Blog
Blog
Stoły warsztatowe - wszechstronne, mobilne i kompaktowe
Rozszerzamy ofertę narzędzi i akcesoriów warsztatowych, wprowadzając nową kategorię produktową – stoły warsztatowe. To kolejny krok w kierunku kompleksowego wyposażenia miejsc pracy w warsztacie i na budowie. Nowości wpisują się w strategię marki, której celem jest dostarczanie rozwiązań ułatwiających i przyspieszających pracę. Wszechstronność zastosowania Wielofunkcyjne stoły warsztatowe, zapewniają wszechstronność związaną z wykonywaną pracą oraz oszczędność miejsca wynikającą ze składanej, kompaktowej konstrukcji, a także mobilność. Użyte materiały gwarantują wytrzymałość na obciążenia oraz trwałość. Składane, wielofunkcyjne stoły warsztatowe to praktyczne rozwiązanie zarówno dla profesjonalistów, jak i majsterkowiczów. Ich największą zaletą poza wytrzymałością na obciążenia jest możliwość szybkiego złożenia, wygodnego transportu i przechowywania, co pozwala zaoszczędzić miejsce w warsztacie lub garażu. Dzięki różnym funkcjom, takim jak regulacja wysokości, otwory montażowe czy pojemniki na akcesoria, stoły te wspierają ergonomię pracy i porządek na stanowisku roboczym. Solidna konstrukcja ze stali, aluminium oraz odporne blaty gwarantują trwałość i stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu. To mobilne centrum pracy, które można dostosować do wielu zadań i potrzeb. HT7G540 – Stół warsztatowy z bambusowym blatem Cechy: Wymiary: 700 (szer.) x 650 (dł.) x 915 mm (wys.). Udźwig: do 450 kg. Materiał: stal + blat z bambusa. Wyposażenie: 2 ściski F, kołki oporowe, łącznik, stół. Składana konstrukcja. Korzyści: Otwory montażowe w blacie i kołki oporowe zwiększają funkcjonalność stołu. Składany, bambusowy blat jest trwały, odporny na wilgoć i uszkodzenia. Regulacja wysokości. Nadrukowana na blacie miara kątowa ułatwia prace przy docinaniu i montażu obrabianych elementów. Specjalne łączniki umożliwiają montaż dwóch stołów razem. HT7G541 – Stół warsztatowy z blatem MDF Cechy: Wymiary: 845 (szer.) 598 (dług.) x 735-885 (wys.) mm. Udźwig: do 450 kg. Materiał: stal + blat z MDF. Regulowana wysokość blatu. Wyposażenie: 2 ściski, 3 pojemniki, kołki oporowe, łącznik. Korzyści: Regulacja wysokości zapewnia ergonomię pracy. Trzy praktyczne pojemniki pomagają utrzymać porządek. Specjalne łączniki umożliwiają montaż dwóch stołów razem. Otwory montażowe w blacie zwiększają funkcjonalność stołu. HT7G542 – Stół warsztatowy z blatem aluminiowym Cechy: Wymiary: 600 (szer.) x 570 (dł.) x 770-1070 (wys.) mm. Regulacja wysokości: 770–1070 mm. Zakres pochylenia blatu: 0–80°. Zakres przerwy między belkami blatu: 0–17,5 cm. Udźwig: 100 kg. Materiał: stal + aluminium. Waga: 12,5 kg. Korzyści: Regulacja nachylenia i wysokości blatu zapewnia ergonomiczność i optymalne warunki pracy. Blat dzielony na dwie belki z możliwością regulacji wzajemnego położenia. Aluminiowo-stalowa konstrukcja zapewnia trwałość przy niskiej wadze. Nadrukowana na blacie miara kątowa ułatwia prace przy docinaniu i montażu obrabianych elementów. HT7G543 – Stół do piły ukosowej Cechy: Regulacja rozstawu wsporników z rolkami: 1090–1670 mm. Wysokość robocza: 6150–820 mm. Szerokość: 700 mm. Udźwig: 100 kg. Materiał konstrukcji: stal + aluminium. Uniwersalne uchwyty pasują do większości pił ukosowych. Korzyści: Duże, wytrzymałe koła ułatwiają przemieszczanie, także po schodach. Pojemniki i metalowa siatka na blacie pozwalają na wygodne przechowywanie narzędzi. Odchylane podpory znajdujące się na nogach, umożliwiają na umieszczenie na nich obrabianych kantówek/ listew/ desek. Kobyłki, kozły, podpory warsztatowe i budowlane Wszechstronne i niezawodne wsparcie podczas różnego rodzaju prac montażowych, stolarskich czy remontowych zapewniają kobyłki. Dzięki stabilnej konstrukcji umożliwiają bezpieczne podparcie elementów o dużych gabarytach i wadze. Często wyposażone w regulację wysokości, pozwalają dostosować stanowisko pracy do indywidualnych potrzeb, co poprawia ergonomię i komfort użytkowania. HT7G551 – Składana, regulowana kobyłka warsztatowa Cechy: Wymiary: 1088–1150 (szer.) x 520–690 (dł.) x 615–820 (wys.) mm. Zakres wysokości roboczej: 61,5 – 82 mm. Zakres rozstawu wsporników: 40 – 90 mm. Maksymalna nośność: 590 kg. Waga: 9,6 kg. Konstrukcja stalowa, składana Korzyści: Regulowana wysokość pozwala dopasować stanowisko do rodzaju pracy. Możliwość połączenia dwóch kobyłek i utworzenia blatu roboczego. Antypoślizgowa powierzchnia na podporach daje pewność, że obrabiane przedmioty lub blat nie będą się ześlizgiwać. Składana forma ułatwia transport i przechowywanie na budowie lub w warsztacie. Zapraszamy do zapoznania się z pełną ofertą naszych stołów i kobyłek roboczychAutor: tomasz_zacenski
Czytaj więcejCo oznaczają klasy P1 P2 P3 dla półmasek ochronnych
Półmaski służą do ochrony przed rozpylonymi cząsteczkami stałymi o niewielkiej wielkości, takich jak pyły, dymy, mgły (nie chronią przed gazami). Półmaski ochronne wykonane z włókniny dzielą się na trzy klasy skuteczności filtracyjnej: P1 – zatrzymują około 80% cząstek, które są mniejsze niż 2 mikrometry P2 – zatrzymują około 94% cząstek, które są mniejsze niż 0,5 mikrometrów P3 – zatrzymują około 99,95% cząstek, które są mniejsze niż 0,5 mikrometrów Półmaski ochronne klas P1, P2, P3 badane są zgodnie z wymogami normy PN-EN 149:2001. Klasa filtracji Najwyższe dopuszczalne stężenie zanieczyszczeń (NDS) Skuteczność filtracji Rodzaj aerozolu Przeznaczenie P1 4 x NDS 80% pył, dym, mgła przemysł rolniczy i spożywczy, zastosowanie w budownictwie, kamieniołomach, cementowniach, przemyśle drzewnym przy obróbce drewna miękkiego; chroni przed pyłami: węglan wapnia, grafit naturalny i syntetyczny, gips, kreda, cement, tynk, marmur, tlenek cynku, pyłki roślinne, celuloza, siarka, bawełna, opiłki metali żelaznych, pył węglowy zawierający poniżej 10% wolnej krzemionki P2 10 x NDS 94% pył, dym, mgła P1 + pyły azbestu, miedzi, baru, tytanu, wanadu, chromu, manganu, pyły drewna twardego, pył węglowy zawierający wolną krzemionkę powyżej 10%, przemysł górniczy, chemiczny, hutniczy (wersja z zaworem wydechowym), przy obróbce drewna twardego P3 30 x NDS 97% pył, dym, mgła P1 + P2 + wysokie stężenie pyłów respirabilnych, chroni przy spawaniu i lutowaniu, ochrania przed pyłami zawierającymi: beryl, antymon, arsen, kadm, kobalt, nikiel, rad, strychninę, cząstki radioaktywne Warto wiedzieć Półmaski powodują wzrost oporu wdechu. Im dłużej są użytkowane, tym wchłonięty pył bardziej utrudnia oddychanie. Co więcej, ich efektywność maleje wraz ze wzrostem dwutlenku węgla oraz pary wodnej pomiędzy czaszą półmaski a twarzą (tzw. przestrzeń martwa). Koncentracja dwutlenku węgla w przestrzeni martwej wzrasta z każdym kolejnym wydechem. Dlatego maski powinny być często wymieniane. W celu poprawienia komfortu użytkowania stosuje się zaworki wydechowe jednokierunkowe, które przyspieszają cyrkulację gazów. Rozważając zakup maski przeciwpyłowej, warto wybierać te wyposażone w tego rodzaju udogodnienie. Dla skuteczności maski i komfortu użytkowania istotne jest właściwe przyleganie maski. Niedoszczelnienie półmaski na jej obrzeżu skutkuje zwiększeniem tzw. przecieku całkowitego a w konsekwencji utratę efektywnej skuteczności filtracji. Utratę szczelności może powodować np. zarost twarzy jej użytkownika.Autor: Grzegorz Nowak
Czytaj więcejZakrętarka. Poznaj ją lepiej
Zakrętarki udarowe należą do specjalistycznych elektronarzędzi, przeznaczonych przede wszystkim do prac budowlanych oraz warsztatowych. Jednak zyskują one popularność także wśród majsterkowiczów. Do jakich prac można wykorzystać zakrętarki? I jak znaleźć optymalny model, który sprosta stawianym przed nim wymaganiom? O tym dowiesz się, czytając poniższy przewodnik. Czym jest zakrętarka i jak działa? Głównymi zadaniami, jakie spełniać ma zakrętarka udarowa elektryczna, jest wkręcanie i wykręcanie nakrętek, śrub oraz wkrętów. Szczególnie ułatwia pracę przy odkręcaniu zapieczonych śrub i wkrętów. W porównaniu do klucza udarowego, który pełni podobną funkcję, zakrętarki są znacznie mniejsze i lżejsze. Zwłaszcza bardzo mobilna zakrętarka udarowa akumulatorowa, która sprawdzi się zarówno w pracy w terenie, jak i na własnym podwórku. Zakrętarka sprawdzi się także przy wierceniu otworów w miękkich materiałach, takich jak drewno czy metal. Nie zaleca się jej stosowania do takich materiałów jak beton czy cegły. Konieczne jest też zakupienie specjalnych, sześciokątnych wierteł, które będą pasować do uchwytu Gdzie kryje się tajemnica tego urządzenia? Zakrętarka udarowa: podstawowe informacje i zasada działania Co wyróżnia zakrętarkę wśród innych elektronarzędzi? Jest to włączający się samoczynnie udar obrotowy, gdy narzędzie w czasie pracy natrafi na opór. W takim przypadku napęd wrzeciona przełącza się z ciągłego na skokowy, ułatwiając dokręcenie wkręta czy odkręcenie zapieczonej śruby. Jaka jest więc różnica między zakrętarką a kluczem udarowym? Oprócz wspomnianego wcześniej różnego rozmiaru, oba elektronarzędzia dysponują zupełnie innym momentem obrotowym. Kiedy klucze udarowe dysponują często momentem powyżej 1000 Nm, w przypadku zakrętarek wartość ta nie przekracza z reguły 250 Nm. Jest to zarówno wada, jak i zaleta. Dysponując niższym momentem zakrętarka nie poradzi sobie z mocno zapieczonymi śrubami mocującymi. Z drugiej strony dysponując mocnym kluczem łatwiej zerwać gwint lub uszkodzić miękki materiał (jak niektóre gatunki drewna). Dlatego też wybór zakrętarka czy klucz udarowy zależy w dużej mierze od prac, jakie są najczęściej wykonywane. Istotną różnicą jest również rozmiar uchwytu. W przypadku kluczy udarowych może to być typowe ½ cala, jak również ¾, ⅝ czy cal. Zakrętarki natomiast są wyposażone w uchwyt sześciokątny ¼ cala. Natomiast we wkrętarko-wiertarkach, które również służą do odkręcania śrub, stosuje się uchwyt samozaciskowy. W tym porównaniu warto jeszcze zwrócić uwagę na mechanizm działania. Wkrętarka osiąga wysoką prędkość. Natomiast bardziej złożony układ w zakrętarce, przypominający bardziej młoteczek uderzający w kowadełko, pozwala na wygenerowanie kilkukrotnie większego momentu obrotowego. Zakrętarka udarowa bezszczotkowa. Nowoczesne rozwiązanie dla profesjonalistów Jeśli większość pracy odbywa się w miejscu z dobrym dostępem do sieci energetycznej, dobrym pomysłem jest zakrętarka udarowa sieciowa. Jednak znacznie częściej prace montażowe wykonuje się w terenie, gdzie nie ma dostępnych gniazdek. Dlatego też znacznie większą popularnością cieszą się modele akumulatorowe. Obok tańszych modeli z silnikami elektrycznymi szczotkowymi, spotkać też można urządzenia nowej generacji, wyposażonych w silniki bezszczotkowe. Jaka jest różnica między nimi? To drugie rozwiązanie pozwala uzyskać nawet do 25% więcej mocy. Ponadto zakrętarka udarowa bezszczotkowa charakteryzuje się większą wytrzymałością przy najcięższych pracach. Większa bezawaryjność sprawia, że urządzenia nie trzeba tak często konserwować czy serwisować. Dlatego też, mimo wyższej ceny, zakrętarki bezszczotkowe wybierane są przez profesjonalistów. Zastosowanie zakrętarki udarowej w praktyce Choć dawniej były to elektronarzędzia wybierane tylko przez profesjonalistów, dziś w każdym przydomowym warsztacie swoje miejsce znajdzie zakrętarka udarowa. Zastosowanie tych urządzeń jest bardzo szerokie w domowych warunkach: od rozkładania i składania różnych urządzeń w czasie ich naprawy, przez skręcanie konstrukcji drewnianych aż po drobne prace przy samochodzie. Aby ułatwić sobie tego typu prace, warto wyposażyć się w dobry komplet końcówek wkrętakowych (HEX ¼ cala). Z odpowiednimi akcesoriami narzędzie to staje się bardzo uniwersalne, a jego przewagą nad standardowymi wkrętarkami jest dostęp do udaru. Dlatego coraz więcej osób wybiera do swojego garażu zakrętarkę udarową. Do czego jeszcze można ją wykorzystać? Zakrętarki udarowe w przemyśle i budownictwie W przemyśle lepiej sprawdza się zakrętarka udarowa 230 V lub modele pneumatyczne. Stały dostęp do sieci energetycznej, a często także do instalacji ze sprężonym powietrzem, pozwala na swobodną pracę urządzeniem na danym stanowisku pracy. Inaczej jest już w budownictwie, ponieważ większość prac wykonywana jest w terenie. Dlatego też fachowcy z tej branży wykorzystują zakrętarki udarowe. W profesjonalnym zastosowaniu duże znaczenie nabiera trwałość urządzenia i osprzętu. Z tego powodu fachowcy wybierają droższe modele. Dotyczy to także akcesoriów. Klucze do zakrętarki udarowej poddawane są dużym obciążeniom w czasie pracy z powodu udaru. Dlatego też warto postawić na końcówki wkrętakowe udarowe, które są na tyle elastyczne, by pochłaniać częściowo moment obrotowy, co zwiększa ich żywotność. Zakrętarka udarowa w garażu: przydatne narzędzie dla mechaników Z omawianego urządzenia korzystają także mechanicy w warsztatach samochodowych. Zakrętarka udarowa sprawdzi się przy montażu i demontażu różnych podzespołów w pojeździe. Mniejszy moment obrotowy pozwala uniknąć przypadkowego zerwania gwintu przy mniejszych śrubach.Przewagą zakrętarki udarowej jest również znacznie większy moment obrotowy przy wymiarach i wadze podobnej jak w przypadku kluczu udarowego. Dlatego też klucz udarowy sprawdzi się lepiej przy wymianie kół samochodowych,natomiast zakrętarka udarowa – do kół motocyklowych Zakrętarki udarowe dla monterów Ze względu na wysoki moment obrotowy, niski ciężar i wygodę użytkowania, zakrętarki używane są równie często przez monterów. Szczególnie ważna w tym zakresie jest regulacja momentu, pozwalająca dokręcać śruby zgodnie ze specyfikacją montowanych urządzeń. Dodatkowo akumulatorowa zakrętarka sprawdzi się w trudnych warunkach, takich jak wąskie przestrzenie czy brak dostępu do sieci energetycznej. Wybór zakrętarek udarowych: na co zwrócić uwagę? Zakrętarki udarowe świetni sprawdzają się zarówno u profesjonalnych mechaników, budowniczych czy cieśli, jak i w przydomowym warsztacie. Jednak w każdym przypadku to inny model tego urządzenia zapewni najlepsze efekty. Zatem jaka zakrętarka udarowa będzie optymalnym wyborem dla Ciebie? Na co warto zwrócić uwagę? Zasilanie. Zakrętarki pneumatyczne i sieciowe spotyka się głównie w warsztatach i halach produkcyjnych. W terenie lepiej sprawdzają się modele akumulatorowe. Rodzaj silnika. W modelach elektrycznych lepiej wybrać zakrętarki bezszczotkowe, zapewniające większą bezawaryjność i trwałość. Moment obrotowy. Określa on siłę, z jaką urządzenie obraca wrzecionem, a zatem także założoną końcówkę. Mierzony jest w Nm (niutonometrach). Jest to najważniejszy parametr w przypadku zakrętarek udarowych. Dla domowych majsterkowiczów optymalnym wyborem będzie zakrętarka akumulatorowa 18 V o momencie obrotowym 200 Nm. Jakość wykonania oraz użyte do produkcji materiały. Metalowa obudowa (zamiast tworzywa sztucznego), czy większa ilość miedzi w cewce sprawia, że silnik jest mniej awaryjny . Wielkość i ciężar urządzenia, które przekładają się na jego moc. Powinny być one dobrane do zadań, jakie będą wykonywane przy użyciu zakrętarki. Funkcje. Regulacja prędkości obrotowej, oświetlenie LED itd. ułatwiają pracę i zwiększają jej efektywność. Wyposażenie. Odpowiednie wiertła czy końcówki wkrętakowe pozwalają na wykonanie każdego zadania. Warto wyposażyć się także w adapter do zakrętarek udarowych, który umożliwi korzystanie z końcówek różnych rozmiarów (½, ¼ oraz ⅜ cala). Istotnych parametrów jest dużo. Jednak dwa z nich mają szczególnie duże znaczenie: moment obrotowy oraz regulacja prędkości obrotowej. Dlatego warto je omówić dokładniej.Autor: Paweł Sokołowski
Czytaj więcejPodział środków ochrony indywidualnej
Środki ochrony indywidualnej (ŚOI) chronią pracownika przed konkretnym zagrożeniem lub licznymi zagrożeniami, które mogą mieć wpływ na jego bezpieczeństwo i zdrowie. Produkty będące środkami ochrony indywidualnej, wprowadzane na rynek UE, muszą posiadać deklaracje zgodności WE zgodnie z dyrektywą 89/686/EWG. ŚOI dzieli się na trzy grupy. Kryterium podziału jest stopień zagrożenia, przed którym mają chronić użytkownika. Kategoria I: produkty, o konstrukcji prostej, stosowane w warunkach niskiego ryzyka. Użytkownik jest w stanie samodzielnie ocenić skuteczność ochrony ŚOI. Kategoria II: produkty chroniące przed zagrożeniami mogącymi powodować urazy. Ryzyko wystąpienia urazu jest określane jako „nie bardzo niskie oraz nie bardzo wysokie”. Kategoria III: produkty, o konstrukcji złożonej, chroniące w sytuacjach poważnego lub trwałego zagrożenia, które może mieć wpływ na życie i zdrowie użytkownika. Kategoria Ryzyko Użytkownik Zagrożenia Przykłady środków ochrony indywidualnej I małe samodzielnie ocenia skuteczność ochrony czynniki mechaniczne, których skutki mają powierzchowne działanie rękawice ogrodnicze środki czyszczące o słabym i łatwo odwracalnym działaniu rękawice chroniące przed detergentami manipulacja gorącymi przedmiotami o temperaturze nie wyższej niż 50°C fartuchy czynniki atmosferyczne nakrycia głowy słabe uderzenia i drgania, których skutki nie mogą powodować nieodwracalnych uszkodzeń ciała lekkie hełmy światło słoneczne okulary przeciwsłoneczne II średnie brak opisu niesklasyfikowane w kategorii I i III środki ochrony indywidualnej, które nie należą do I lub III kategorii ryzyka (np. odzież ostrzegawcza i odzież dla spawaczy, kaski ochronne) III duże nie może stwierdzić dostatecznie szybko jaka jest skuteczność ochrony stałe lub ciekłe aerozole lub gazy drażniące, niebezpieczne, toksyczne lub promieniotwórcze sprzęt ochrony układu oddechowego np. maski promieniowanie chemiczne lub jonizujące kombinezony np. gazoszczelne wysoka temperatura przekraczająca 100°C lub więcej, warunki w których może występować promieniowanie podczerwone, płomienie lub narażenie na duże rozpryski roztopionego metalu odzież przeciwpożarowa niska temperatura powietrza -50°C lub niżej odzież termiczna upadek z wysokości akcesoria alpinistyczne porażenie prądem elektrycznym oraz prace z wysokim napięciem prądu elektrycznego hełmy elektroizolacyjne Autor: Grzegorz Nowak
Czytaj więcejCzym jest materiał Cordura?
Tkanina Cordura to innowacyjny materiał poliamidowy, który zdobył ogromną popularność ze względu na swoją niezwykłą wytrzymałość i wszechstronność zastosowań. W tym artykule przyjrzymy się bliżej właściwościom tego materiału oraz jego szerokim zastosowaniom. Charakterystyka Cordury Wytrzymałość i odporność na rozdarcie Cordura wyróżnia się niezwykłą trwałością, dzięki zastosowaniu mocnych włókien poliamidowych. Te włókna przewyższają tradycyjne włókna bawełniane i syntetyczne pod względem wytrzymałości, co czyni Cordurę idealnym wyborem do produkcji odzieży ochronnej oraz akcesoriów, które wymagają wysokiej odporności na rozdarcie. Wodoodporność Jednym z kluczowych atutów Cordury jest jej doskonała wodoodporność. Dzięki odporności na działanie czynników atmosferycznych, materiał ten sprawdza się doskonale w warunkach deszczu czy wilgoci. Jest to cecha szczególnie ceniona w przypadku plecaków, toreb i innych akcesoriów użytkowanych na zewnątrz. Lekkość i komfort użytkowania Cordura, pomimo swojej wytrzymałości, jest niezwykle lekka. Ta cecha przekłada się bezpośrednio na komfort użytkowania, co sprawia, że materiał ten jest chętnie wybierany przez osoby aktywne fizycznie, zwłaszcza miłośników turystyki. Zastosowania Cordury Ochrona i bezpieczeństwo Dzięki swoim unikalnym właściwościom, Cordura jest powszechnie stosowana w produkcji odzieży ochronnej. Wzmocnienia wykonane z tego materiału zapewniają nie tylko ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi, ale również gwarantują trwałość i długą żywotność odzieży. Akcesoria outdoorowe Plecaki, torby i inne akcesoria outdoorowe, wykonane z Cordury, cieszą się dużą popularnością wśród miłośników aktywności na świeżym powietrzu. Materiał ten sprawdza się doskonale w ekstremalnych warunkach, zapewniając nie tylko wytrzymałość, ale także ochronę przed warunkami atmosferycznymi. Plecaki i ubrania z tego materiału są doceniane przez turystów, którzy cenią sobie nie tylko funkcjonalność, ale także trwałość i lekkość ekwipunku.Autor: Paweł Sokołowski
Czytaj więcej
Kim jesteśmy?
Högert Technik to marka narzędzi i akcesoriów BHP. Jesteśmy młodą, nowoczesną marką działającą na międzynarodowych rynkach. Od 2015 roku nasze produkty dostępne są w sprzedaży w Europie, Azji i Ameryce Południowej. Uczciwość, otwartość na nowe wyzwania, profesjonalizm oraz wsparcie naszych klientów są integralną częścią zasad i kultury naszej marki.
Marka Högert Technik powstała z zamiłowania do jakości, prostoty i użyteczności. Została zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji i wymagających użytkownikach, którzy każdego dnia pracują narzędziami ręcznymi.
Integracja idei produktu z jego zastosowaniem w pracy – to ambicja inżynierów Högert Technik, którzy precyzyjnie projektują każdy detal narzędzi. Stal kuta w temperaturze żarzenia, staranne odprężanie i hartowanie produktów, ich szczegółowy proces kontroli i optymalizacja logistyki, kreują asortyment, którego stosunek jakości do ceny jest nieosiągalny dla innych firm.