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Cosa è utile sapere sull'acciaio prima di acquistare utensili manuali
Sulle confezioni degli utensili manuali vengono spesso riportate abbreviazioni: CrV, CrNI, Cr-Mo o la dicitura breve „acciaio per utensili”. Queste indicazioni informano il consumatore sul tipo di acciaio con cui è stato prodotto il prodotto. Prima di acquistare utensili, è bene prestare attenzione a queste sigle e familiarizzare con il loro significato. Per interpretare correttamente le sopra citate abbreviazioni, è necessario essere consapevoli che la classificazione degli acciai viene effettuata secondo diversi criteri. Uno di questi è la composizione chimica, che distingue tra acciai legati e non legati. Acciaio legato – lega di ferro con carbonio e additivi di lega appositamente introdotti. Questi additivi sono presenti in varie quantità – da tracce fino a diverse decine di percento. Come componenti sono molto importanti, poiché influenzano e modificano significativamente le proprietà dell'acciaio. Gli elementi di lega più diffusi sono: molibdeno, vanadio, alluminio, tungsteno, nichel, cromo, manganese, silicio, titanio, niobio e cobalto. Per aumentare la resistenza e ridurre la fragilità, nella produzione di utensili manuali si utilizzano: acciaio cromo-vanadio (CrV) – caratterizzato da una maggiore resistenza alla corrosione e alla formazione di ruggine. L'elemento di lega «cromo» migliora notevolmente la temprabilità dell'acciaio. L'elemento di lega «vanadio» aumenta la duttilità dell'acciaio durante il trattamento termico, il che influisce positivamente sulla resistenza alle alte temperature e sulla non deformabilità. acciaio cromo-nichel (CrNI) – caratterizzato da un'ottima resistenza all'azione di agenti corrosivi come l'acqua di mare o l'acido solforico. Oltre alle proprietà resistenti agli acidi, questo acciaio si distingue per la resistenza al calore e la resistenza alle alte temperature. acciaio cromo-molibdeno (Cr-Mo) – decisamente più leggero, il che fa sì che i prodotti realizzati con questo acciaio siano più resistenti con massa propria inferiore. L'elemento di lega «molibdeno» aumenta la duttilità dell'acciaio ad alte temperature e previene le deformazioni. Inoltre aumenta la resistenza complessiva dell'acciaio alla corrosione in ambienti umidi e acidi. Acciaio non legato (al carbonio) – lega di ferro e carbonio, non contiene elementi aggiunti appositamente. La quantità di elementi diversi dal carbonio è minima – si tratta di tracce e impurità. Per ragioni di costo, la loro rimozione non è conveniente. È la percentuale di carbonio e il trattamento termico della lega che influiscono sulle proprietà e sulle caratteristiche dell'acciaio non legato. In linea di massima, l'acciaio non legato viene utilizzato per la produzione di elementi di semplice costruzione e per quelli che richiedono un'elevata resistenza alla trazione (es. recipienti a pressione). Da acciai non legati per utensili, con contenuto di carbonio nell'intervallo 0,6-1,5%, vengono prodotti alcuni utensili manuali. La superficie di lavoro di tali utensili è dura, e l'acciaio si tempra bene.Autore: Grzegorz Nowak
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Scelta della maschera protettiva adeguata – proteggi le tue vie respiratorie
Lavorare in un ambiente ad alto contenuto di polveri può portare a numerose malattie professionali. Per questo motivo, in alcune mansioni è necessario utilizzare indumenti protettivi DPI che proteggano le vie respiratorie. Si tratta più spesso di maschere e semimaschere antipolvere. A seconda dei filtri impiegati, esse forniscono protezione contro specifici rischi sul luogo di lavoro. Come scegliere correttamente i dispositivi di protezione individuale antipolvere e come usarli? Scelta della maschera per diversi tipi di lavoro Se sul posto di lavoro esiste un rischio per la salute del lavoratore, questi deve essere dotato di adeguati dispositivi di protezione individuale. Più spesso si tratta di abbigliamento protettivo DPI. Ciò riguarda non solo il rischio di lesioni da bordi taglienti, ma anche gli elevati livelli di polverosità. In tale situazione è necessario indossare semimaschere protettive che proteggano le vie respiratorie da livelli eccessivi di polveri, particelle fini, nonché da agenti patogeni pericolosi o da nebbie nocive. Qual è l'uso principale delle maschere protettive? Vengono utilizzate, tra l'altro, nella produzione alimentare o nell'industria del legno. Sono indispensabili nell'estrazione mineraria, nell'agricoltura, nelle costruzioni e nel settore chimico. La maschera per verniciatura protegge dalla nebbia oleosa (verniciatura a spruzzo), dalle particelle fini (verniciatura a polvere) e dai vapori organici derivanti dai solventi utilizzati. Diversa è la struttura della maschera per levigare, che deve proteggere da schegge e dalla polvere generata durante l'uso della smerigliatrice angolare. Come si vede, l'impiego delle semimaschere protettive è molto ampio. Come scegliere quindi il modello adeguato? Semimaschere protettive: scelta e impiego Per cominciare vale la pena considerare la scelta di una maschera riutilizzabile con filtro sostituibile o di una semimaschera con valvola e filtro integrato. Per la maggior parte dei lavori, quando le condizioni difficili si verificano solo sporadicamente, è più indicata una semimaschera antipolvere monouso. Perché? Si adatta molto facilmente al viso, garantendo una tenuta adeguata. La forma a busta o a cupola ben studiata permette di ripiegare la maschera in posizione piana, facilitandone notevolmente lo stoccaggio. Garantisce un elevato livello di igiene personale: la semimaschera usata va gettata senza necessità di disinfezione. Il filtro con carbone attivo protegge efficacemente dagli agenti patogeni e neutralizza anche gli odori sgradevoli. Una valvola aggiuntiva facilita l'espirazione. Per i motivi elencati sono molto più adatte per un uso occasionale. Per questo motivo le semimaschere protettive si trovano anche nelle officine. Le maschere riutilizzabili, invece, sono destinate a lavori continuativi in ambienti difficili. Filtri per maschere: come aumentare la protezione delle vie respiratorie Sfogliando l'assortimento disponibile nel nostro negozio noterai rapidamente che le maschere protettive hanno diverse denominazioni. In cosa quindi differisce una semimaschera FFP2 da una FFP1? Si tratta della classificazione del filtro montato nel modello. Secondo la norma EN 149, che definisce i dispositivi di protezione delle vie respiratorie, distinguiamo tre classi di protezione delle maschere DPI: La classe prima, indicata dal codice FFP1, garantisce un'efficacia di protezione dell'80%. Si usa in presenza di polveri fastidiose, purché la loro tossicità sia bassa. Può trattarsi, ad esempio, di una maschera protettiva per la levigatura o impiegata nelle cave. È adatta anche nel settore edilizio. La semimaschera filtrante FFP2 protegge già per il 94% dalle particelle solide fino a 0,6 μm presenti nell'aria. Può essere impiegata come protezione contro polveri e aerosol di elevata nocività (che causano irritazioni anche a breve contatto). È adatta nell'industria metalmeccanica e nell'estrazione mineraria. Viene utilizzata anche nelle segherie. Le maschere protettive FFP3 garantiscono una filtrazione del 99% e sono impiegate nell'industria chimica o nel controllo dei rifiuti. Offrono inoltre adeguata protezione ai farmacisti. Per l'uso comune si utilizzano più spesso le semimaschere protettive FFP2, che offrono una protezione nettamente superiore rispetto alla classe 1, conferendo loro maggiore versatilità. Particolarmente negli usi domestici, quando è difficile valutare la nocività delle polveri per la salute. Come scegliere la migliore maschera protettiva? La scelta della semimaschera protettiva deve partire dalla determinazione del livello di rischio. Cercando consigli, vale la pena chiedersi, quale maschera per verniciatura a spruzzo sarà la migliore? Tale prodotto infatti risponderà a rischi diversi rispetto alle maschere per verniciatura a polvere, a causa delle condizioni differenti che si verificano nei due casi. Una soluzione universale che funziona nella maggior parte dei casi sono i modelli di classe FFP2. Sono adatti durante i lavori di ristrutturazione in casa e per verniciare gli ambienti. Invece la maschera antipolvere per levigare non deve garantire una protezione così elevata: in questo caso è sufficiente scegliere un modello contrassegnato dal codice FFP1. Ulteriori aspetti nella scelta delle semimaschere protettive DPI sono la taglia e il comfort nell'indossarle. Devono garantire piena libertà di movimento e la possibilità di comunicare con gli altri lavoratori. Uso corretto delle maschere protettive Abbiamo già discusso la scelta della semimaschera protettiva appropriata. È altrettanto importante l'uso corretto dei dispositivi di protezione individuale. Le maschere antipolvere sono spesso impiegate insieme a una protezione per occhi e volto. In tal caso gli occhiali non devono interferire con il corretto posizionamento della maschera protettiva. Dopo aver indossato la maschera protettiva è necessario accertarsi che aderisca perfettamente al volto su tutta la sua superficie. È meglio fare questo aiutandosi con uno specchio. Non è consigliabile toccare la parte esterna della semimaschera protettiva, specialmente le aree filtranti, perché in questo modo si può contaminare la maschera e ridurne l'efficacia. Importante è anche il tempo di utilizzo. Nel caso delle semimaschere protettive DPI FFP2, questo è solitamente compreso tra 3 e 8 ore di uso continuo. Ciò significa che può essere tolta e rimessa durante questo periodo (per esempio durante la pausa pranzo). La durata di utilizzo dipende dal livello di inquinamento dell'aria e dalla frequenza respiratoria dell'utilizzatore. Le maschere antipolvere devono essere conservate in un luogo asciutto e pulito, lontano dai raggi solari. Questo metodo garantirà la massima efficacia durante l'utilizzo.Autore: Paweł Sokołowski
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Martello tassellatore o trapano a percussione – differenze fondamentali
Gli elettroutensili adeguatamente scelti facilitano e accelerano l'esecuzione anche dei lavori di ristrutturazione o di costruzione più pesanti. Tuttavia è facile perdersi nella moltitudine di modelli di apparecchiature offerti dai negozi. Un esempio sono il martello perforatore e il trapano a percussione. La scelta tra i due può causare molti problemi a chi non ne conosce la struttura e l'uso. Perciò di seguito presentiamo i punti di forza del martello perforatore e del trapano a percussione. Scopri quale attrezzo è più adatto al tuo caso. Martello perforatore: a cosa serve? Martello perforatore elettrico è uno strumento per lavori edili pesanti come la foratura e la demolizione. La prima di queste operazioni può essere eseguita anche utilizzando una percussione elettropneumatica. Questa viene realizzata con l'aiuto di un piccolo compressore integrato nell'apparecchio. Richiede inoltre l'uso di punte con attacco SDS. Questo tipo di fissaggio provvede non solo al movimento rotatorio, ma anche al movimento alternato (avanti e indietro). Per questo motivo il martello perforatore richiede meno forza durante il lavoro. Quindi il martello perforatore è adatto a ogni tipo di foratura? A cosa serve di solito? È uno strumento meno preciso, quindi è ottimo principalmente per lavorare materiali duri, in particolare il calcestruzzo. I martelli perforatori professionali vengono usati anche per scalpellare e ricavare scanalature nelle pareti per impianti, ad esempio elettrici. Quali caratteristiche hanno i trapani a percussione? Un altro strumento da foratura con percussione è il trapano a percussione. A cosa serve questo elettroutensile? Grazie alla maggiore precisione si adatta alla lavorazione di murature più morbide, realizzate in mattoni. È solitamente dotato di percussione meccanica basata sul lavoro di un ingranaggio. Si tratta di una soluzione meno efficiente che richiede l'applicazione di una maggiore forza da parte dell'operatore. Migliori risultati si ottengono con il martello perforatore pneumatico, in cui è previsto anche un piccolo compressore. Questo tipo di modello è disponibile anche come martello perforatore per calcestruzzo, poiché è adatto alla lavorazione di materiali più duri. Differenze tra trapano a percussione e martello perforatore I trapani a percussione pneumatici sono destinati a materiali morbidi come le murature in mattoni. I martelli perforatori, invece, affrontano anche il calcestruzzo più duro. La differenza si nota anche nel comfort di utilizzo. Un piccolo trapano a percussione lavora con mandrini semplici, attacchi universali o attacchi di tipo esagonale. Tuttavia, durante il lavoro è necessario premere lo strumento contro il materiale. Le punte e gli scalpelli per martello perforatore, invece, possono eseguire un movimento di avanzamento, perciò non è necessario premere il martello perforatore contro la superficie della parete. Ciò dipende principalmente dalla diversa costruzione della percussione stessa. Inoltre i trapani a percussione sono adatti anche per forare metalli o materie plastiche, mentre i martelli perforatori si utilizzano solo per forare o scalpellare murature e pareti. Parametri del trapano a percussione e del martello perforatore a cui prestare attenzione Quando si acquistano elettroutensili conviene confrontarne i parametri. Non tutti i martelli perforatori sono in grado di affrontare i materiali da costruzione più duri. A cosa prestare quindi più attenzione? Potenza dell'apparecchio. Per applicazioni professionali è consigliabile scegliere martelli perforatori con potenza superiore a 1 kW. Per i trapani a percussione bastano 800 W. Energia dell'urto, che nel caso delle percussioni pneumatiche si misura solitamente tra 5 e 10 J. Più alto è questo parametro, più materiali duri si potranno demolire o perforare. La frequenza dell'urto è invece una caratteristica tipica della percussione elettropneumatica. Nei modelli per uso domestico è generalmente di 48 000 colpi al minuto. Un trapano a batteria per specialisti può operare a frequenze ancora maggiori. Tipo di mandrino. Nei martelli perforatori lo standard è l'attacco SDS. Nei trapani a percussione si utilizzano invece solitamente punte per mandrini universali. In applicazioni professionali, quando si usa la percussione pneumatica, anche sui trapani si montano punte con attacco SDS. Modalità di alimentazione. Il martello perforatore senza fili è decisamente più comodo e mobile, ma il tempo di lavoro è limitato dalla capacità della batteria. Prima di acquistare elettroutensili è utile prenderli in mano e verificare come si posano nel palmo. È importante non solo la conformazione dell'impugnatura, ma anche la distribuzione del peso. Quando è meglio usare il martello perforatore e quando il trapano a percussione? Il trapano a percussione a batteria è un'eccellente attrezzatura per il laboratorio domestico. Uno strumento universale e molto mobile soddisferà la maggior parte delle esigenze in questo caso. Il martello perforatore pneumatico è adatto all'attrezzatura dei professionisti, per i quali l'efficienza del lavoro è una priorità. Lavori frequenti in campo, senza possibilità di collegarsi alla rete elettrica? Il martello perforatore a batteria consente invece di lavorare ovunque. Per posti difficili da raggiungere, che non mancano ad esempio durante il montaggio di strutture in legno, si comporta bene il trapano angolare a percussione. Trapano a percussione o martello perforatore – cosa scegliere alla fine? Ti chiedi se ti basta un piccolo trapano a percussione senza fili o se conviene investire in uno strumento più moderno, come un martello perforatore con aspirazione della polvere? La scelta dipende dal tipo di lavori che svolgi più spesso. Il martello perforatore professionale permette di scalpellare e forare nel calcestruzzo più duro. Ovviamente saranno necessarie anche le punte per calcestruzzo adeguate, preferibilmente con attacco SDS. I trapani a batteria con percussione, invece, si adattano meglio al laboratorio domestico. Se desideri attrezzatura più avanzata ma non prevedi grandi ristrutturazioni, un'idea interessante può essere il trapano a percussione a due velocità, che offre un migliore adattamento dei parametri di lavoro alle tue esigenze.Autore: Paweł Sokołowski
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Chiave a cricchetto: come funziona e come si usa?
In una cassetta degli attrezzi si possono trovare molte cose utili. Oltre a cacciaviti, pinze e nastro isolante si trova spesso anche la magica chiave a cricchetto. Permette di svitare o avvitare una vite senza dover riposizionare più volte lo strumento. Come funziona la chiave piatta con cricchetto e come usarla correttamente? Scoprilo qui sotto. Che cos'è una chiave a cricchetto? A prima vista le chiavi combinate con cricchetto non differiscono molto dagli strumenti metallici classici. Il loro unico segreto è un ingranaggio aggiuntivo, talvolta visibile come una corona supplementare, e un piccolo selettore di direzione. All'interno dell'apparecchio però si nasconde un meccanismo importante che facilita il lavoro di ogni hobbista. È proprio quello che produce il caratteristico suono che si ode dalla chiave quando viene ruotata nella direzione opposta a quella voluta. Lo scopo dei cricchetti è svitare e avvitare le viti. Tuttavia il loro vantaggio principale è evidente soprattutto nei collegamenti difficili da raggiungere. Una volta posizionata la chiave sul dado o sulla testa della vite, non è necessario toglierla e rimetterla ad ogni movimento. Tale chiave trasferisce la coppia in una sola direzione. Come funziona il meccanismo del cricchetto? Il principio di funzionamento è relativamente semplice e si basa su una camma dentata. La sua forma permette l'interazione con i denti della grande ruota della chiave, che si pone sulla testa della vite o sul dado. Nel caso di serraggio della vite i denti si bloccano, causando il trasferimento della coppia. In questo caso l'apparecchio funziona esattamente come una normale chiave a forchetta. Tuttavia, quando si ruota nella direzione opposta, la camma scivola sulla grande ruota dentata emettendo il caratteristico rumore. Contemporaneamente la grande ruota non si muove, il che permette di girare la chiave senza far ruotare la vite stessa. L'esempio sopra riguarda il serraggio della vite. Ma la situazione può essere la stessa anche durante lo svitamento del collegamento. Serve per questo una diversa chiave a cricchetto? La costruzione dell'apparecchio permette di commutare la camma nell'altro verso. Allora la coppia viene trasferita durante lo svitamento, mentre durante il serraggio no. Tipi di cricchetti È utile avere nella propria cassetta gli strumenti più diffusi, come la chiave da 13 con cricchetto. Se però trascorri molto tempo nel tuo laboratorio domestico, potresti avere bisogno di soluzioni più diversificate. Quali tipi di cricchetti per chiavi possono rivelarsi molto utili? Cricchetto meccanico, ovvero la soluzione più semplice, impiegata nelle chiavi manuali piatte e ad anello. Nelle soluzioni professionali, con dentatura fine, è possibile trasferire coppie fino a 700 Nm. Tuttavia nella maggior parte dei casi non conviene usare tali chiavi "a forza", per non danneggiare il meccanismo. Cricchetto pneumatico, azionato da un getto d'aria compressa, che consente di raggiungere coppie molto maggiori, fino a 1500 Nm nelle soluzioni professionali (particolarmente importante per svitare viti bloccate). Cricchetto dinamometrico permette di impostare la coppia di serraggio con precisione, in conformità alle raccomandazioni del produttore dell'insieme da assemblare. Cricchetto a batteria è invece alimentato dall'energia elettrica proveniente da una batteria al nichel-cadmio. Lo si trova nelle chiavi a batteria vendute insieme a bussole. Queste ultime possono essere collegate anche ai cricchetti meccanici universali. Le chiavi ad anello con cricchetto possono anche differire per soluzioni aggiuntive impiegate. La chiave semiaperta con cricchetto 19 mm ha una costruzione speciale del meccanismo che consente di applicare la chiave in qualsiasi punto. È utile ovunque non sia possibile usare una chiave tradizionale (chiusa), per esempio a causa di una distanza troppo ridotta dalla carcassa. Una soluzione interessante sono anche le chiavi piatte con cricchetto e snodo. La loro testa può inclinarsi fino a 90°, il che facilita notevolmente l'accesso ai punti di difficile raggiungimento. Come scegliere la misura adeguata dei cricchetti per le chiavi? Molte persone usano la chiave regolabile, che a volte può sostituire un intero set di attrezzi. Le chiavi con cricchetto non possono però essere regolate a causa della presenza del meccanismo. Tuttavia altrettanto poco spazio occupa la chiave ad anello con cricchetto e bussole. Ne consta di ben 20 elementi, corrispondenti alle misure di viti più diffuse. È la soluzione ideale per ogni casa. In officina svitare le viti spesso richiede uno sforzo maggiore. Per questo conviene puntare su un po' più ampio set di attrezzi con cricchetto. Include prolunghe aggiuntive che facilitano l'accesso ai collegamenti più nascosti e difficili da raggiungere. Indispensabile al fianco di ogni professionista. Come scegliere la chiave a cricchetto adatta? Hai deciso che nel tuo laboratorio dovrebbe esserci una buona chiave che ti aiuti in ogni lavoro? Vale quindi la pena visitare il nostro e-shop e acquistare un set di chiavi combinate con cricchetto. A cosa conviene prestare attenzione prima di finalizzare l'acquisto? Materiale. Gli attrezzi economici del supermercato sono realizzati con acciai di scarsa qualità. Se cerchi una chiave resistente che possa sopportare anche carichi elevati, conviene puntare su utensili in acciaio cromo-vanadio (CrV), che mostrano buone proprietà meccaniche. Per il meccanismo si usa acciaio cromo-molibdeno. L'elevata resistenza alla ruggine e agli agenti atmosferici garantirà la massima durata di tali strumenti. La dimensione della testa va scelta in base alle proprie esigenze. Una piccola chiave a cricchetto sarà utile in spazi ristretti. I modelli più grandi invece possono sopportare carichi maggiori. Con essi affronterai viti molto serrate o bloccate. Forma e materiale dell'impugnatura. Una chiave ergonomica faciliterà il lavoro e ridurrà l'affaticamento muscolare. Questo è particolarmente importante durante interventi prolungati in officina. Numero di denti nel meccanismo. Più spesso si trovano chiavi con 45 o 72 scatti. Qual è la differenza tra loro? Più alto è il numero di denti che collaborano, minore è la rotazione necessaria per svitare la vite. Dunque i modelli con meccanismo a 72 scatti saranno adatti in spazi ristretti, dove è limitato lo spazio per muovere la chiave. Numero di elementi nel set. Una soluzione universale che potrai adattare rapidamente a qualsiasi dimensione di vite sarà utile in qualunque laboratorio domestico. Se non hai esperienza con gli attrezzi da officina, è utile chiedere il parere del venditore o di un altro specialista. Sulla base della sua esperienza ti consiglierà quale tipo di chiavi con cricchetto sarà più adatto al tuo caso.Autore: Paweł Sokołowski
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Sega portatile a batteria: cosa dovresti sapere?
Sega circolare a batteria è un equipaggiamento di base non solo per i falegnami, ma per vari professionisti impegnati in ristrutturazioni e finiture di appartamenti, giardini o vialetti. La scelta della lama appropriata consente di tagliare non solo il legno, ma anche metalli, materie plastiche, ceramica e persino materiali da costruzione leggeri. Perché vale la pena acquistarne una per il tuo laboratorio? Scoprilo tu stesso! Costruzione e utilizzo della sega circolare a batteria A prima vista la sega circolare portatile a batteria non sembra un dispositivo complesso. Tuttavia contiene molti componenti ed elementi importanti progettati in modo estremamente compatto. Com'è strutturata la sega circolare? Il cuore di ogni macchina è il suo motore elettrico. È il motore a determinare la velocità di rotazione della lama (circa 5000 giri/min), il che si traduce nell'efficacia e nella qualità del lavoro. Una batteria efficiente fa sì che con la sega circolare a batteria tu possa spostarti ovunque, ad esempio in giardino dove si sta costruendo una nuova casetta. Un fissaggio robusto della lama permette al contempo una rapida sostituzione della lama stessa. L'impugnatura principale consente una presa sicura del dispositivo e l'esecuzione di tagli semplici. Un secondo manico garantisce un controllo ancora migliore della sega a batteria in caso di materiali più duri o tagli obliqui più complessi. La regolazione della profondità e dell'angolo di taglio offre ampie possibilità di modellare i materiali da tagliare in base a esigenze specifiche, mantenendo un'elevata precisione di taglio. La protezione superiore, fissa e collegata al corpo, lavora bene insieme a quella inferiore: mobile, che si ritrae durante il funzionamento. Sono queste in larga misura responsabili della sicurezza dell'operatore. La base inferiore, che funge anche da guida della sega a batteria, insieme alla guida parallela, fanno sì che ogni taglio sia liscio e diritto. Questa costruzione rende le seghe circolari ideali per rifilare elementi e effettuare tagli lunghi, dritti o obliqui. Non si limitano al legno, ma affrontano anche metalli, materie plastiche, ceramica o alcuni materiali da costruzione. Le funzioni principali delle seghe circolari portatili Per via della loro costruzione, la piccola sega circolare a batteria consente di eseguire tagli molto precisi su diversi materiali. Questo già è un motivo per avere questo strumento nella propria officina. Molti modelli sono però dotati di ulteriori accessori per sega circolare che facilitano il lavoro e aumentano le possibilità dell'attrezzo. Oltre alle protezioni già menzionate o alle regolazioni di profondità e angolo di taglio, può trattarsi anche di un'illuminazione aggiuntiva dell'area di lavoro. Taglio dritto e obliquo Più spesso con la sega portatile si eseguono tagli dritti. Possono essere brevi (rifilare tavole o barre metalliche), ma anche lunghi (come accorciare un pannello OSB). In quest'ultimo caso i migliori risultati si ottengono con una sega circolare a batteria con guida. Impostando la larghezza desiderata del pezzo da tagliare, il taglio ottenuto sarà non solo preciso ma anche uniforme. In molti casi è però necessario realizzare una smussatura. Questo è indispensabile quando si rifilano due elementi che si incontrano nell'angolo di una stanza. In tali situazioni la sega portatile si comporta al meglio. La regolazione dell'angolo tra la lama e la base (la guida principale) permette di tagliare con la sega circolare a qualsiasi angolazione, non solo per i valori più comuni di 30° o 45°. Regolazione della profondità di taglio La sega circolare portatile a batteria non consente solo la regolazione dell'angolo di taglio, ma anche della sua profondità. Tramite una vite a farfalla si imposta l'estrusione della lama in base allo spessore del pezzo da tagliare. Si raccomanda che la lama sporga sotto il materiale non più dell'altezza di un dente. Adattatore per aspirazione Effetto collaterale del taglio sono i trucioli. Per mantenere l'ordine nel luogo di lavoro, la sega circolare è dotata di una uscita per i trucioli alla quale si può collegare il tubo di un aspirapolvere o un sacco supplementare in stoffa. Questo tipo di adattatore per aspirazione è utile non solo nel lavoro indoor, ma anche all'aperto, ad esempio durante la realizzazione di piccoli progetti di architettura del giardino, per evitare la dispersione dei trucioli nell'area. Illuminazione LED Durante la rifilatura precisa è molto importante una visibilità adeguata. Muovendo la sega circolare elettrica lungo la linea di taglio, utilizzate l'illuminazione LED aggiuntiva. Una piccola lampada è diretta direttamente sul materiale da tagliare. L'illuminazione LED è utile anche per lavori serali o in ambienti poco illuminati. Motore moderno brushless Il motore è il cuore di ogni dispositivo. Il motore per sega circolare deve garantire giri adeguati della lama affinché questa non si blocchi nel materiale lavorato. I modelli più economici montano spesso motori elettrici con spazzole. Questi richiedono però la sostituzione periodica delle spazzole per funzionare correttamente. Per questo i professionisti preferiscono i motori brushless (senza spazzole). Una sega circolare elettrica alimentata da un motore di questo tipo è meno soggetta a guasti e più durevole. Sono inoltre più efficienti, il che aumenta il tempo massimo di lavoro con una singola batteria, mantenendo migliori prestazioni operative. Sicurezza nell'uso della sega circolare portatile La protezione fondamentale contro gli infortuni sono le carenature della lama: quella fissa, montata direttamente sul corpo, e quella inferiore, oscillante, che si ritrae durante il taglio. Le seghe circolari portatili hanno anche due impugnature che assicurano un migliore controllo del dispositivo. Si consiglia l'uso di entrambe le impugnature durante il lavoro, soprattutto quando si rifilano elementi spessi o di grandi dimensioni. Una buona sega circolare è inoltre dotata di un blocco dell'interruttore. Per evitare l'avvio accidentale del dispositivo è necessario premere prima lo sblocco. Il freno della lama entra in funzione dopo lo spegnimento del dispositivo, per arrestare più rapidamente la lama in rotazione. Ciò evita che rappresenti un pericolo una volta appoggiata la sega elettrica da parte. Allo stesso tempo questo meccanismo aumenta la durata della lama e del dispositivo. Accessori aggiuntivi per seghe portatili Oltre ai comfort integrati vale la pena dotarsi di accessori aggiuntivi per la sega circolare a batteria. Uno degli acquisti più utili è procurarsi una batteria 18 V. Con essa eviterai interruzioni improvvise durante il lavoro. Soprattutto perché tutti gli utensili a batteria Högert nel sistema 18 V sono compatibili con le stesse celle. Pertanto la batteria acquistata può essere utilizzata anche con trapano-avvitatore, smerigliatrice angolare o chiave a impulsi del nostro marchio. La sega circolare a batteria è compatibile anche con una guida aggiuntiva. Questa garantisce una maggiore precisione durante il taglio. Scelta della lama in base al materiale da lavorare La sega circolare a batteria permette una facile sostituzione della lama. Per farlo basta mettere il dispositivo su una superficie piana e, dopo aver rimosso i trucioli, allentare la vite di fissaggio. Dopo averla svitata e sostituito la lama con una nuova, la vite va riavvitata con la giusta forza. Quando si monta il disco è necessario verificare il senso di rotazione della lama. Questo è solitamente indicato da una freccia, che deve corrispondere al senso di rotazione della lama una volta montata. Nelle seghe a batteria si usano principalmente dischi per sega. Sono dotati di denti grandi che consentono un taglio efficiente del legno. Sono realizzati in metallo e possono essere riaffilati più volte. La sega circolare per il legno è utilizzata durante le ristrutturazioni e nella costruzione di strutture in legno. Un'alternativa sono i dischi con placchette in carburo cementato. Sono realizzati con due materiali. Il nucleo del disco è in acciaio flessibile per resistere alla rottura. I denti, invece, sono prodotti con placchette di elevata durezza, in grado di affrontare materiali come materie plastiche, metalli o materiali da costruzione leggeri. A cosa prestare attenzione quando si acquista una sega circolare a batteria? Le seghe circolari portatili a batteria sono eccellenti per rifilare e tagliare elementi in legno, metallo o materiali da costruzione leggeri. I loro principali vantaggi sono la precisione e la qualità del taglio. Sono spesso scelte anche per la possibilità di taglio obliquo. Ma quale sega circolare sarà la migliore? Il modello adeguato deve garantire alte velocità della lama, fino a 5000 giri al minuto. Vale la pena puntare su modelli portatili a batteria. Con questa configurazione è importante anche la robustezza e l'affidabilità del dispositivo. In questo senso le seghe con motore brushless sono nettamente migliori rispetto ai tradizionali motori elettrici con spazzole di carbone. Un ulteriore vantaggio dei motori moderni è la loro maggiore efficienza, e quindi un tempo di funzionamento più lungo con una singola batteria. Se quindi cerchi la soluzione ideale sia per i professionisti che per il laboratorio domestico, scegli i dispositivi Högert con il sistema di batterie intercambiabili per tutti gli elettroutensili 18 V.Autore: Tomasz
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Chi siamo?
Högert Technik è un marchio di utensili e accessori per la sicurezza sul lavoro (BHP). Siamo un marchio giovane e moderno attivo sui mercati internazionali. Dal 2015 i nostri prodotti sono disponibili alla vendita in Europa, Asia e Sud America. Onestà, apertura a nuove sfide, professionalità e il supporto ai nostri clienti sono parte integrante dei principi e della cultura del nostro marchio.
Il marchio Högert Technik è nato dalla passione per la qualità, la semplicità e lusabilità. È stato progettato pensando alluso intensivo e agli utenti esigenti che ogni giorno lavorano con utensili manuali. Lintegrazione dellidea del prodotto con il suo impiego sul lavoro – questa è lambizione degli ingegneri Högert Technik, che progettano con precisione ogni dettaglio degli utensili. La forgiatura dellacciaio a temperature controllate, laccurata ricottura e tempra dei prodotti, il loro processo di controllo dettagliato e lottimizzazione della logistica creano un assortimento il cui rapporto qualità-prezzo è inarrivabile per altre aziende.