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Akku-Bohrschrauber – welchen wählen und worauf bei der Auswahl achten?
Eine professionelle Bohrmaschine für jedes Material, oft mit Schlagfunktion ausgestattet, ist nicht nur für den Heimwerker, sondern auch für professionelle Monteure oder Fachkräfte unverzichtbar. Ebenso wie der Akkuschrauber beschleunigt sie die Arbeit und erleichtert das Anziehen von Schrauben und Gewinden. Lohnt es sich also, in beide Werkzeuge zu investieren, oder sollte man auf einen universellen Bohrschrauber setzen? In vielen Fällen erweist sich die zweite Lösung als besser. Worauf sollte man jedoch achten, damit das gekaufte Modell allen Anforderungen gerecht wird? Die wichtigsten Parameter des Bohrschraubers – worauf ist bei der Auswahl zu achten? Welcher Bohrschrauber ist am besten? Um diese Frage zu beantworten, sollte man sich mit den grundlegenden Gerätespezifikationen vertraut machen. Worauf sollte man besonders achten? Motortyp. Ein elektrischer Kommutatormotor ist zwar in der Herstellung günstiger, verschleißt jedoch schneller, was den kostspieligen Austausch der Kohlebürsten nach sich ziehen kann. Wenn du häufig Elektrowerkzeuge einsetzt, solltest du besser auf bürstenlose Motoren setzen, die längere, zuverlässigere Leistung und gleichzeitig mehr Komfort (geringeres Gewicht) bieten. Spannung. Der Bohrschrauber kann mit Akkus von 12, 14 oder 18 V betrieben werden. Je höher die Nennspannung, desto höher sind in der Regel Drehmoment und Leistung des Geräts. Die Akkukapazität ist ein weiterer wichtiger Parameter. Mit einem Bohrschrauber kann man nur für begrenzte Zeit arbeiten. Eine hohe Akkukapazität liefert Energie für viele Arbeitsstunden, während kleine Akkus ständiges Nachladen erfordern. Das Drehmoment entscheidet über die Leistungsfähigkeit des Geräts. Man unterscheidet zwei Arten des Drehmoments: weiches und hartes. Erstes beschreibt die Leistungsfähigkeit beim Bohren in weiche Materialien, wenn die Kraft mit zunehmender Tiefe wächst. Das harte Drehmoment steigt schrittweise an und bestimmt die Möglichkeiten beim Bohren in harte Materialien. Die Drehzahl durchschnittlicher Bohrschrauber liegt zwischen 1,5 und 2 Tsd. U/min. Höhere Drehzahlen sorgen für mehr Arbeitskomfort und beschleunigen die Arbeit. Man darf nicht vergessen, aus welchen Materialien die einzelnen Komponenten des Geräts gefertigt sind. Kunststoffteile verschleißen schneller und können größere Belastungen nicht so gut tragen. Zusatzfunktionen sind in speziellen Fällen nützlich. Die Möglichkeit, die verfügbare Leistung einzustellen, schützt vor Beschädigung des Gewindes. Die Schlagfunktion erleichtert das Bohren in harte Materialien wie Mauerwerk, Beton oder Ziegel. Auch das Zubehör ist von großer Bedeutung. Ein passendes Ladegerät für die Akkus, robuste Bits oder eine Tasche, die den Transport des Geräts zur Arbeitsstelle erleichtert, sind wichtig. Vor dem Kauf eines Bohrschraubers sollte man genau überlegen, welche Spezifikationen das gewählte Modell besitzen muss. Sie beeinflussen nicht nur den Arbeitskomfort, sondern auch die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit des Werkzeugs. Bohrschrauber mit Schlagfunktion oder ohne? Ein kleines Modell für den Hausgebrauch bewältigt einfache Aufgaben problemlos. In der Regel wird es nur gelegentlich verwendet, sodass die Arbeitsleistung nicht allzu wichtig ist. Wer häufiger Elektrowerkzeuge benutzt, hat höhere Ansprüche. Diese Nutzer bohren deutlich öfter in harte Wände oder Beton, und die Leistung spielt eine große Rolle. In ihrem Fall ist ein Bohrschrauber mit Schlagfunktion. eine gute Idee. Warum? Während der Arbeit bewegt sich der Bohrer oder Schraubendreher rotierend. Die Schlagfunktion sorgt zusätzlich für eine vor- und rückgehende Bewegung der Spitze. Dank dessen kommt ein Bohrschrauber mit Schlagfunktion besser mit mittelharten und harten Oberflächen zurecht (Bohren in Beton). Der mechanische Schlag basiert auf dem Zusammenspiel zweier Zahnräder, die die zusätzliche Bewegung der Spitze erzeugen. Das ist eine günstigere, aber auch weniger effektive Lösung. Sie eignet sich für mittelharte Materialien. Nicht alle Zubehörteile für den Bohrschrauber arbeiten mit jeder Schlagart gut zusammen. Ein elektropneumatisches Modell erfordert die Verwendung einer SDS-Aufnahme, die die zusätzliche Hubbewegung ermöglicht. Solche Bohrer können zwar auch mit einem Bohrschrauber mit mechanischer Schlagfunktion, zusammenarbeiten, ihre Effektivität ist dann jedoch nicht größer als die universeller Einsätze. Wenn dir die Zuverlässigkeit der Werkzeuge am Herzen liegt, ist ein bürstenloser Bohrschrauber mit Schlagfunktion. eine gute Wahl. Die moderne Bauweise des Motors sorgt für maximale Leistung. Warum ist ein akkubetriebener Bohrschrauber am besten? In der Regel steht Mobilität an erster Stelle. Ein Akkubohrschrauber ist leicht und benötigt vor Ort keine Stromquelle. Dadurch erreicht man leichter schwer zugängliche Stellen. Ein solches Modell eignet sich auch für den Garten oder für die Anfangsphase einer Baustelle, an der noch kein Stromanschluss vorhanden ist. Beim Kauf sollte man auf die Spannung des jeweiligen Akkus achten. Auf dem Markt sind 12‑V-, 14‑V‑ und 18‑V‑Akkus erhältlich. Elektrowerkzeuge mit 12 V sind für den Hausgebrauch vorgesehen. Ein professioneller bürstenloser Bohrschrauber ist meist für den Betrieb mit 18 V ausgelegt. Der Nachteil von Akkus ist ihre begrenzte Kapazität. Bei acht Stunden Arbeit besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass der Akku vollständig entladen ist. Was dann? Die Antwort sind Bohrschrauber-Sets mit zwei Akkus. Diese zusätzliche Energie reicht in der Regel für einen ganzen Arbeitstag. Zudem musst du die Arbeit nicht unterbrechen, um den leeren Akku zu laden. Es besteht auch die Möglichkeit, das Set selbst zu ergänzen. Einen Akku für den Bohrschrauber kann man separat kaufen, sofern er zur vorhandenen Reihe von Elektrowerkzeugen passt. Häufig kann derselbe Akku nicht nur den Bohrschrauber, sondern auch andere Geräte wie einen Schlagschrauber, Winkelschleifer usw. mit Energie versorgen. Wichtig ist, dass Schrauberbits und Bohrer zu allen Modellen von Bohrschraubern passen. Daher ist ein einziges Bit-Set viele Jahre verwendbar, vorausgesetzt, die Einsätze sind aus robustem Material gefertigt.Autor: Paweł Sokołowski
Mehr lesenWas ist PU-Kunststoff?
Rohstoff PU, also Polyurethan, ist ein Polymer, das durch die Polymerisation multifunktionaler Isocyanate mit Polyolen entsteht. Es wird aus Rohöl gewonnen. Es findet unter anderem Anwendung bei der Herstellung elastischer Fasern wie Elastan, die anschließend zur Produktion von Outdoor-, Trekking- und Arbeitskleidung sowie jeder anderen Bekleidung verwendet werden, bei der Tragekomfort und Bewegungsfreiheit wichtig sind. Zu den wichtigsten Vorteilen von PU gehören: Komfort beim Tragen (hautfreundlich, angenehm im Griff); Feuchtigkeitsdurchlässigkeit und gleichzeitig Wasserbeständigkeit; hohe Dehnbarkeit; Langlebigkeit. Polyurethane lassen sich leichter verarbeiten als Polyamide, da sie eine geringere Schmelztemperatur haben; daher ist ihr Einsatz deutlich vielfältiger. Häufig verwendete PU-beschichtete Materialien sind z. B. in der Polsterung sehr beliebt. Die PU-Beschichtung imitiert Leder – das sogenannte „Kunstleder“. Das Material PU bietet eine breite Palette zur Anpassung seiner Elastizität an unsere Bedürfnisse und erlaubt es zudem, die Widerstandsfähigkeit gegenüber bestimmten äußeren Einflüssen zu steuern. Oberbekleidung mit PU-Einsatz eignet sich durch die Anpassung ihrer Eigenschaften zum Schutz vor Feuchtigkeit und zur Kälteresistenz hervorragend für unterschiedliche Witterungsbedingungen.Autor: Grzegorz Nowak
Mehr lesenWas Sie über Stahl wissen sollten, bevor Sie Handwerkzeuge kaufen
Auf den Verpackungen von Handwerkzeugen findet man sehr häufig Abkürzungen wie: CrV, CrNI, Cr-Mo oder die kurze Beschreibung „Stahlwerkzeug“ (poln. „stal narzędziowa“). Diese Angaben informieren den Verbraucher darüber, aus welcher Art Stahl das Produkt hergestellt wurde. Vor dem Kauf von Werkzeugen lohnt es sich, auf diese Kennzeichnungen zu achten und sich mit ihrer Bedeutung vertraut zu machen. Um die genannten Abkürzungen richtig zu interpretieren, sollte man wissen, dass die Klassifikation von Stählen nach unterschiedlichen Kriterien erfolgt. Eines davon ist die chemische Zusammensetzung, wobei zwischen legierten und unlegierten Stählen unterschieden wird. Legierter Stahl – eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit gezielt zugefügten Legierungselementen. Diese Zusätze kommen in unterschiedlichen Mengen vor – von Spuren bis zu mehreren Prozent. Als Komponenten sind sie sehr wichtig, da sie die Eigenschaften des Stahls erheblich beeinflussen und verändern. Zu den gebräuchlichsten Legierungselementen gehören: Molybdän, Vanadium, Aluminium, Wolfram, Nickel, Chrom, Mangan, Silizium, Titan, Niob und Kobalt. Um die Festigkeit zu erhöhen und die Sprödigkeit zu verringern, verwendet man bei der Herstellung von Handwerkzeugen: Chrom-Vanadium-Stahl (CrV) – gekennzeichnet durch erhöhte Korrosions- und Rostbeständigkeit. Der Legierungszusatz Chrom verbessert deutlich die Härtbarkeit des Stahls. Der Zusatz Vanadium erhöht die Zähigkeit des Stahls bei der Wärmebehandlung, was sich positiv auf die Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen und das Verformungsvermögen auswirkt. Chrom-Nickel-Stahl (CrNI) – zeichnet sich durch sehr hohe Beständigkeit gegenüber korrosiven Einflüssen wie Meerwasser oder Schwefelsäure aus. Neben der Säurebeständigkeit weist dieser Stahl auch Hitzebeständigkeit und Warmfestigkeit auf. Chrom-Molybdän-Stahl (Cr-Mo) – deutlich leichter, wodurch Produkte aus diesem Stahl bei geringerer Eigenmasse besonders belastbar sind. Der Legierungszusatz Molybdän erhöht die Dehnbarkeit des Stahls bei hohen Temperaturen und verhindert Verformungen. Er erhöht außerdem die allgemeine Korrosionsbeständigkeit des Stahls in feuchter und saurer Umgebung. Unlegierter (Kohlenstoff-)Stahl – eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung ohne gezielt zugesetzte Legierungselemente. Der Anteil anderer Elemente als Kohlenstoff ist gering – sie sind Verunreinigungen und Beimengungen, deren Entfernung aus Kostengründen meist nicht wirtschaftlich ist. Es sind vor allem der Kohlenstoffanteil und die Wärmebehandlung der Legierung, die die Eigenschaften und das Verhalten unlegierter Stähle bestimmen. Unlegierter Stahl wird im Allgemeinen für Bauteile mit einfacher Konstruktion und solche eingesetzt, die hohe Zugfestigkeit erfordern (z. B. Druckbehälter). Aus unlegiertem Werkzeugstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 0,6–1,5% werden einige Handwerkzeuge gefertigt. Die Arbeitsflächen solcher Werkzeuge sind hart und der Stahl lässt sich gut härten.Autor: Grzegorz Nowak
Mehr lesenWahl der passenden Schutzmaske – Schützen Sie Ihre Atemwege
Arbeiten in einer staubbelasteten Umgebung kann zu vielen Berufskrankheiten führen. Deshalb ist an manchen Arbeitsplätzen das Tragen persönlicher Schutzausrüstung (PSA) zum Schutz der Atemwege erforderlich. Dabei handelt es sich meist um Staubmasken und Halbmasken. Je nach eingesetzten Filtern bieten sie Schutz vor bestimmten Gefährdungen am Arbeitsplatz. Wie wählt man die geeigneten individuellen Schutzmittel gegen Staub richtig aus und wie werden sie angewendet? Auswahl der Maske für verschiedene Arbeiten Wenn bei der Arbeit eine Gesundheitsgefährdung besteht, muss der Arbeitnehmer mit geeigneten persönlichen Schutzausrüstungen ausgestattet werden. Häufig handelt es sich dabei um Schutzkleidung (PSA). Dies betrifft nicht nur das Risiko von Verletzungen durch scharfe Kanten, sondern auch hohe Staubbelastungen. In einem solchen Fall ist das Tragen von Schutz-Halbmasken erforderlich, die die Atemwege vor zu hohen Staubkonzentrationen, feinen Partikeln sowie gefährlichen Mikroorganismen oder schädlichem Nebel schützen. Wofür werden Schutzmasken grundlegend verwendet? Sie werden unter anderem in der Lebensmittelproduktion oder in der Holzindustrie eingesetzt. Sie sind unverzichtbar im Bergbau, in der Landwirtschaft, im Baugewerbe sowie in der chemischen Industrie. Eine Lackiermaske schützt vor Ölnebel (Spritzlackierung), feinen Partikeln (Pulverbeschichtung) sowie vor organischen Dämpfen aus den verwendeten Lösungsmitteln. Eine andere Bauart hat eine Schleifmaske, die vor Spänen und dem beim Arbeiten mit einer Winkelschleifmaschine entstehenden Staub schützen muss. Wie man sieht, ist das Einsatzgebiet von Halbmasken sehr breit. Wie wählt man also das passende Modell aus? Schutzhalbmasken: Auswahl und Anwendung Zunächst sollte man überlegen, ob man eine wiederverwendbare Maske mit wechselbarem Filter oder eine Halbmaske mit Ventil und integriertem Filter wählt. Bei den meisten Arbeiten, bei denen schwierige Arbeitsbedingungen nur zeitweise auftreten, ist eine Einweg-Staubhalbmaske besser geeignet. Warum? Sie passt sich sehr leicht dem Gesicht an und sorgt für eine gute Dichtheit. Die kuvert- oder kuppelförmige Form ermöglicht es, die Maske flach zusammenzufalten, was die Aufbewahrung deutlich erleichtert. Sie gewährleistet ein hohes Maß an persönlicher Hygiene – die gebrauchte Halbmaske kann ohne Reinigung oder Desinfektion entsorgt werden. Ein Aktivkohlefilter schützt effektiv vor Mikroorganismen und neutralisiert zudem unangenehme Gerüche. Ein zusätzliches Ventil erleichtert das Ausatmen. Aus den genannten Gründen sind sie bei gelegentlicher Nutzung deutlich besser geeignet. Deshalb findet man Schutzhalbmasken auch in Werkstätten. Mehrwegmasken hingegen sind für den dauerhaften Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen vorgesehen. Filter für Masken: wie man den Atemwegsschutz erhöht Wenn Sie das Sortiment in unserem Shop durchsehen, fällt schnell auf, dass Schutzmasken unterschiedliche Kennzeichnungen tragen. Worin unterscheidet sich also eine Halbmaske FFP2 von FFP1? Es handelt sich um die Kennzeichnung des im jeweiligen Modell verbauten Filters. Nach der Norm EN 149, die Atemschutzgeräte regelt, unterscheiden wir drei Schutzklassen von Schutzmasken (PSA): Die Klasse eins, gekennzeichnet mit dem Code FFP1, bietet eine Schutzwirkung von etwa 80 %. Sie wird bei lästigem Staub angewendet, sofern dessen Toxizität gering ist. Das kann beispielsweise eine Schutzmaske zum Schleifen oder im Steinbruch sein. Sie eignet sich auch für das Baugewerbe. Die Filterhalbmaske FFP2 schützt bereits zu 94 % vor festen Partikeln bis zu einer Größe von 0,6 μm in der Luft. Sie kann als Schutz vor stark gesundheitsschädlichem Staub und Aerosolen eingesetzt werden (die bereits bei kurzzeitigem Kontakt Reizungen verursachen). Sie bewährt sich in der Metallindustrie sowie im Bergbau. Sie wird auch in Sägewerken verwendet. FFP3-Schutzmasken bieten eine Filterleistung von etwa 99 % und werden in der chemischen Industrie oder bei der Abfallsortierung eingesetzt. Sie bieten auch einen angemessenen Schutz für Pharmazeuten. Für den normalen Gebrauch werden am häufigsten FFP2-Schutzhalbmasken verwendet, die einen deutlich besseren Schutz als Klasse 1 bieten und dadurch vielseitiger einsetzbar sind. Besonders im Heimgebrauch, wenn die Gesundheitsgefährdung durch Staub schwer einzuschätzen ist. Wie wählt man die beste Schutzmaske? Die Auswahl einer Schutzhalbmaske sollte mit der Feststellung des Gefährdungsniveaus beginnen. Bei Beratungsbedarf lohnt es sich zu fragen, welche Maske für die Spritzlackierung am besten geeignet ist? Ein solches Produkt muss anderen Gefährdungen Rechnung tragen als Masken für Pulverbeschichtungen, da in beiden Fällen unterschiedliche Bedingungen herrschen. Eine universelle Lösung, die in den meisten Fällen funktioniert, sind Modelle der Klasse FFP2. Sie eignen sich bei Renovierungsarbeiten zu Hause und beim Streichen von Räumen. Dagegen muss eine Staubmaske zum Schleifen nicht so hohen Schutz bieten: Hier reicht in der Regel ein Modell mit der Kennzeichnung FFP1. Weitere Aspekte bei der Auswahl von Schutzhalbmasken (PSA) sind die Größe und der Tragekomfort. Sie sollten uneingeschränkte Bewegungsfreiheit gewährleisten und das Kommunizieren mit anderen Beschäftigten ermöglichen. Korrekte Nutzung von Schutzmasken Wir haben bereits die Auswahl der geeigneten Halbmaske besprochen. Ebenso wichtig ist die korrekte Verwendung der persönlichen Schutzausrüstung. Staubmasken werden häufig zusammen mit zusätzlichem Augen- und Gesichtsschutz verwendet. In diesem Fall dürfen Schutzbrillen das korrekte Anlegen der Maske nicht beeinträchtigen. Nach dem Aufsetzen der Schutzmaske muss sichergestellt werden, dass sie am gesamten Umfang dicht am Gesicht anliegt. Am besten macht man dies mit Hilfe eines Spiegels. Es ist nicht ratsam, die Außenseite der Halbmaske zu berühren, insbesondere die filternden Bereiche, da man die Maske so verschmutzen und deren Wirksamkeit verringern kann. Auch die Tragezeit ist wichtig. Bei FFP2-Schutzhalbmasken liegt diese in der Regel bei 3 bis 8 Stunden ununterbrochenem Tragen. Das bedeutet, dass man sie in dieser Zeit abnehmen und wieder aufsetzen kann (zum Beispiel nach einer Frühstückspause). Die Nutzungsdauer hängt vom Verschmutzungsgrad der Luft und der Atemfrequenz des Trägers ab. Staubmasken sollten an einem trockenen und sauberen Ort, fern von Sonnenlicht, aufbewahrt werden. Auf diese Weise wird die höchste Wirksamkeit während der Nutzung gewährleistet.Autor: Paweł Sokołowski
Mehr lesenBohrhammer oder Schlagbohrmaschine – grundlegende Unterschiede
Richtig ausgewählte Elektrowerkzeuge erleichtern und beschleunigen die Durchführung selbst der schwersten Renovierungs- oder Bauarbeiten. Gleichzeitig kann man bei der Vielzahl der von den Shops angebotenen Modelle leicht den Überblick verlieren. Ein Beispiel dafür sind Bohrhammer und Schlagbohrmaschinen. Die Wahl zwischen ihnen kann für jemanden, der deren Aufbau und Anwendung nicht kennt, große Schwierigkeiten bereiten. Deshalb stellen wir unten die Stärken des Bohrhammers und der Schlagbohrmaschine vor. Prüfen Sie, welches Werkzeug in Ihrem Fall besser geeignet ist. Bohrhammer: Wofür wird er verwendet? Elektrischer Bohrhammer ist ein Werkzeug für schwere Bauarbeiten wie Bohren und Meißeln. Erstes davon kann auch mithilfe eines elektropneumatischen Schlagwerks erfolgen. Dieses wird mit Hilfe eines kleinen Kompressors realisiert, der im Gerät untergebracht ist. Es erfordert außerdem den Einsatz von Bohrern mit SDS-Schaft. Diese Art der Aufnahme sorgt nicht nur für die Drehbewegung, sondern auch für eine Hin- und Herbewegung (vorwärts und rückwärts). Dadurch benötigt der Bohrhammer beim Arbeiten weniger Kraft. Taugt also ein Bohrhammer für jedes Bohren? Wofür dient er in der Regel? Es ist ein weniger präzises Werkzeug und eignet sich daher vor allem zur Bearbeitung harter Materialien, insbesondere Beton. Professionelle Bohrhämmer werden auch zum Meißeln und Ausarbeiten von Wandkanälen für Installationen, z. B. elektrische, eingesetzt. Wodurch zeichnen sich Schlagbohrmaschinen aus? Ein anderes Schlagbohrwerkzeug ist die Schlagbohrmaschine. Wofür dient dieses Elektrowerkzeug? Aufgrund ihrer größeren Präzision eignet sie sich für die Bearbeitung eher weicher Mauerwerke aus Ziegeln. Meist ist sie mit einem mechanischen Schlagwerk ausgestattet, das auf der Arbeit eines Zahnrads beruht. Das ist eine weniger leistungsstarke Lösung, die vom Bediener größeren Kraftaufwand verlangt. Bessere Ergebnisse liefert ein pneumatischer Bohrhammer, in dem ebenfalls ein kleiner Kompressor eingesetzt wird. Ein solches Modell ist auch als Bohrhammer für Beton erhältlich, da es sich bei der Bearbeitung härterer Materialien bewährt. Unterschiede zwischen Schlagbohrmaschine und Bohrhammer Pneumatische Schlagbohrmaschinen sind für weiche Materialien wie Ziegelmauerwerk vorgesehen. Bohrhämmer hingegen bewältigen sogar den härtesten Beton. Der Unterschied zeigt sich auch im Bedienkomfort. Eine kleine Schlagbohrmaschine arbeitet mit einfachen, universellen Spannfuttern oder Hex‑Aufnahmen. Beim Arbeiten muss das Werkzeug jedoch gegen das Material gedrückt werden. Bohrer und Meißel für den Bohrhammer können dagegen eine Hubbewegung ausführen, sodass der Bohrhammer nicht an die Wandoberfläche gedrückt werden muss. Das liegt hauptsächlich an der anderen Konstruktion des Schlagwerks. Außerdem eignen sich Schlagbohrmaschinen auch gut zum Bohren in Metall oder Kunststoffe, während Bohrhämmer nur zum Bohren oder Meißeln von Mauerwerk und Wänden eingesetzt werden. Parameter der Schlagbohrmaschine und des Bohrhammers, auf die Sie achten sollten Beim Kauf von Elektrowerkzeugen lohnt es sich, deren Parameter zu vergleichen. Nicht jeder Bohrhammer schafft die härtesten Baumaterialien. Worauf sollte man also am meisten achten? Geräteleistung. Für professionelle Einsätze sollte man Bohrhammer-Modelle über 1 kW wählen. Bei Schlagbohrmaschinen reichen 800 W. Schlagenergie, die bei pneumatischen Schlägen angegeben wird, liegt üblicherweise im Bereich von 5–10 J. Je höher dieser Wert, desto härtere Materialien lassen sich meißeln oder anbohren. Schlagfrequenz ist dagegen ein typisches Kennzeichen des elektropneumatischen Schlagwerks. Bei Modellen für den Heimgebrauch liegt sie meist bei etwa 48 000 Schlägen pro Minute. Akku-Bohrmaschinen für Profis können mit noch höheren Frequenzen arbeiten. Art der Aufnahme. Bei Bohrhämmern ist der SDS-Schaft Standard. Bei Schlagbohrmaschinen verwendet man eher Bohrer für universelle Spannfutter. In professionellen Anwendungen, wenn ein pneumatisches Schlagwerk zum Einsatz kommt, werden auch bei Schlagbohrmaschinen Bohrer mit SDS-Schaft eingesetzt. Antriebsart. Akku-Bohrhammer ist deutlich komfortabler und mobiler, allerdings ist die Arbeitszeit durch die Akkukapazität begrenzt. Vor dem Kauf von Elektrowerkzeugen ist es ratsam, sie in die Hand zu nehmen und zu prüfen, wie sie liegen. Wichtig ist nicht nur die Form des Griffs, sondern auch die Gewichtsverteilung. Wann ist es besser, einen Bohrhammer zu verwenden, und wann eine Schlagbohrmaschine? Akku‑Schlagbohrmaschine ist eine ausgezeichnete Ausstattung für die Heimwerkstatt. Ein universelles, sehr mobiles Werkzeug meistert in diesem Fall die meisten Aufgaben. Pneumatischer Bohrhammer eignet sich für Profis, denen die Arbeitseffizienz besonders wichtig ist. Häufige Arbeiten im Feld, ohne Möglichkeit, sich an das Stromnetz anzuschließen? Dann ermöglicht ein akkubetriebener Bohrhammer das Arbeiten überall. Bei schwer zugänglichen Stellen, wie sie etwa beim Einbau von Holzkonstruktionen vorkommen, ist eine Winkel‑Schlagbohrmaschine von Vorteil. Schlagbohrmaschine oder Bohrhammer – wofür sollte man sich letztlich entscheiden? Sie fragen sich, ob eine kleine kabellose Schlagbohrmaschine ausreicht oder ob Sie besser in ein modernes Gerät wie einen Bohrhammer mit Staubabsaugung investieren sollten? Die Wahl hängt von der Art der Arbeiten ab, die Sie am häufigsten ausführen. Ein professioneller Bohrhammer ermöglicht Meißel- und Bohrarbeiten im härtesten Beton. Natürlich werden dafür auch passende Betonbohrer benötigt, idealerweise mit SDS-Schaft. Akku‑Schlagbohrmaschinen hingegen eignen sich am besten für die Werkstatt am Haus. Wenn Sie ein fortschrittlicheres Gerät möchten, aber keine großen Renovierungen planen, kann eine zwei‑gangige Schlagbohrmaschine eine interessante Option sein, da sie eine bessere Anpassung der Arbeitsparameter an Ihre Bedürfnisse bietet.Autor: Paweł Sokołowski
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Wer sind wir?
Högert Technik ist eine Marke für Werkzeuge und Arbeitsschutzartikel (BHP). Wir sind eine junge, moderne Marke, die auf internationalen Märkten tätig ist. Seit 2015 sind unsere Produkte in Europa, Asien und Südamerika erhältlich. Ehrlichkeit, Offenheit für neue Herausforderungen, Professionalität sowie die Unterstützung unserer Kunden sind ein integraler Bestandteil der Werte und der Kultur unserer Marke.
Die Marke Högert Technik entstand aus der Leidenschaft für Qualität, Schlichtheit und Gebrauchstauglichkeit. Sie wurde für den intensiven Einsatz und anspruchsvolle Nutzer entwickelt, die täglich mit Handwerkzeugen arbeiten. Die Integration der Produktidee mit ihrer Verwendung bei der Arbeit – das ist das Ziel der Ingenieure von Högert Technik, die jedes Detail der Werkzeuge präzise entwerfen. Geschmiedeter Stahl bei Glühtemperatur, sorgfältiges Spannungsarmglühen und Härten der Produkte, ihr detaillierter Kontrollprozess und die Optimierung der Logistik schaffen ein Sortiment, dessen Preis-Leistungs-Verhältnis für andere Unternehmen unerreichbar ist.