Blog
Blog
Ograniczona widoczność: Jak wybrać kamizelkę ostrzegawczą odpowiednią dla Twoich potrzeb?
Kamizelka ostrzegawcza samochodowa powinna znaleźć się w każdym aucie – w razie awarii pozwoli znajdującemu się obok pojazdu kierowcy zachować widoczność nawet po zmroku. Jednak kamizelki o wysokiej widoczności to też niezbędny element wyposażenia pracowników budowy, robót drogowych i wielu innych prac. Sprawdź, czym się kierować przy zakupie kamizelki ostrzegawczej! Czy kamizelka ostrzegawcza jest obowiązkowa? Kamizelka ostrzegawcza to niedrogi element garderoby, którą powinien mieć każdy. Przydaje się nie tylko w samochodzie, ale też podczas jazdy rowerem po zmroku czy chociażby jako ochrona pieszego idącego poboczem. Czy trzeba mieć kamizelką ostrzegawczą w samochodzie? Polskie przepisy nie nakładają na kierowców takiego wymogu. Wskazują m.in. na konieczność posiadania trójkąta odblaskowego i gaśnicy. Choć nie dostaniesz mandatu za brak kamizelki ostrzegawczej, zdecydowanie warto ją mieć. Jeśli często podróżujesz z pasażerami, najlepiej zaopatrz się w kamizelki odblaskowe w takich ilościach, by w razie potrzeby zapewnić widoczność także pasażerowi. Kamizelka odblaskowa ostrzegawcza – obowiązek w wielu zawodach O ile kamizelka o intensywnej widzialności na motocykl, rower czy do auta nie jest wymagana przez przepisy, o tyle w części zawodów – już tak. Profesjonalna odzież ostrzegawcza to konieczny element garderoby pracowników lotnisk, operatorów ciężkiego sprzętu, budowlańców, osób wykonujących swoje obowiązki służbowe na drogach czy w obszarach kolejowych. Jeśli chodzi o kamizelki ostrzegawcze, przepisy w 2023 r. wymagają, by miały one jeden z trzech kolorów: żółty, pomarańczowy lub czerwony. Oprócz fluorescencyjnych barw, muszą też mieć jeszcze elementy odblaskowe. Odzież o intensywnej widzialności dzieli się na klasę pierwszą, drugą i trzecią. W przypadku kamizelek ostrzegawczych możliwe są tylko klasy pierwsza i druga, ponieważ w klasie trzeciej konieczne są odblaski na rękawach lub nogawkach. Taką normę spełniają np. kurtki ostrzegawcze. Kamizelka o wysokiej widoczności klasy pierwszej musi mieć 0,14 m2 fluorescencyjnego tła, natomiast łączna powierzchnia odblasków musi mieć 0,10 m2. W przypadku klasy drugiej wartości te wynoszą odpowiednio 0,50 m2 oraz 0,13 m2. Profesjonalną kamizelką klasy 2 jest ORLA Kamizelka ostrzegawcza. Dostępna w dwóch kolorach – pomarańczowym i żółtym, spełnia unijne normy EN ISO 20471 oraz EN ISO 13688. Dwa odblaskowe pasy o szerokości 5 cm zapewniają widoczność, a anatomiczne dopasowanie gwarantuje komfort użytkowania odblaskowej kamizelki ostrzegawczej zarówno podczas wykonywania obowiązków zawodowych, jak i podczas podróży rowerem, motocyklem czy pieszo. Kamizelka ostrzegawcza letnia i zimowa na miarę potrzeb Wybierając kamizelkę odblaskową ostrzegawczą dla pieszych, rowerzystów czy motocyklistów, zwróć uwagę przede wszystkim na jej rozmiar oraz jakość materiału. Wbrew pozorom dopasowanie do ciała ma bardzo duże znaczenie – szczególnie, gdy w kamizelce będziesz podróżować przez dłuższy czas. Tego rodzaju odzież zapewniająca ochronę ciała dostępna jest w standardowych rozmiarach – od S do 3XL. Co istotne, produkty te nie dzielą się na kamizelki o intensywnej widzialności damskie i męskie – są to uniwersalne elementy garderoby, o prostym fasonie. W chłodne miesiące ochronę przed zimnem, wiatrem i opadami zapewni ocieplana robocza kamizelka ostrzegawcza. Model REMS Kamizelka ostrzegawcza ocieplana posiada ciepłą warstwę wewnętrzną. Dodatkowym udogodnieniem jest zapięcie na zamek, zamiast na tradycyjne rzepy. Rozwiązanie to pozwala na lepsze zabezpieczenie przed niską temperaturą i czynnikami atmosferycznymi. Kamizelka ostrzegawcza REMS posiada też dwie kieszenie po stronie wewnętrznej, które pozwalają na przechowywanie przydatnych w pracy akcesoriów. Ile kosztuje kamizelka ostrzegawcza odblaskowa? Zakup kamizelki odblaskowej BHP raczej nie zrujnuje domowego budżetu osoby, która chce być widoczna podczas jazdy na rowerze czy mieć takie ważne zabezpieczenie w samochodzie. W sklepach i na aukcjach internetowych można też znaleźć znacznie tańsze produkty. Czy kamizelki odblaskowe żółte i pomarańczowe za 4-5 zł różnią się czymś od tych od sprawdzonego producenta, za kilkanaście złotych? Choć pozornie mogą wyglądać tak samo, różnicę odczujesz w długości użytkowania produktu. Ostrzegawczy materiał odblaskowy na kamizelki wysokiej jakości jest znacznie trwalszy – pozostaje w tym samym kształcie po wielu cyklach prań. Tymczasem tanie kamizelki odblaskowe często tracą swoje właściwości już po 2-3 praniach. Jeśli więc nie chcesz przez 2 lata chodzić w nigdy niepranej kamizelce, wybierz produkt wyższej klasy. Jakość ma znaczenie szczególnie wtedy, gdy kupujesz kamizelki odblaskowe ostrzegawcze BHP dla swoich pracowników. Oczywiście więcej zapłacisz za ocieplaną kamizelkę ostrzegawczą z kieszeniami. Za wspomniany wcześniej model REMS zapłacisz 166 zł. W tym wypadku jednak szczególnie trzeba wziąć pod uwagę jakość. Kamizelka słabej klasy, nieprzepuszczającego powietrza materiału spowoduje znaczny dyskomfort podczas pracy. Zdecydowanie lepiej postawić na produkty sprawdzonego producenta kamizelek ostrzegawczych.Autor: Paweł Sokołowski
Czytaj więcej
Oznaczenie CE na produktach
CO TO JEST ZNAK CE? Oznaczenie CE (Conformité Européenne) to europejski znak zgodności. Użycie go na opakowaniu produktu świadczy o zastosowaniu i spełnieniu przez producenta odpowiednich wymagań zawartych w dyrektywach / rozporządzeniach europejskich, a także w normach europejskich obejmujących dany wyrób. Produkt spełniający wymagania bezpieczeństwa będzie oznakowany znakiem CE dając tym samym informację użytkownikowi, że jest bezpieczny i poprawnie wprowadzony do obrotu.PO CO ZOSTAŁ WPROWADZONY? Po zniesieniu przez Unię Europejską wszelkich barier w handlu między krajami członkowskimi oraz ustanowieniu wspólnej polityki wobec krajów partnerskich spoza UE, utworzony został w skali Wspólnoty obszar swobodnego przepływu towarów. Główną barierą w handlu pozostały jednak wewnątrzpaństwowe wymagania dotyczące np. jakości i bezpieczeństwa wyrobów. Stosowane przez państwa własne systemy przepisów i norm często znacząco różniły się od innych. Powodowało to szereg problemów dla producentów, którzy chcąc sprzedawać swój produkt w różnych krajach, za każdym razem musieli spełniać odrębne wymagania. Ze względu na bezpieczeństwo konsumentów, nie można było zlikwidować norm, więc jedynym wyjściem było ujednolicenie systemów krajowych, tak aby na obszarze całej Wspólnoty towary podlegały takim samym wymaganiom. W 1993 r. stworzone zostały, na szczeblu Unii Europejskiej, europejskie akty prawne zwane DYREKTYWAMI NOWEGO PODEJŚCIA. Określały one zasadnicze wymagania bezpieczeństwa dla różnych grup wyrobów, które należy spełnić przed ich wprowadzeniem do obrotu lub oddaniem do użytku na Jednolitym Rynku Europejskim. CZY OZNACZENIE CE JEST OBOWIĄZKOWYM CZY DOBROWOLNYM OZNAKOWANIEM? jeżeli wyrób podlega pod którąś z Dyrektyw Nowego Podejścia oznakowanie CE jest obowiązkowe. nadawanie oznakowania CE na wyroby, które nie podlegają pod Dyrektywy Nowego Podejścia jest zabronione. KTO MOŻE NADAĆ ZNAK CE? Oznakowanie CE może nadać producent lub jego upoważniony przedstawiciel. Większość wyrobów podlega pod Moduł A czyli moduł samooceny producenta. Jeśli mamy do czynienia z innym modułem (B lub D) należy uzyskać certyfikat badania typu UE we współpracy z jednostką notyfikowaną (instytutem certyfikującym). CZYM JEST CERTYFIKAT CE? Pojęcie "Certyfikat CE" w nomenklaturze dyrektyw Nowego Podejścia nie istnieje. Jeśli ktoś mówi o certyfikacie CE to najprawdopodobniej chodzi mu o deklarację zgodności UE lub o certyfikat badania typu UE potwierdzający zgodność produktu z odpowiednią normą EN. Aktualnie proces znakowania i certyfikacji regulowane jest przez Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (2016 425 z dnia 9 marca 2016 r. w sprawie środków ochrony indywidualnej oraz uchylenia dyrektywy Rady 89 686 /EWG). Źródło: https://www.oznakowanie-ce.plAutor: Grzegorz Nowak
Czytaj więcej
Czym różni się odzież robocza od odzieży ochronnej?
W 2022 roku zgłoszono w Polsce aż 66606 wypadków przy pracy. 365 osób spośród poszkodowanych poniosło bardzo poważne obrażenia, a ilość wypadków śmiertelnych wyniosła 180. W niemal 80% uszkodzeniu uległy kończyny dolne lub górne. Wśród najczęstszych przyczyn był kontakt z nieruchomym lub ruchomym obiektem. Te dane jasno wskazują, jak istotne jest zapewnienie pracownikom odpowiedniej odzieży ochronnej. Różnice między odzieżą ochronną a roboczą Na początek jednak warto rozwiać istotny błąd. Określenie „odzież ochronna BHP” oraz „odzież robocza” są używane często zamiennie. Jednak nie oznaczają one tego samego. Aby w pełni odpowiedzieć na to pytanie, warto poznać dokładne definicje obu pojęć. Definicja odzieży roboczej i ochronnej Odzież robocza to odzież stosowana w środowisku pracy, gdy istnieje duże ryzyko zabrudzenia lub uszkodzenia odzieży wierzchniej. Innymi słowy, odzież robocza zastępuje ubranie pracownika w sytuacji, gdy ten może ją ubrudzić lub zniszczyć w czasie wykonywania swoich obowiązków. Użycie jednolitych strojów roboczych może być również związane z budową rozpoznawalności marki (np. pracownicy banków czy firm ubezpieczeniowych). A czym jest odzież ochronna? Definicja mówi, że jest to odzież stosowana w środowisku pracy, która ma okryć lub zastąpić odzież osobistą. Ponadto została ona zaprojektowana w celu zapewnienia ochrony przed zagrożeniami. Oba warunki muszą zostać spełnione, zatem odzież robocza, która nie chroni przed konkretnymi, niebezpiecznymi substancjami lub zdarzeniami, nie jest odzieżą ochronną. Zastosowania odzieży roboczej i ochronnej Kiedy stosowana jest odzież ochronna? Przykłady takich sytuacji można spotkać w każdej gałęzi przemysłu. Najczęściej używana jest ona przez pracowników na halach oraz pracujących w terenie, a jej zadaniem jest ochrona przed uderzeniami i skaleczeniami (jak buty ochronne ze stalowym podnoskiem). Istnieje również odzież ochronna do spawania czy grube fartuchy dla laborantów, którzy mają kontakt z niebezpiecznymi substancjami. Ubrania robocze są wykorzystywane jeszcze częściej. Spotkać je można w placówkach, które dbają o rozpoznawalność swojej marki, związanej także ze strojem pracowników. Stroje robocze wykorzystywane są również szeroko w gastronomii. Rodzaje odzieży ochronnej i roboczej Każdą odzież można podzielić zgodnie z częścią garderoby, jaką stanowią: rękawice ochronne lub robocze, spodnie, bluzy, buty czy kamizelki. Warto jednak zwrócić większą uwagę na podział odzieży ochronnej w zależności od czynnika, przed którym ma chronić. W tym kontekście wymienić można: Odzież ochronna dla spawaczy, chroniąca przed łukiem elektrycznym, oparzeniami oraz odpryskami. Uprzęże związane z pracą na wysokości. Izolacyjna odzież ochronna, stosowana wśród elektryków. Ubrania odblaskowe, chroniące pracowników drogowych, a także służby specjalne operujące na miejscu wypadku drogowego. Odzież ochronna przeciwchemiczna, wytrzymująca krótkie oddziaływanie z niebezpiecznymi substancjami żrącymi. Słuchawki ochronne zabezpieczające przed zbyt głośną pracą urządzeń. Odzież ochronna trudnopalna dla strażaków i osób pracujących w pobliżu ognia. Ponadto kategorie odzieży ochronnej mogą dotyczyć także pór roku, jak odzież ochronna zimowa i letnia. Oznaczenia odzieży ochronnej Typy odzieży ochronnej można scharakteryzować też pod kątem obszarów ciała, które mają chronić. Odzież ochronna (symbol U). Środki ochrony kończyn dolnych (symbol N). Środki ochrony kończyn górnych (symbol R). Środki ochrony głowy (symbol G). Środki ochrony twarzy i oczu (symbol T). Środki ochrony słuchu (symbol S). Środki ochrony układu oddechowego (symbol D). Środki chroniące przed upadkiem z wysokości (symbol W). Środki izolujące cały organizm (symbol I). Jak zatem dobrać odpowiednią odzież ochronną i roboczą do swojego stanowiska pracy? Za to odpowiada zawsze pracodawca! Obowiązki pracodawcy w zakresie odzieży ochronnej i roboczej Zgodnie z aktualnymi przepisami pracy, pracodawca ma obowiązek nieodpłatnie dostarczyć pracownikowi odzież roboczą, ochronną i środki ochrony indywidualnej, jeśli tego wymagają warunki pracy. Co istotne, decydujące są warunki, jakie panują w danym środowisku pracy, a nie na przykład nazwa stanowiska. Z tego powodu pracownicy na podobnych stanowiskach w różnych firmach mogą otrzymać inny zestaw odzieży. Odzież ochronna obowiązkiem pracodawcy Pracodawca ma obowiązek ustalić, jaka profesjonalna odzież robocza i ochronna jest potrzebna poszczególnym pracownikom. Najczęściej odbywa się to podczas dialogu z pracownikami lub ich przedstawicielem. Następnie ustalenia te są wpisywane do regulaminu pracy, który określa warunki przebywania w miejscu pracy, a także wyposażenie pracowników w narzędzia, materiały, odzież ochronną i roboczą oraz środki ochrony indywidualnej i higieny. Z reguły szczegóły przedstawione są jako tabela przydziału odzieży ochronnej dla każdego stanowiska. Odzież i obuwie robocze, które zapewnia pracodawca Ubrania robocze i ochronne przydzielane są bezpłatnie. Jednocześnie stanowią one cały czas własność pracodawcy. Oznacza to, że po rozwiązaniu stosunku pracy, wszystkie środki ochrony indywidualnej oraz przydzieloną odzież należy zwrócić przełożonemu. Także w sytuacji zniszczenia ubrania z winy pracownika konieczny jest zwrot kosztów poniesionych na zakup (po uwzględnieniu amortyzacji). Obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa pracowników Do obowiązków pracodawcy, związanych z odzieżą ochronną i roboczą, należy także jej czyszczenie, a także konserwacja, naprawa, odpylanie czy odkażanie. Często jednak pracownicy piorą swoje ubrania robocze we własnym zakresie. W takim przypadku przysługuje im zwrot kosztów, jakie ponoszą. Normy i certyfikaty odzieży roboczej i ochronnej Odzież robocza nie wymaga certyfikacji, ponieważ jej podstawowym zadaniem jest ochrona przed zabrudzeniem lub zniszczeniem odzieży osobistej. Jednak specjalistyczna odzież ochronna dla pracowników musi spełniać określone normy i kryteria, aby skutecznie chroniła przed niebezpieczeństwami w środowisku pracy. Materiały odzieży: co decyduje o ich właściwościach ochronnych? Ubrania ochronne wykonywane są z materiałów naturalnych (bawełna), sztucznych (na bazie celulozy) oraz syntetyczne (poliester czy poliamid). Na ich bazie stworzono kilkadziesiąt popularnych materiałów o określonych właściwościach. Wśród nich znaleźć można takie jak: Ortalion na bazie poliestru. Cechuje się bardzo niską gramaturą oraz dużą wytrzymałością na uszkodzenia. Polar, miękka i ciepła dzianina poliestrowa. Stretch, czyli tkaniny rozciągliwe z dodatkiem lycry lub PBT. Sztruks, ciepła tkanina bawełniana odporna na przecięcia i rozdarcia, jednak podatna na przetarcia. Nylon balistyczny, wykorzystywany też przy produkcji kamizelek kuloodpornych. Jest bardzo odporny na uszkodzenia i przetarcia. Kevlar, materiał elastyczny, a także niezwykle wytrzymały. Wybór odpowiedniego materiału zależny jest od środowiska pracy oraz przeprowadzonej analizy ryzyk zawodowych. Certyfikacja normami EN ISO: co to oznacza dla odzieży ochronnej? W Polsce obowiązuje aktualnie rozporządzenie UE nr 2016/425 z dnia 16 marca. Określa on szereg norm dla poszczególnych typów odzieży ochronnej oraz specjalistycznej. To właśnie tam zawarte są dokładne parametry, jakie spełniać musi odzież ochronna dla strażaków, spawaczy oraz innych stanowisk. Wszystkie ubrania ochronne muszą posiadać też certyfikaty, potwierdzające spełnienie powyższych norm. W celu ich nadania, odzież poddaje się rygorystycznym badaniom laboratoryjnym, które następnie należy powtarzać w regularnych odstępach czasu. Podsumowanie: odzież ochronna i robocza W Polsce dochodzi wciąż do wielu wypadków przy pracy. Aby zapewnić pracownikom jak najlepszą ochronę, stosuje się odzież ochronną oraz środki ochrony indywidualnej zgodnie z tabelą przydziału odzieży ochronnej. Każdy taki ubiór musi spełnić normy odzieży ochronnej, potwierdzające ochronę przed niebezpieczeństwami w środowisku pracy. Na wielu stanowiskach pracownik otrzymuje również odzież roboczą, która chroni ubranie osobiste przed zniszczeniem lub zabrudzeniem. W tym przypadku nie ma konieczności uzyskiwania certyfikatów. Zarówno odzież robocza, jak i ochronna należy do pracodawcy, który powinien o nią dbać: czyścić, naprawiać i konserwować.Autor: Grzegorz Nowak
Czytaj więcej
Poprawna praca i obsługa kluczy dynamometrycznych
Jednym z wielu narzędzi niezbędnych w warsztacie jest klucz dynamometryczny umożliwiający dokręcanie śrub i nakrętek ze ściśle określoną siłą. Nie każdy jednak wie, jak właściwie kalibrować,użytkować i konserwować klucz. Dokonując zakupów w pośpiechu czy chociażby przez Internet, nie zawsze mamy czas i możliwość uzyskania u sprzedawcy wszystkich odpowiedzi na nasze pytania. Brak odpowiedniej wiedzy na temat tak specyficznych kluczy, jakimi są klucze dynamometryczne może skutkować ich uszkodzeniem lub nawet całkowitym zniszczeniem. Podczas dokręcania połączeń śrubowych kierujemy się własnym doświadczeniem i wyczuciem, co często prowadzi do zbyt mocnego dokręcenia i uszkodzenia śruby. Warto zapoznać się z kilkoma regułami dotyczącymi stosowania, konserwacji i kalibracji kluczy dynamometrycznych. Certyfikat kalibracji Dokonując zakupu klucza dynamometrycznego powinniśmy zwrócić szczególna uwagę na certyfikat kalibracji lub ewentualnie świadectwo zgodności z normą ISO 6789 (najnowsza wersja z 2017 roku). Wystawienie certyfikatu lub świadectwa zgodności jest obowiązkiem każdego producenta kluczy dynamometrycznych. Możemy również wnioskować o dostarczenie świadectwa wzorcowania z laboratorium akredytowanego, czyli akredytację Polskiego Centrum Akredytacji (PCA). Dodatkowe wzorcowanie z PCA wymaga zawsze dodatkowych nakładów finansowych dla producenta, niemniej jednak daje użytkownikom zapewnienie, że produkt spełnia wszystkie wymagania wynikające z normy i możemy go bezpiecznie stosować. Nie należy kupować klucza dynamometrycznego, który nie posiada żadnego certyfikatu, świadectwa zgodności z normą i kalibracji. Zakres pomiarowy klucza Obowiązująca norma ISO ściśle określa kalibrację kluczy mechanicznych w zakresie od 20 do 100%. I tak: klucz do 100 Nm powinien rozpoczynać pomiar nie niżej niż od 20 Nm, klucz do 400 Nm nie niżej niż od 80 Nm, a do 1000 Nm powinien rozpoczynać pomiar nie niżej niż od 200 Nm itd. Klucze elektroniczne powinny natomiast być skalibrowane w zakresie od 10 do 100%, czyli przykładowo 10-100 Nm, 40-400 Nm, 100-1000 Nm itd. Zakres pomiarowy klucza dynamometrycznego powinien być zawsze zgodny z wytycznymi normy. Należy zawsze zwracać uwagę na to czy producent przestrzega wyznaczonych norm.Luzowanie mechanizmu klucza dynamometrycznego mechanicznego Po zakończeniu użytkowania klucza dynamometrycznego w wersji mechanicznej należy zawsze luzować jego mechanizm. Nie wykonanie tej czynności po każdorazowym użyciu klucza jest jedną z najczęstszych przyczyn prowadzących do uszkodzenia narzędzia. Usterce ulega sprężyna mechanizmu, co prowadzi do utraty dokładności klucza. Nie powinniśmy nigdy pozostawiać klucza z nastawioną wartością momentu, ponieważ wielokrotne powtarzanie procesu prowadzi do braku możliwości skorygowania występującego błędu pomiarowego podczas procesu kalibracji. Luzowanie połączeń za pomocą klucza dynamometrycznego Jednym z najczęściej popełnianych błędów jest stosowanie kluczy dynamometrycznych nie tylko do dokręcania połączeń, lecz także do ich luzowania. W przypadku, gdy klucz działa również w lewą stronę, to przy luzowaniu połączenia należy ustawić na kluczu maksymalną wartość momentu. Nie należy zadawać większej siły momentu na klucz, jeżeli zluzowanie nie jest możliwe po uzyskaniu maksymalnej wartości momentu. Nadmierne stosowanie kluczy dynamometrycznych do odkręcania połączeń skutkuje nieodwracalną usterką mechanizmu. W celu uniknięcia poważnego uszkodzenia narzędzia, należy zawsze pamiętać o prawidłowym użytkowaniu klucza dynamometrycznego.Regularna kalibracja Ważnym aspektem jest regularność w wykonywaniu kalibracji klucza dynamometrycznego. Czynność ta powinna być wykonywana średnio co 12 miesięcy. W przypadku kluczy elektronicznych istnieje możliwość zapisu przypomnienia po wykonaniu 5000 cykli. W tym przypadku należy już podczas zakupu klucza zapytać o program do komunikacji z kluczem oraz hasło serwisowe. Podczas wykrycia błędu pomiaru czy odchylenia od zakładanej normy, bez programu i hasła nie wykonamy regulacji elektronicznego klucza dynamometrycznego. Klucze zarówno w wersji mechanicznej jak i elektronicznej powinny być kalibrowane regularnie. Działanie to służy długotrwałej i bezbłędnej pracy narzędzia, bez ryzyka szybkiego uszkodzenia. Podsumowując należy dodać jeszcze, iż niemal najważniejszą kwestią jest indywidualny numer rejestracyjny klucza. Kupując klucz powinniśmy sprawdzić czy numer ten znajduje się na narzędziu, z reguły jest on wytłoczony w widocznym miejscu. Jest to numer unikatowy i daje nam gwarancję otrzymanego certyfikatu kalibracji do tego konkretnego produktu. Ten sam numer rejestracyjny powinien również znajdować się na dołączonym do klucza certyfikacie. Pamiętajmy o sprawdzeniu zgodności numeru na kluczu dynamometrycznym i świadectwie kalibracji.Autor: Grzegorz Nowak
Czytaj więcej
Czym są przyssawki do płytek, szyb i innych płaskich powierzchni, jakie są ich rodzaje i na co zwrócić uwagę przy zakupie?
Układanie glazury wymaga wprawy oraz doświadczenia. Szczególnie trudne może być manipulowanie płytkami. W takich przypadkach warto wykorzystać przyssawki do płytek. Nie tylko ułatwią i przyśpieszą remont, ale również zapobiegną nadmiernemu zabrudzeniu krawędzi resztkami kleju. Czym są przyssawki wibracyjne, próżniowe czy mimośrodowe do płytek? Jak działają? I który z typów wybrać na swoje potrzeby? Poniżej odpowiadamy na te pytania. Jak działa przyssawka do glazury? Uchwyty do przenoszenia płytek wyposażone są w gumowe przyssawki, które dokładnie przylegają do powierzchni kafla. Przy ich uruchomieniu (poprzez dźwignię lub włączenie pompki próżniowej), pomiędzy gumą a płytką powstaje podciśnienie. Oznacza to, że ciśnienie powietrza z zewnątrz jest wyższe i dociska przyssawkę do płytki, zapewniając mocne mocowanie. Ten sam efekt można zaobserwować, gdy z plastikowej butelki wyciągniemy powietrze. Ciśnienie z zewnątrz spowoduje, że ścianki zapadną się do środka. Wśród najczęściej stosowanych narzędzi przez glazurników znaleźć można trzy typy przyssawek do płytek: l Przyssawka mimośrodowa do płytek. Jest to rozwiązanie najprostsze, ale i bardzo skuteczne. W zależności od modelu ich udźwig waha się między 25 a 50 kg, co pozwala na wykonywanie większości prac glazurniczych. Przyssawka podwójna może mieć udźwig nawet 80 kg. l Przyssawka próżniowa do płytek działa na zasadzie podciśnienia, które przytrzymuje płytkę w pożądanej pozycji w czasie montażu. Tego typu urządzenia często posiadają dodatkowy manometr. Nośność przyssawki próżniowej do płytek może wynosić nawet do 190 kg. Obok modeli ręcznych z manometrem spotkać można także elektryczne z akumulatorem. Zapewniają one stałą moc ssania, zwiększając w ten sposób precyzję i efektywność pracy. l Przyssawka wibracyjna do płytek. Zapewniają równomierne rozprowadzenie kleju pod powierzchnią płytki, co zwiększa ich trwałość i odporność na uszkodzenia. W większości przypadków zasilane są za pomocą niewielkiego akumulatora. Jednak ich udźwig jest nieco mniejszy i mieści się w granicach 25-50 kg (podobnie jak modele mimośrodowe). Różny sposób działania przynosi optymalne efekty w różnych rodzajach prac, w zależności między innymi od ciężaru płytek. Rodzaje przyssawek do płytek Wśród najpopularniejszych typów przyssawek wyróżnić można: Przyssawkę pojedynczą, aluminiową o udźwigu 50 kg. Sprawdza się w transporcie, przemieszczaniu oraz montażu przedmiotów o gładkiej powierzchni. Stosuje się ją do szkła, płytek ceramicznych, płyt metalowych oraz laminatów. Aluminiowy korpus zapewnia bardzo dużą wytrzymałość, a jednocześnie jest dość lekki. Przyssawkę można stosować także w trudnych warunkach. Przemyślana, ergonomiczna konstrukcja ułatwia korzystanie z przyssawki nawet tylko jedną ręką. Przyssawkę podwójną, aluminiową o udźwigu 130 kg. Transport oraz montaż płyt metalowych, laminatów, płytek ceramicznych oraz szkła o ciężarze nawet do 130 kg możliwy jest z pomocą trwałej, aluminiowej przyssawki podwójnej. Niska waga i ergonomiczny kształt ułatwia pracę oraz pozwala na złapanie przyssawki jedną ręką. Przyssawkę kątową do mocowania płytek o ciężarze do 130 kg. Rękojeść dzielona w połowie długości pozwala na ustawienie przyssawek pod kątem w zakresie od 90° do 270°. Ustawienie prawidłowego kąta jest możliwe dzięki czytelnej podziałce. Po ustawieniu urządzenie blokuje się z pomocą śruby blokującej. Przyssawkę do płaszczyznowania płytek. Jest to urządzenie do regulowania wzajemnej odległości oraz poziomu elementów wykonanych ze szkła, a także płytek ceramicznych, płyt metalowych i laminatów. Regulowany uchwyt pozwala na zmianę odległości między elementami, a śruby dociskowe odpowiadają za ustalenie płaszczyzny. Każdy typ przyssawek do płytek ma swoje zalety i wady. Jak zatem wybrać najlepsze rozwiązanie, dopasowane do swoich potrzeb? Przyssawka do płytek a powierzchnia Jednym z kluczowych aspektów jest wielkość kafelek. Przyssawki do płytek wielkoformatowych muszą posiadać odpowiednio duży udźwig. Płyty gresowe o grubości 20 mm mają ciężar do 45 kg/m2. W przypadku kafli o wielkości około 2 m2 konieczny jest zatem udźwig powyżej 90 kg. W takim przypadku warto postawić na przyssawkę ręczną próżniową z manometrem. Pozwoli ona kontrolować podciśnienie, zapewniając optymalny udźwig. Jak wybrać przyssawkę do przenoszenia płytek? Jak dobrać odpowiednie przyssawki do płytek ceramicznych? Wielkość kafelek ma kluczowe znaczenie, ale bardzo ważna jest też faktura glazury: czy potrzebne będą przyssawki do płytek chropowatych, czy gładkich. Jakie zatem narzędzia dla glazurników będą najlepsze? Dużą popularność zyskują ostatnio kafle o dużych powierzchniach. W takim przypadku warto zastosować przyssawki próżniowe do płytek wielkoformatowych. Wytwarzają i utrzymują one znacznie niższe podciśnienie, niż modele mimośrodowe, co przekłada się na większy udźwig. W przypadku małych płytek lepiej wybrać przyssawki mimośrodowe o niewielkich rozmiarach. Po przyłożeniu gumowej płaszczyzny na płytce wystarczy zacisnąć uchwyt. Mechanizm mimośrodowy spowoduje wciągnięcie gumy, przez co powstanie pod nią podciśnienie. Bardzo ważne jest, by cała powierzchnia przyssawki mieściła się na płytce. Jeśli będzie ona wystawać, wytworzone podciśnienie zostanie od razu wyrównane (napłynie powietrze z zewnątrz), a w efekcie płytka od razu odpadnie od urządzenia. Płytki o gładkiej powierzchni dobrze współpracują z każdym typem przyssawek do glazury. Guma dobrze do nich przylega, zapewniając szczelność i niezawodność na najwyższym poziomie. Estetyczne kafle o chropowatej lub strukturalnej powierzchni mogą sprawić więcej problemu. Choć przyssawka powinna dopasować się do kształtu powierzchni, możliwe jest powstanie mikro nieszczelności, które z czasem zmniejszają poziom podciśnienia. Dobrym pomysłem w takim przypadku jest model akumulatorowy o średnicy 200 mm z manometrem. Samoczynnie wytłacza on powietrze spod uchwytu, utrzymując podciśnienie na stałym poziomie. Dodatkowy manometr pozwala kontrolować stan mocowania. W razie zbyt szybkiego wzrostu ciśnienia umożliwia odłożenie płytki w bezpieczny sposób i ponowne uchwycenie jej przyssawką do glazury. Przy wyborze przyssawki warto kierować się także ilością pracy. Obok klasycznych modeli próżniowych i mimośrodowych, znaleźć można także przyssawki wibracyjne, które zwiększają efektywność pracy przy układaniu glazury. Przyssawka wibracyjna: jak działa i czy warto w nią zainwestować? Coraz większą popularnością cieszą się przyssawki wibracyjne do płytek. Ułatwiają one pracę, szczególnie w dużych łazienkach czy kuchniach. Z drugiej strony ich cena jest kilkadziesiąt razy wyższa niż w przypadku mimośrodowej przyssawki pojedynczej. Czy warto inwestować w takie rozwiązania? Równomierne rozprowadzenie kleju zapobiega powstawaniu pęcherzyków powietrza, będących najsłabszym elementem, podatnym na uszkodzenia. Usunięcie takich pustych przestrzeni jest szczególnie ważne w narożnikach. Przyssawka wibrująca do płytek to najlepszy wybór dla specjalistów, zajmujących się glazurą na co dzień. Lepsza efektywność pracy, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej jakości: glazura jest trwała i odporna na uszkodzenia. Jak uniknąć pękania płytek podczas układania dzięki przyssawce wibracyjnej? Jest jeszcze jedna zaleta, która powoduje, że wibracyjne przyssawki do układania płytek są najlepsze. Z ich pomocą można uniknąć pękania płytek. Dlaczego tak się dzieje? Niewielkie wibracje powoli wciskają kafelek w klej, bez niepotrzebnego nacisku. W ten sposób płytki mogą być mocno dociśnięte bez ryzyka powstania momentu siły. Mniej zniszczonych płytek to oszczędności na materiale, które często u profesjonalistów szybko pokrywają koszty zakupu przyssawek wibracyjnych do płytek.Autor: Paweł Sokołowski
Czytaj więcej
Kim jesteśmy?
Högert Technik to marka narzędzi i akcesoriów BHP. Jesteśmy młodą, nowoczesną marką działającą na międzynarodowych rynkach. Od 2015 roku nasze produkty dostępne są w sprzedaży w Europie, Azji i Ameryce Południowej. Uczciwość, otwartość na nowe wyzwania, profesjonalizm oraz wsparcie naszych klientów są integralną częścią zasad i kultury naszej marki.
Marka Högert Technik powstała z zamiłowania do jakości, prostoty i użyteczności. Została zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji i wymagających użytkownikach, którzy każdego dnia pracują narzędziami ręcznymi.
Integracja idei produktu z jego zastosowaniem w pracy – to ambicja inżynierów Högert Technik, którzy precyzyjnie projektują każdy detal narzędzi. Stal kuta w temperaturze żarzenia, staranne odprężanie i hartowanie produktów, ich szczegółowy proces kontroli i optymalizacja logistyki, kreują asortyment, którego stosunek jakości do ceny jest nieosiągalny dla innych firm.