Blog
Blog
Welche Messgeräte gibt es? Werkstatt-, Tischler- und Baugeräte
Messgeräte sind praktisch in jeder Branche unverzichtbar – von präzisen Werkzeugen in der Elektronik über universelle Maßbänder bis hin zu fortschrittlichen Entfernungsmessern, die auf Baustellen eingesetzt werden. Erfahren Sie, welche Arten von Messgeräten es gibt und worauf Sie bei der Auswahl eines Produkts achten sollten. Welche Messgeräte gibt es? Arten von Produkten Man würde sich Werkstatt-, Renovierungs- oder Bauarbeiten nur schwer ohne Messgeräte vorstellen. Tatsächlich gibt es sehr viele davon, und jedes funktioniert etwas anders und hat unterschiedliche Einsatzbereiche. Bei Messgeräten stimmen die im Alltag gebräuchlichen Bezeichnungen nicht immer mit der technischen Terminologie überein. Zum Beispiel wird ein Gerät, das als Entfernungsmesser bezeichnet wird, im Baumarktregal am häufigsten unter dem Namen „Dalmierz“ gefunden. Für „Poziomnica“ gibt es eine zweite korrekte Form: „poziomica“. Es existiert auch der Regionalismus „waserwaga“, der jedoch kaum in technischen Schriften vorkommt. Schauen wir uns also die häufig verwendeten Arten von Messgeräten an. Man kann sie nach Branchen kategorisieren, doch viele von ihnen sind universell einsetzbar – sowohl in der Arbeit von Fachkräften als auch zu Hause. Werkstatt-Messgeräte In Werkstätten verwendete Werkzeuge sind eigentlich grundlegende Messgeräte, die sowohl in der Arbeit von Fachleuten als auch in Hobbygaragen ihren Platz gefunden haben. Maßbänder – ein Rollmaßband ist ein Beispiel für ein Messgerät, das man praktisch in jedem Haushalt findet. Es ist ein universelles Werkzeug, nützlich in vielen Werkstätten, Produktionsbetrieben, Servicewerkstätten, aber auch auf Baustellen und an vielen anderen Orten. Maßbänder rollbare Maßbänder unterscheiden sich in der Länge des Bandes – einige ermöglichen Messungen von bis zu mehreren Dutzend Metern. Eine Alternative zu rollbaren Maßbändern sind Klappmaße – aus Holz oder Kunststoff. Die auf einem solchen Messgerät vorhandene Skala ermöglicht die genaue Bestimmung von Werten und damit präzises Arbeiten. Schieblehren – ein grundlegendes Werkstattmessgerät, das in verschiedenen Werkstätten, in der Automatisierung und in der Industrie eingesetzt wird. Die Schieblehre ist ein Messgerät mit Nonius, also einer Hilfsskala, die die Ablesegenauigkeit der Hauptskala erhöht. Es gibt Schieblehren analog und digital. Im ersten Fall muss der Wert auf der Skala abgelesen werden. Bei elektronischen Messgeräten – digitalen Schieblehren – erscheint das Ergebnis sofort auf einer LED-Anzeige, was die Arbeit erheblich beschleunigt und das Fehlerpotenzial minimiert. Messgeräte für Tischlerei und Dachdecker Eine weitere Gruppe sind Messgeräte für die Tischlerei. Die Arbeitsweise eines Tischlers erfordert u. a. die präzise Bestimmung von Winkeln und das exakte Verbinden von Bauteilen unter diesem Winkel. Solche Messgeräte finden auch in der Dachdeckerei breite Anwendung. Anschlagswinkel – mit Zentimeter- und metrischer Skala sind Messgeräte, die es ermöglichen, in Zimmerer-, Schlosserei- oder Bauarbeiten einen rechten Winkel zu bestimmen. Sie helfen u. a. beim Zuschneiden von Sparren in Dachstühlen oder bei der Bestimmung der gegenseitigen Lage rechtwinkliger Wände im Mauerwerk. Bei der Auswahl eines Anschlagswinkel achten Sie auf das Material und die Haltbarkeit. Messgeräte für Tischler, Dachdecker und Bauwesen werden häufig im Außenbereich eingesetzt, wo Schmutz, Abrieb oder Beschädigungen leicht auftreten können. Messlatten – sind ein grundlegendes Werkstattwerkzeug, das äußerlich an ein Schullineal erinnert. Sie sind jedoch aus deutlich haltbareren Materialien gefertigt, sodass sie auf Baustellen, in Werkstätten und Produktionsbetrieben zuverlässig verwendet werden können. Aluminium-Messlatten mit metrischer Skala werden zum Anreißen und Abmessen verwendet. Messgeräte im Bauwesen Tatsächlich werden viele Werkstatt- und Tischlermessgeräte auch bei Renovierungen und auf Baustellen eingesetzt. Wasserwaagen – diese allgemein bekannten Messgeräte dienen zur Bestimmung der Lage von Bauteilen. Wie der Name schon sagt, Wasserwaagen ermöglichen die genaue Bestimmung der Horizontal- oder Vertikalrichtung von Flächen im Bauwesen. Am beliebtesten ist natürlich die manuelle Wasserwaage. Wenn Sie eine höhere Empfindlichkeit des Messgeräts und die Möglichkeit zur Messung über größere Entfernungen wünschen, greifen Sie zu einer Laser-Wasserwaage. Mit einem Laserstrahl ermöglicht sie die Festlegung horizontaler und vertikaler Linien. Auf großen Baustellen ist auch ein Stativ für Laser-Wasserwaagen nützlich. Laser-Entfernungsmesser – sind fortschrittliche Prüf- und Messgeräte, mit denen Entfernungen, Volumina und Zwischenlängen gleichzeitig gemessen werden können. Laser-Entfernungsmesser werden bei inneren und äußeren Bauarbeiten eingesetzt – sowohl im konstruktiven als auch im baulichen und sanierungsbezogenen Bereich. Sie ermöglichen eine berührungslose, einhändige Ermittlung von Werten, ohne dass eine physische Anwesenheit an der gemessenen Stelle erforderlich ist. Elektrische Messgeräte - werden zur Diagnose elektrischer Installationen und zur Erkennung fehlerhafter Komponenten eingesetzt, elektrische Messgeräte finden in verschiedenen Branchen Verwendung. Dieses digitale Messwerkzeug ermöglicht präzise Ergebnisse nicht nur im Elektrobereich, sondern auch in der Automobilbranche und bei Installationsarbeiten sowie bei der Montage von Photovoltaik-Anlagen. Einige Messgeräte sind mit SMART-Technologie ausgestattet, die den gemessenen Parameter automatisch erkennt. Manometer - ein Gerät zur Messung des Drucks von Gasen oder Flüssigkeiten in einem geschlossenen Raum; es ist Bestandteil von Ausrüstungen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Es zeigt den Druck im Vergleich zum Atmosphärendruck an. Ein Beispiel für ein solches Gerät ist ein Druckregler mit Manometer, der in Versorgungsanlagen für Lackierwerkzeuge verwendet wird. Kalibrierung von Messgeräten – warum ist sie wichtig? Eines der wichtigsten Dinge ist die Genauigkeit von Messgeräten. Um sie zu überprüfen, reicht manchmal bereits ein Blick auf das Werkzeug – z. B. ob die Nullwerte bei einer analogen Schieblehre übereinstimmen. Die Verwendung von Messgeräten mit Elektronik erfordert jedoch eine professionelle Kontrolle. Zu diesem Zweck wird die Kalibrierung von Messgeräten durchgeführt. In welchen Abständen sollte ein Gerät ins Labor zur Kalibrierung und gegebenenfalls Justierung gebracht werden? Dazu gibt es keine eindeutigen Vorgaben. Es ist jedoch ratsam, unter anderem die Nutzungsintensität des Messgeräts und die Bedeutung der Präzision für die jeweiligen Arbeiten zu berücksichtigen. Autor: Paweł Sokołowski
Mehr lesen
Sicherheitsnormen für Schutzkleidung und -schuhe: Ein Leitfaden zu EN ISO- und EN-Standards
Im Bereich von Schutzkleidung und Schutzschuhen, ein richtiges Verständnis und die Einhaltung von Sicherheitsnormen sind unerlässlich, um ein hohes Schutzniveau für Beschäftigte zu gewährleisten. Diese Normen, die von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) sowie als Europäische Normen (EN) festgelegt wurden, bilden die Grundlage für Hersteller und stellen sicher, dass ihre Produkte die höchsten Sicherheitsstandards erfüllen. In diesem Artikel geben wir einen Überblick über die wichtigsten Normen in diesem Bereich. EN ISO 13688: Allgemeine Anforderungen an Schutzkleidung EN ISO 13688 (früher bekannt als EN 340) ist die Norm, die allgemeine Anforderungen an Schutzkleidung festlegt. Unabhängig von der Kategorie der Kleidung definiert diese Norm Kriterien zu Ergonomie, Größenauszeichnung, Gebrauchssicherheit und Kennzeichnung. Hersteller sind verpflichtet, präzise Produktinformationen bereitzustellen, um Transparenz und Verantwortung zu gewährleisten. EN ISO 20471: Warnschutzkleidung mit hoher Sichtbarkeit Diese Norm regelt die Anforderungen an Warnschutzkleidung mit hoher Sichtbarkeit, die für die Sicherheit von Beschäftigten auf Straßen oder Bahngleisen entscheidend ist. EN ISO 20471 spezifiziert Anforderungen an Farben, Rückstrahlvermögen sowie die minimalen Flächen für reflektierende und fluoreszierende Materialien. Dadurch wird maximale Sichtbarkeit und Sicherheit der Anwender bei schlechten Sichtverhältnissen sichergestellt. EN ISO 20347: Schutzschuhe ohne metallene Zehenschutzkappe Diese Norm definiert Anforderungen für Schutzschuhe, die keine metallene Zehenschutzkappe oder durchtrittsichere Zwischensohle enthalten. Sie zeichnen sich durch eine leichtere Konstruktion aus, was zu erhöhtem Tragekomfort führt. Solche Schuhe sind für Arbeitsumgebungen bestimmt, in denen ein grundlegender Fußschutz vor allgemeinen Gefahren erforderlich ist, jedoch kein Schutz gegen starke Stöße oder Durchtrittsrisiken notwendig ist. Die Norm betont die Bedeutung von Komfort und Mobilität des Anwenders, während sie gleichzeitig ein grundlegendes Schutzniveau bietet. EN ISO 20345: Schutzschuhe mit Schutzfunktionen Diese Norm ist entscheidend für Schutzschuhe im gewerblichen Einsatz. EN ISO 20345 legt Anforderungen zum Schutz vor Stoß- und Quetschverletzungen, herabfallenden Gegenständen sowie Durchtrittsrisiken fest. Zusätzlich bietet sie Schutz gegen extreme Temperaturen und chemische Stoffe und bietet damit umfassenden Schutz. EN ISO 21420: Anforderungen an Schutzhandschuhe Diese Norm legt allgemeine Anforderungen und Prüfverfahren für Schutzhandschuhe fest. Sie betrifft Konstruktion, Sicherheit, Kennzeichnung sowie die vom Hersteller bereitzustellenden Informationen. Geeignete Handschuhe sind in vielen Branchen entscheidend, da sie den Handschutz bei unterschiedlichen Aufgaben gewährleisten. EN 388: Schutzhandschuhe gegen mechanische Risiken Diese Norm konzentriert sich auf Handschuhe, die zum Schutz vor mechanischen Gefahren wie Abrieb, Schnitt, Durchstich und Zerreißen entwickelt wurden. In Branchen, in denen mechanische Gefährdungen weit verbreitet sind, sind geeignete Handschuhe entscheidend für die Sicherheit der Beschäftigten. Das Verständnis und die Einhaltung von Sicherheitsnormen für Schutzkleidung und Schutzschuhe ist nicht nur eine Frage der Rechtskonformität, sondern vor allem Ausdruck der Fürsorge für die Sicherheit der Beschäftigten. Daher ist die Beachtung und Anwendung der EN ISO- und EN-Normen für jeden Hersteller und Anwender von Schutzkleidung von entscheidender Bedeutung.Autor: Paweł Sokołowski
Mehr lesen
Was bedeuten die Farben von Schutzhelmen
Die Vorschriften regeln nicht die Frage der unterschiedlichen Farben von Schutzhelmen, die den Arbeitnehmern ausgegeben werden. Diese Regeln sind in der Regel Gegenstand innerbetrieblicher Vorschriften. Anders ist die Lage bei Mitarbeitern auf Baustellen des allgemeinen Bauwesens. Die Farben der Helme geben die Funktion an, die die Person auf dem Baustellengelände ausübt: gelber Helm – Arbeiter; weißer Helm – Bauleiter, Aufsichtsinspektor und Ingenieure; blauer Helm – Höhenarbeiter, Maschinenführer, Elektriker, Energiearbeiter; grüner Helm – Sicherheitsbeauftragter; schwarzer Helm – Architekt / Bauüberwachungsinspektor; oranger Helm – Vermesser; roter Helm – Praktikanten und Gäste, die auf der Baustelle erschienen sind. Obwohl die eingeführten Helmfarben ein Zeichen gut organisierter Arbeit sind, sollte man sich bewusst sein, dass auf vielen Baustellen die Arbeiter sich nicht nach ihren Funktionen richten und den Helm aufsetzen, der gerade verfügbar ist. Wissenswert Der Schutzhelm schützt den Arbeitnehmer vor herabfallenden Gegenständen, die beim Aufprall auf den Scheitelbereich des Kopfes Verletzungen am Schädel, Gehirn oder an der Halswirbelsäule verursachen können. Jeder Helm sollte den individuellen Bedürfnissen des Arbeitnehmers entsprechen und ihn vor jeder mechanischen Gefährdung schützen. Der Helm muss leicht sein, um den Kopf nicht übermäßig zu belasten (optimales Gewicht beträgt 255 Gramm). Der Helm muss verstellbar sein, damit der Arbeiter ihn an die Kopfgröße anpassen kann. Er muss außerdem der EU-Norm PN-EN 397 "Industrielle Schutzhelme" entsprechen, die physikalische Anforderungen und technische Parameter, Prüfmethoden und Kennzeichnungsanforderungen für Schutzhelme in der Industrie festlegt. Kopfschutz muss von allen Mitarbeitern getragen werden bei Arbeiten: Bauarbeiten, insbesondere auf Gerüsten und in deren Nähe, bei Errichtung und Demontage von Schalungen, bei Montage- und Installationsarbeiten; an Brücken, Stahlkonstruktionen, Masten, Türmen, Stahlkonstruktionen in der Hydraulik, Hochöfen, Hütten, Walzwerken, großen Behältern und Rohrleitungen, Kraftwerken, bei Reparatur- und Montagearbeiten an Kesseln und deren Anlagen; Erdbau- und Felsarbeiten, Arbeiten in Gräben, Schächten und Tunneln; in unterirdischen Abbaustätten, Tagebauen, beim Abbau von Kohle und anderen mineralischen Rohstoffen; bei Arbeiten mit Sprengstoffen; bei Hochöfen, Erzaufbereitungsanlagen, Schmieden und Gießereien; in der Nähe von Hebezeugen, Kranen und Förderanlagen; bei Industrieöfen; in Werften; Manöverarbeiten auf der Eisenbahn. Regelungen zum persönlichen Schutz des Arbeitnehmers sind in der Verordnung des Ministers für Arbeit und Sozialpolitik vom 26. September 1997 enthalten.Autor: Grzegorz Nowak
Mehr lesen
Was versteht man unter persönlicher Schutzausrüstung und wie beeinflusst sie die Sicherheit der Beschäftigten?
Was versteht man unter persönlicher Schutzausrüstung? Allein in Polen wurden 2022 66.606 Arbeitsunfälle gemeldet. Leider waren 180 davon tödlich. Wie lässt sich diese negative Statistik verringern? Eine der einfachsten und effektivsten Maßnahmen ist die Verwendung persönlicher Schutzausrüstung. Was ist das und wann ist sie gesetzlich vorgeschrieben? Welche Pflichten haben die Arbeitnehmer und welche der Arbeitgeber? Warten Sie nicht, bis ein Unfall passiert. Informieren Sie sich jetzt. Was ist persönliche Schutzausrüstung? Zunächst lohnt es sich zu überlegen, was persönliche Schutzausrüstung ist. Dazu gehören alle Geräte und Ausrüstungsgegenstände (wie Kleidung), die zum Schutz vor einer bestimmten Gefahr entwickelt wurden. Daher gehört eine Polizeiuniform oder die Kleidung eines Kellners nicht zur persönlichen Schutzausrüstung, wohl aber die Hosen eines Försters (mit eingearbeiteten Schnittschutzlagen). Unterschiede zwischen persönlicher Schutzausrüstung und betrieblichen Schutzmaßnahmen Zur Gewährleistung der Sicherheit der Beschäftigten werden verschiedene Maßnahmen ergriffen. Deshalb zählen zu den persönlichen Schutzmitteln sowohl persönliche Schutzausrüstung als auch betriebliche Schutzmaßnahmen. Erstere Kategorie betrifft die Ausrüstung, die direkt vom Beschäftigten getragen wird, wie Schutzkleidung oder Auffanggurte für Arbeiten in der Höhe. Die betrieblichen Schutzmaßnahmen umfassen Lösungen, die am Arbeitsplatz installiert werden. Dazu zählen Maschinenabdeckungen, Belüftung oder Signalleuchten. Arten und Kategorien persönlicher Schutzausrüstung Wie viele Gruppen wir bei persönlichen Schutzmitteln unterscheiden, hängt von der gewählten Einteilung ab. Die gebräuchlichste Einteilung umfasst: Schutz der Gliedmaßen, wie Schutzschuhe oder Handschuhe. Helme und Schutzhelme, also Kopfschutz. Schutzkleidung wie zum Beispiel Schürzen, die vor hohen Temperaturen oder Röntgenstrahlung schützen. Schutz für Gesicht und Augen, einschließlich verschiedener Schutzbrillen oder -goggles sowie Schweißmasken. Kapselgehörschützer und Ohrenschützer – Gehörschutz. Atemschutz: Masken und Filter. Schutz gegen hohe oder niedrige Temperaturen. Schutzvorrichtungen gegen Absturz aus der Höhe. Dies ist jedoch nicht die einzige mögliche Einteilung. Ebenfalls verbreitet sind die Kategorien, in die persönliche Schutzausrüstung eingeteilt werden kann. Kategorie I sind Schutzmittel gegen geringfügige Gefahren. Ein Beispiel sind Gartenhandschuhe. Kategorie II umfasst Mittel, die bei ernsteren Gesundheitsgefahren eingesetzt werden. Dazu gehören unter anderem Schutzbrillen oder Schuhe mit Stahlkappen. Kategorie III sind persönliche Schutzausrüstungen, die vor den gefährlichsten Gefahren schützen, die schwere Verletzungen oder den Tod verursachen können. Ein gutes Beispiel hierfür sind Auffanggurte für Arbeiten in der Höhe. Unabhängig von der Einteilung ist es ratsam, persönliche Schutzausrüstung anzuwenden, um alle Gefahren am Arbeitsplatz zu minimieren. Wie wählt man die persönliche Schutzausrüstung aus? Die Entscheidung, welche persönliche Schutzausrüstung (PSA) geeignet ist, trifft der Arbeitgeber. Dazu sollte er sich die Meinung von Fachleuten einholen und mit den Beschäftigten oder ihren Vertretern abstimmen. Außerdem sollte eine Analyse der ausgeübten Tätigkeiten im Betrieb und der bestehenden Gefahren für die Beschäftigten durchgeführt werden. Diese bildet häufig einen Teil der beruflichen Gefährdungsbeurteilung für einzelne Arbeitsplätze. Wann wird persönliche Schutzausrüstung eingesetzt? Der Einsatz persönlicher Schutzausrüstung hängt eng mit den Gefahren am Arbeitsplatz zusammen. Obwohl die Auswahl der PSA durch den Arbeitgeber auf Basis einer Risiko- und Gefährdungsanalyse im Betrieb erfolgt, gibt es allgemeine Richtlinien, wann persönliche Schutzausrüstung anzuwenden ist. Sie ist immer dann erforderlich, wenn die Gefährdungen nicht beseitigt oder nicht ausreichend durch organisatorische Maßnahmen oder kollektive Schutzmaßnahmen eingeschränkt werden können. Wer legt die Arten der persönlichen Schutzausrüstung fest? Wie bereits erwähnt, entscheidet der Arbeitgeber, welche Arten persönlicher Schutzausrüstung an einem bestimmten Arbeitsplatz verwendet werden. Es ist jedoch wichtig zu wissen, welche Pflichten damit verbunden sind – sowohl für den Arbeitgeber als auch für die Arbeitnehmer. Wer ist verantwortlich für die Bereitstellung der Schutzausrüstung? In erster Linie ist der Arbeitgeber verpflichtet, dem Arbeitnehmer persönliche und kollektive Schutzausrüstung zur Verfügung zu stellen. Zu seinen Aufgaben gehören auch alle Schutzgeräte und -zubehör, einschließlich Schutzkleidung für die Beschäftigten. Das bedeutet, dass der Arbeitgeber für den Zustand der persönlichen Schutzausrüstung sorgen muss: sie zu waschen, zu warten, zu reinigen, zu reparieren, zu entstauben oder zu desinfizieren. Häufig ist es Praxis, dass Beschäftigte ihre Schutzkleidung mit nach Hause nehmen und selbst waschen. In einem solchen Fall sollte der Arbeitgeber die Reinigungskosten erstatten. Welche Pflichten hat der Arbeitnehmer in Bezug auf die Nutzung der Schutzausrüstung? Auch der Arbeitnehmer hat Pflichten im Zusammenhang mit der Verwendung persönlicher Schutzausrüstung. Vor allem muss er diese stets gemäß den vom Arbeitgeber festgelegten Regeln verwenden, die in einer Gebrauchsanweisung für die persönliche Schutzausrüstung festgelegt sein sollten. Er muss außerdem die ihm anvertrauten Geräte und Zubehörteile pflegen. Wird die Ausrüstung durch Verschulden des Arbeitnehmers beschädigt oder zerstört, muss er die Anschaffungskosten abzüglich Abschreibung ersetzen. Der Arbeitnehmer sollte seinen Vorgesetzten außerdem über Beschädigungen oder Zerstörungen der Schutzausrüstung informieren. Vorschriften zu persönlicher Schutzausrüstung Die derzeit maßgebliche Rechtsvorschrift für persönliche und kollektive Schutzausrüstung ist die Verordnung (EU) Nr. 2016/425 des Europäischen Parlaments und des Rates vom 9. März 2016. Ihr Ziel war die Vereinheitlichung der Vorschriften in der gesamten Europäischen Union und die Erhöhung der Sicherheit der Anwender persönlicher Schutzausrüstung. Welche Anforderungen muss persönliche Schutzausrüstung erfüllen? Persönliche Schutzausrüstung ist so konzipiert, dass sie vor bestimmten Gefahren schützt. Daher muss sie bestimmte Parameter und ISO-Normen erfüllen. Diese werden für verschiedene Typen von Schutzmitteln festgelegt. Die Erfüllung aller Anforderungen sollte durch die Ausstellung eines entsprechenden Zertifikats bestätigt werden. Ebenfalls wichtig ist das CE-Kennzeichen auf der persönlichen Schutzausrüstung, das bestätigt, dass sie in der Europäischen Union zugelassen ist. Wie lange darf persönliche Schutzausrüstung verwendet werden? Persönliche Schutzausrüstung darf nur verwendet werden, wenn sie nicht beschädigt oder zerstört ist. Die neue Verordnung über persönliche Schutzausrüstung hat außerdem eine maximale Zertifizierungsdauer für solche Mittel eingeführt. Diese beträgt derzeit 5 Jahre. Danach müssen erneute Zertifizierungsprüfungen durchgeführt oder neue persönliche und kollektive Schutzausrüstung angeschafft werden. EU-Verordnung und andere normative Regelungen bezüglich Schutzmitteln Die derzeit geltende EU-Verordnung sowie die ISO-Normen sind die grundlegenden Vorschriften, die festlegen, welche Anforderungen persönliche Schutzausrüstung erfüllen muss. Es ist jedoch auch möglich, andere Vorschriften, einschließlich interner Regelungen, anzuwenden, sofern deren Kriterien strenger sind als die Grundvorschriften (sie bieten ein höheres Schutzniveau als die in den Normen angegebenen Parameter).Autor: Paweł Sokołowski
Mehr lesen
Twill-Gewebe: Revolution in der Schutzkleidungsbranche
Twill ist ein Gewebe, das meist auf Baumwollbasis gefertigt wird und sich durch eine charakteristische diagonale, schräge Webart auszeichnet. Seine spezifische Struktur mit einem sichtbaren schrägen Muster im 45-Grad-Winkel resultiert aus der einzigartigen Anordnung der Fäden. Dank der eingesetzten Produktionstechnologie besticht das Twill-Gewebe durch außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit. Einer seiner größten Vorteile ist die Knitterresistenz, was es zu einer praktischen Wahl für viele Anwendungen macht. Anwendungen in der Schutzkleidung Arbeitskleidung: Dank ihrer Robustheit ist Twill ideal für Arbeitskleidung. Es ist abriebfest, was die Lebensdauer der Bekleidung unter industriellen Bedingungen verlängert. Uniformen: Twill ist auch beliebt in der Herstellung von Uniformen, wo sein elegantes Aussehen und seine Haltbarkeit sehr geschätzt werden. Spezialkleidung: In Branchen, die zusätzliche Schutzkleidung erfordern, wie z. B. in der chemischen oder Bauindustrie, kann Twill als Basismaterial verwendet werden, dem spezielle Beschichtungen oder Veredelungen hinzugefügt werden, um den Schutz zu erhöhen. Das Twill-Gewebe revolutioniert die Schutzkleidungsbranche, indem es Haltbarkeit und Funktionalität mit ansprechendem Aussehen vereint. Es ist ein vielseitiges Material, das sich in verschiedenen Arbeitsumgebungen bestens bewährt, vom industriellen Bereich bis zu Uniformdiensten. Dank seiner Eigenschaften schützt Twill nicht nur die Anwender, sondern bietet auch Tragekomfort und wirkt sich positiv auf deren Erscheinungsbild aus, was in der professionellen Arbeitswelt ein unschätzbarer Vorteil ist.Autor: Paweł Sokołowski
Mehr lesen
Wer sind wir?
Högert Technik ist eine Marke für Werkzeuge und Arbeitsschutzartikel (BHP). Wir sind eine junge, moderne Marke, die auf internationalen Märkten tätig ist. Seit 2015 sind unsere Produkte in Europa, Asien und Südamerika erhältlich. Ehrlichkeit, Offenheit für neue Herausforderungen, Professionalität sowie die Unterstützung unserer Kunden sind ein integraler Bestandteil der Werte und der Kultur unserer Marke.
Die Marke Högert Technik entstand aus der Leidenschaft für Qualität, Schlichtheit und Gebrauchstauglichkeit. Sie wurde für den intensiven Einsatz und anspruchsvolle Nutzer entwickelt, die täglich mit Handwerkzeugen arbeiten. Die Integration der Produktidee mit ihrer Verwendung bei der Arbeit – das ist das Ziel der Ingenieure von Högert Technik, die jedes Detail der Werkzeuge präzise entwerfen. Geschmiedeter Stahl bei Glühtemperatur, sorgfältiges Spannungsarmglühen und Härten der Produkte, ihr detaillierter Kontrollprozess und die Optimierung der Logistik schaffen ein Sortiment, dessen Preis-Leistungs-Verhältnis für andere Unternehmen unerreichbar ist.