISO 20347: Obuwie ochronne Ta norma definiuje standardy dla obuwia ochronnego, które nie zawiera metalowego podnoska ani wkładki antyprzebiciowej. Charakteryzuje się ono lżejszą konstrukcją, co przekłada się na większy komfort noszenia. Takie obuwie jest przeznaczone dla środowisk pracy, gdzie kluczowe jest zabezpieczenie stóp przed ogólnym ryzykiem, ale nie ma potrzeby ochrony przed silnymi uderzeniami czy ryzykiem przebicia. Norma ta podkreśla znaczenie wygody i mobilności użytkownika, jednocześnie zapewniając podstawowy poziom ochrony. EN ISO 20345: Obuwie ochronne z zabezpieczeniami Norma ta jest kluczowa dla obuwia ochronnego używanego w celach komercyjnych. EN ISO 20345 określa wymagania dotyczące ochrony przed uderzeniami, zakleszczeniem, spadającymi przedmiotami czy ryzykiem przebicia. Dodatkowo chroni przed ekstremalnymi temperaturami i substancjami chemicznymi, oferując kompleksową ochronę. EN ISO 21420: Wymagania dotyczące rękawic ochronnych Norma ta określa ogólne wymagania i metody testowania dla rękawic ochronnych. Dotyczy konstrukcji, bezpieczeństwa, znakowania oraz informacji dostarczanych przez producentów. Odpowiednie rękawice są kluczowe w wielu branżach, zapewniając ochronę dłoni podczas różnych zadań. EN 388: Rękawice ochronne przeciwko zagrożeniom mechanicznym Ta norma koncentruje się na rękawicach projektowanych do ochrony przed zagrożeniami mechanicznymi, takimi jak ścieranie, przecięcie, przekłucie i rozerwanie. W branżach, gdzie zagrożenia mechaniczne są powszechne, odpowiednie rękawice są kluczowe dla bezpieczeństwa pracowników. Zrozumienie i przestrzeganie norm bezpieczeństwa w odzieży i obuwiu ochronnym to nie tylko kwestia zgodności z regulacjami, ale przede wszystkim troska o bezpieczeństwo pracowników. Dlatego też, śledzenie i stosowanie się do norm EN ISO i EN jest kluczowe dla każdego producenta i użytkownika odzieży ochronnej.Autor: Paweł Sokołowski
Czytaj więcej
Co oznaczają kolory kasków ochronnych
Przepisy nie regulują kwestii zróżnicowania kolorów kasków ochronnych wydawanych pracownikom. Zasady te są najczęściej przedmiotem regulacji wewnątrzzakładowych. Inaczej wygląda sytuacja pracowników budów budownictwa ogólnego. Kolory kasków określają funkcję, jaką pełni osoba przebywająca na terenie budowy: kask żółty – pracownicy fizyczni; kask biały – kierownik budowy, inspektor nadzoru oraz inżynierowie; kask niebieski – pracujący na wysokościach, operatorzy maszyn, elektrycy, energetycy; kask zielony – pracownik bhp; kask czarny – architekt/inspektor nadzoru autorskiego; kask pomarańczowy – geodeta; kask czerwony – praktykanci i goście, którzy pojawili się na budowie. Choć wprowadzone kolory kasków są symbolem dobrze zorganizowanej pracy, należy mieć świadomość, że na wielu placach budowy, pracownicy nie sugerują się pełnionymi przez siebie funkcjami i zakładają taki kask, który akurat jest dostępny. Warto wiedzieć Kask ochronny chroni pracownika przed spadającymi przedmiotami, które uderzając w część ciemieniową głowy mogą spowodować uszkodzenia czaszki, mózgu lub kręgów szyi. Każdy kask powinien spełniać indywidualne potrzeby pracownika, zabezpieczać go przed każdorazowym zagrożeniem urazu mechanicznego. Kask musi być lekki, aby zbytnio nie obciążał głowy (optymalna waga wynosi 255 gramów). Kask musi być regulowany, aby pracownik mógł go dopasowywać do wielkości głowy. Musi także spełniać normy unijne PN-EN 397 pt. "Przemysłowe hełmy ochronne", które określają wymagania fizyczne i parametry techniczne, metody badań i wymagania dotyczące znakowania hełmów ochronnych dla przemysłu. Środki ochrony głowy powinny być noszone przez wszystkich pracowników podczas wykonywania prac: budowlanych, w szczególności wykonywanych na rusztowaniach i w ich sąsiedztwie, przy wznoszeniu i demontażu szalowania, przy pracach montażowych i instalacyjnych; na mostach, konstrukcjach stalowych, masztach wieżach, stalowych konstrukcjach hydraulicznych, wielkich piecach, stalowniach, walcowniach, dużych zbiornikach i rurociągach, stacjach energetycznych, pracach remontowo-montażowe przy kotłach i ich instalacjach; ziemnych i skalnych, prace w wykopach, rowach, szybach i tunelach; w podziemnych wyrobiskach, kopalniach odkrywkowych, przy wydobywaniu węgla i innych surowców mineralnych;z materiałami wybuchowymi; przy wielkich piecach, zakładach przeróbki rud, kuźniach i odlewniach metali; w sąsiedztwie urządzeń przeznaczonych do podnoszenia, dźwigów i przenośników;przy piecach przemysłowych;w stoczniach okrętowych; manewrowych na kolei. Regulacje dotyczące ochrony indywidualnej pracownika znajdują się w Rozporządzeniu Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r.Autor: Grzegorz Nowak
Czytaj więcej
Co nazywamy środkami ochrony indywidualnej i jak wpływają na bezpieczeństwo pracowników?
Co nazywamy środkami ochrony indywidualnej? Tylko w Polsce zgłoszono 66 606 wypadków przy pracy w 2022 roku. Niestety, 180 z nich okazały się śmiertelne. W jaki sposób można zmniejszyć tę niechlubną statystykę? Jednym z najprostszych i najłatwiejszych sposobów jest stosowanie środków ochrony indywidualnej. Czym one są i kiedy są one prawnie wymagane? Jakie obowiązki ciążą na pracownikach, a jakie na pracodawcy? Nie czekaj, aż zdarzy się wypadek. Sprawdź już teraz. Co to są środki ochrony indywidualnej? Na początek warto zastanowić się, co to są środki ochrony indywidualnej? Są nimi wszystkie urządzenia i wyposażenie (jak odzież), które zaprojektowane zostały z myślą o ochronie przed określonym zagrożeniem. Dlatego też mundur policyjny lub strój kelnera nie należy do środków ochrony indywidualnej, natomiast spodnie leśnika (z wszywkami antyprzecięciowymi) już zaliczane są do tej grupy. Różnice między środkami ochrony osobistej a środkami ochrony pracy W celu zapewnienia bezpieczeństwa pracowników wdraża się wiele zróżnicowanych środków. Dlatego też do środków ochrony indywidualnych zaliczamy środki ochrony osobistej oraz środki ochrony pracy. Pierwsza kategoria dotyczy wyposażenia noszonego bezpośrednio przez pracownika, jak odzież ochronna czy uprzęże do pracy na wysokości. Natomiast środki ochrony pracy obejmują rozwiązania zastosowane w miejscu pracy. Do tej grupy zaliczyć można osłony maszyn, wentylację czy oświetlenie sygnalizacyjne. Rodzaje i kategorie środków ochrony indywidualnej To, na ile grup dzielimy środki ochrony osobistej, zależy od zastosowanej kategorii podziału. Najbardziej popularny podział obejmuje: Środki ochrony kończyn jak obuwie ochronne czy rękawice. Hełmy i kaski, czyli środki ochrony głowy. Odzież ochronna taka jak fartuchy chroniące przed wysoką temperaturą lub promieniowaniem X. Środki ochrony twarzy i oczu, w tym różnego rodzaju okulary czy gogle, a także maski spawalnicze. Słuchawki i nauszniki – środki ochrony słuchu. Środki ochrony dróg oddechowych: maski i filtry. Środki ochrony przed wysoką lub niską temperaturą. Zabezpieczenia chroniące przed upadkiem z wysokości. Jednak nie jest to jedyny możliwy do zastosowania podział. Równie popularne są kategorie, na jakie można podzielić środki ochrony indywidualnej. Kategoria I to środki ochrony przed minimalnymi zagrożeniami. Przykładem mogą być rękawice ogrodowe. Kategoria II obejmuje rozwiązania stosowane w przypadku poważniejszych zagrożeń zdrowia. Wymienić tu można między innymi okulary ochronne czy obuwie ze stalowymi podnoskami. Kategoria III to z kolei środki ochrony indywidualnej chroniące przed najgroźniejszymi zagrożeniami, mogącymi spowodować poważne uszkodzenie ciała lub śmierć. Dobrym przykładem tego typu wyposażenia są uprzęże do pracy na wysokości. Niezależnie od sposobu podziału, warto stosować wszystkie środki ochrony indywidualnej, aby zminimalizować wszelkie zagrożenia w środowisku pracy. Jak dobrać środki ochrony indywidualnej? Decyzja, jakie środki ochrony indywidualnej BHP będą odpowiednie, podejmuje pracodawca. W tym celu powinien wspomóc się opinią specjalistów, a także konsultacjami z pracownikami lub ich przedstawicielami. Ponadto powinna zostać przeprowadzona analiza dotycząca rodzajów wykonywanej pracy w zakładzie oraz obecnych zagrożeń dla pracownika. Często stanowi ona część analizy ryzyka zawodowego dla poszczególnych stanowisk. Kiedy stosujemy środki ochrony indywidualnej? Zastosowanie środków ochrony indywidualnej jest ściśle powiązane z zagrożeniami w środowisku pracy. Choć dobór środków ochrony indywidualnej zależny jest od pracodawcy na bazie analizy ryzyka i zagrożeń w miejscu pracy, istnieją ogólne wytyczne, kiedy stosujemy środki ochrony indywidualnej. Są one konieczne zawsze w przypadku, gdy nie można usunąć zagrożeń lub wystarczająco ograniczyć ich za pomocą organizacji pracy, lub środkami ochrony zbiorowej. Kto ustala rodzaje środków ochrony indywidualnej? Jak już wspomnieliśmy o tym, jakie rodzaje środków ochrony indywidualnej są używane na danym stanowisku, decyduje pracodawca. Warto jednak wiedzieć, jakie wiążą się z tym obowiązki – zarówno po stronie pracodawcy, jak i pracowników. Kto jest odpowiedzialny za dostarczanie środków ochrony? Przede wszystkim to pracodawca jest obowiązany dostarczyć pracownikowi środki ochrony indywidualnej i zbiorowej. Do niego też należą wszystkie urządzenia oraz akcesoria ochronne, w tym także odzież ochronna dla pracowników. Oznacza to, że pracodawca musi dbać o stan środków ochrony indywidualnej: prać je, konserwować, czyścić, naprawiać, odpylać czy odkażać. Częstą praktyką jest zabieranie swoich ubrań ochronnych przez pracowników i pranie ich we własnym zakresie. W takim przypadku pracodawca powinien zwracać koszty czyszczenia. Jakie są obowiązki pracownika w zakresie korzystania ze środków ochrony? Także pracownik ma obowiązki związane ze stosowaniem środków ochrony indywidualnej. Przede wszystkim musi je zawsze stosować zgodnie z ustalonymi przez pracodawcę zasadami, które zawierać powinna instrukcja stosowania środków ochrony indywidualnej. Powinien on też dbać o powierzone mu urządzenia i akcesoria. W razie ich zniszczenia z winy pracownika, musi zwrócić on koszty ich zakupu, pomniejszone o amortyzację. Pracownik powinien też informować o przełożonych o uszkodzeniu lub zniszczeniu środków ochrony. Przepisy dotyczące środków ochrony indywidualnej Aktualnie obowiązującym głównym aktem normatywnym w zakresie środków ochrony indywidualnej i zbiorowej jest Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady Ministrów nr 2016/425 z dnia 9 marca 2016 r. Jego celem było ujednolicenie przepisów w całej Unii Europejskiej oraz zwiększenie bezpieczeństwa użytkowników środków ochrony indywidualnej. Jakie wymagania powinny spełniać środki ochrony indywidualnej? Środki ochrony indywidualnej zaprojektowane są w taki sposób, by chronić przed określonym zagrożeniem. Dlatego też muszą one spełniać odpowiednie parametry i normy ISO. Są one wydawane dla różnych typów środków ochronnych. Spełnienie wszystkich wymagań potwierdzone powinno być wydaniem odpowiedniego certyfikatu. Istotny jest także znak CE na środkach ochrony indywidualnych, potwierdzający, że są dopuszczone do użytku na terenie Unii Europejskiej. Jak długo można używać środków ochrony indywidualnej? Stosowanie środków ochrony indywidualnej jest możliwe tylko w przypadku, gdy nie są one w żaden sposób uszkodzone lub zniszczone. Nowe rozporządzenie w sprawie środków ochrony indywidualnej wprowadziło ponadto maksymalny okres certyfikacji takich środków. Wynosi on obecnie 5 lat. Po tym czasie należy przeprowadzić ponowne badania certyfikujące lub zakupić nowe środki ochrony indywidualnej oraz zbiorowej. Rozporządzenie UE i inne akty normujące w zakresie środków ochrony Aktualnie obowiązujące rozporządzenie UE oraz normy ISO są podstawowymi aktami, które wskazują, jakie wymagania powinny spełniać środki ochrony indywidualnej. Jednak możliwe jest stosowanie także innych przepisów, także rozporządzeń wewnętrznych, o ile zastosowane w nich kryteria są ostrzejsze niż podstawowe przepisy (zapewniają wyższy poziom ochrony, niż parametry wskazane w normach).Autor: Paweł Sokołowski
Czytaj więcej
Tkanina Twill: Rewolucja w Branży Odzieży Ochronnej
Twill to tkanina zazwyczaj wykonana na bazie bawełny, charakteryzująca się unikatowym diagonalnym, skośnym splotem. Jej specyficzna struktura, z widocznym skośnym wzorem pod kątem 45 stopni, wynika z unikalnego układu nici. Dzięki zastosowanej technologii produkcji, tkanina twill wyróżnia się wyjątkową wytrzymałością i trwałością. Jedną z jej największych zalet jest odporność na zagniecenia, co czyni ją praktycznym wyborem w wielu zastosowaniach. Zastosowania w Odzieży Ochronnej Odzież robocza: Dzięki swojej wytrzymałości, tkanina twill jest idealna na odzież roboczą. Jest odporna na ścieranie, co przedłuża żywotność ubrań w warunkach przemysłowych. Mundury: Twill jest także popularny w produkcji mundurów, gdzie jego elegancki wygląd i trwałość są bardzo cenione. Odzież specjalistyczna: W branżach wymagających odzieży z dodatkową ochroną, jak np. w przemyśle chemicznym czy budowlanym, twill może być używany jako materiał bazowy, do którego dodaje się specjalistyczne powłoki lub wykończenia dla zwiększenia ochrony. Tkanina twill rewolucjonizuje branżę odzieży ochronnej, łącząc w sobie trwałość i funkcjonalność z estetycznym wyglądem. Jest to wszechstronny materiał, który doskonale sprawdza się w różnych środowiskach pracy, od przemysłu po służby mundurowe. Dzięki swoim właściwościom, tkanina twill nie tylko chroni użytkowników, ale także zapewnia komfort noszenia i pozytywnie wpływa na ich wygląd, co jest nieocenionym atutem w profesjonalnym świecie pracy.Autor: Paweł Sokołowski
Czytaj więcej
Jak wybrać mieszadło budowlane - przegląd rozmiarów i zastosowań
Przygotowanie płynnych substancji do prac budowlanych i remontowych wymaga nie tylko precyzji, ale też szybkości działania. Osiągnięcie jednolitej konsystencji zaprawy tynkarskiej, kleju, farb, środków antykorozyjnych itp. wymaga zastosowania specjalistycznych narzędzi. Służą do tego mieszadła budowlane. Sprawdź, jakie są rodzaje tego typu akcesoriów i jak wybrać mieszadło budowlane dostosowane do potrzeb fachowca. Czym jest mieszadło budowlane i do czego służy? Mieszadła budowlane, zwane też mieszarkami do do farb i zapraw tynkarskich, to narzędzia wykonane z trwałego, odpornego na deformację materiału. Służą do mieszania materiałów - łączenia składników potrzebnych do stworzenia zaprawy, kleju, gładzi, betonu i innych substancji potrzebnych na budowie. Dzięki zróżnicowanej konstrukcji i wymiarom mieszają zróżnicowane masy o płynnej lub półpłynnej konsystencji, które mają dzięki temu jednolity kolor, nie rozwarstwiają się i nie wykroplają. Jak dopasować mieszadło do rodzaju materiału? Rodzaje mieszadeł budowlanych Mieszadła budowlane dzielą się ze względu na kilka kryteriów. Podstawowym jest zastosowanie - rodzaj masy, którą chcemy uzyskać. Na przykład mieszadło do cementu może mieć inny kształt niż mieszadło do farb i zapraw. Wyróżniamy następujące rodzaje mieszadeł budowlanych: Mieszadła typu A i B – do płynnych materiałów Mieszadła typu C i D – do materiałów z piaskiem i żwirem Mieszadło typu E – do zapraw gipsowych Mieszadło LX – do klejów i mas uszczelniających Mieszadło DLX – do dużych ilości płynnych substancji Mieszadło KR – do mas gipsowych i klejów Mieszadło WK – do ciężkich materiałów, takich jak beton Mieszadło MK – do zbitych mas, np. tynków Mieszadło MKN – do ciężkich zapraw Mieszadło FM – do farb i systemów hydroizolacji Mieszadła uniwersalne – wszechstronne rozwiązania Powyższe rodzaje mieszadeł budowlanych różnią się od siebie budową i kształtem. Na przykład mieszadło do zapraw murarskich ma wydłużony kształt z łopatkami ułożonymi na całej długości trzonu. To tzw. mieszarki ślimakowe. Mieszadło do farb będzie spiralne - z płaskimi łopatkami, mniejszymi i bardziej precyzyjnymi od mieszadeł do cementu. Mieszadła do betonu mają duże, silne łopatki - zdolne do mieszania materiałów twardych, o dużej gęstości. Za kolei mieszadła do gipsu mają charakterystyczny, kielichowy kształt, a podczas pracy przemieszczają się w poziomie. Kluczowe parametry techniczne mieszadeł budowlanych Mieszadła budowlane mogą zostać użyte do mieszania zapraw gipsowych oraz innych mas wraz z popularnymi elektronarzędziami. Do standardowych mieszarek do farb i zapraw z sześciokątnym uchwytem sprawdzi się zwykła wkrętarko-wiertarka. Innym narzędziem szeroko wykorzystywanym do mieszania zapraw murarskich, gipsowych i nie tylko jest młotowiertarka. Dużą zaletą różnych rodzajów mieszadeł budowlanych jest ich uniwersalność obsługi - tego typu narzędzia współpracują ze sprzętem dostępnym w zasadzie na każdej budowie, a nawet w wyposażeniu osób prywatnych. Przegląd rozmiarów mieszadeł Mieszadła budowlane dostępne są w różnych rozmiarach. Należy je dopasować do specyfiki mieszanej masy oraz narzędzia budowlanego, w którym zostanie wykorzystane. W ofercie Högert Technik znajdziesz mieszadła budowlane o następujących rozmiarach: Mieszadło Ø60×400mm Mieszadło Ø80×480mm Mieszadło Ø115×600mm Mieszadło Ø135×600mm Mieszadło Ø115×600mm Mieszadło Ø135×600mm Mieszadło Ø80x520mm Mieszadło Ø100x600mm Mieszadło Ø120x600mm Mieszadło Ø100x560mm Mieszadło Ø80X440mm Mieszadło Ø100X440mm Mieszadło Ø90X350mm Mieszadło Ø90X400mm Mieszadło Ø130x570 mm Materiał i zabezpieczenia Kiedy już wiemy, jakie mieszadło do kleju, zaprawy tynkarskiej czy farby sprawdzi się w danym zastosowaniu i znamy jego rozmiar, czas na uwzględnienie też innych czynników. Przede wszystkim mieszadła budowlane powinny być wytrzymałe i trwałe. Wykonuje się je z metalu lub tworzywa sztucznego. W pierwszym przypadku warto zwrócić uwagę na dodatkowe zabezpieczenia, takie jak ocynkowanie, które chroni materiał przed korozją. Praktyczne wskazówki przy wyborze mieszadła budowlanego Wybierając spośród różnych rodzajów mieszadeł budowlanych, pamiętaj że: Jakość sprzętu przekłada się na jego niezawodność oraz okres eksploatacji - czym wyższej klasy narzędzia kupisz, tym dłużej będziesz z nich korzystać. Średnica mieszadła budowlanego wpływa na skuteczność mieszania oraz końcowy produkt. Im jest większa, tym proces łączenia składników jest szybszy i dokładniejszy. Mocowanie mieszadła na uchwycie urządzenia odbywa się przy użyciu systemu SDS+ lub poprzez wkręcenie końcówki mieszającej z gwintem M14, także osadzenia sześciokaanego trzpienia w uchwycie wiertako-wkrętarki. Długość mieszadła powinna być dostosowana do wielkości pojemnika, w którym łączymy materiały. W razie potrzeby wybór mieszadła budowlanego warto skonsultować z innym specjalistą. Podsumowanie – jak wybrać najlepsze mieszadło budowlane? Mieszadła budowlane różnią się pod względem budowy, kształtu, rozmiaru oraz materiału, z którego zostały wykonane. Konkretny rodzaj mieszadła budowlanego należy dostosować do specyfiki masy, która ma zostać przygotowana. Wybierając mieszadło do farb i zapraw, kleju, cementu lub innych materiałów, kieruj się jakością - dzięki temu posłuży Ci na dłużej. Wysokiej klasy ręczne narzędzia budowlane i elektronarzędzia znajdziesz w ofercie Högert Technik.Autor: Paweł Sokołowski
Czytaj więcej
Kim jesteśmy?
Högert Technik to marka narzędzi i akcesoriów BHP. Jesteśmy młodą, nowoczesną marką działającą na międzynarodowych rynkach. Od 2015 roku nasze produkty dostępne są w sprzedaży w Europie, Azji i Ameryce Południowej. Uczciwość, otwartość na nowe wyzwania, profesjonalizm oraz wsparcie naszych klientów są integralną częścią zasad i kultury naszej marki.
Marka Högert Technik powstała z zamiłowania do jakości, prostoty i użyteczności. Została zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji i wymagających użytkownikach, którzy każdego dnia pracują narzędziami ręcznymi.
Integracja idei produktu z jego zastosowaniem w pracy – to ambicja inżynierów Högert Technik, którzy precyzyjnie projektują każdy detal narzędzi. Stal kuta w temperaturze żarzenia, staranne odprężanie i hartowanie produktów, ich szczegółowy proces kontroli i optymalizacja logistyki, kreują asortyment, którego stosunek jakości do ceny jest nieosiągalny dla innych firm.