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Trapano-avvitatore – quale scegliere e quali criteri seguire nella scelta?
Un trapano professionale per ogni materiale, spesso dotato di percussione, è un complemento indispensabile non solo per il tuttofare, ma anche per montatori professionisti e tecnici specializzati. Come l'avvitatore, velocizza il lavoro e facilita l'avvitamento di viti e bulloni. Conviene quindi investire in entrambi gli strumenti o puntare su un trapano-avvitatore universale? In molti casi la seconda soluzione si rivela migliore. Su cosa però bisogna fare attenzione affinché il modello acquistato soddisfi tutte le esigenze? I parametri più importanti del trapano-avvitatore – cosa considerare nella scelta? Quale trapano-avvitatore sarà il migliore? Per rispondere a questa domanda è necessario conoscere i parametri di base dell’apparecchio. A cosa prestare particolare attenzione? Tipo di motore. Un motore elettrico con spazzole, pur essendo più economico da produrre, si usura più rapidamente, comportando la costosa sostituzione delle spazzole. Se quindi usi spesso gli elettroutensili, è meglio optare per motori senza spazzole, che garantiscono prestazioni più durature e affidabili e allo stesso tempo maggiore comfort (peso inferiore). Tensione. Il trapano-avvitatore può funzionare con batterie da 12, 14 o 18 V. Più alta è la tensione disponibile, maggiore è la coppia e la potenza dell’apparecchio. La capacità della batteria è un altro parametro importante. Il trapano-avvitatore si può utilizzare solo per un periodo limitato. Una batteria ad alta capacità fornirà energia per molte ore di lavoro, mentre batterie di piccola capacità richiedono ricariche frequenti. La coppia determina le capacità dell’apparecchio. Si distinguono due tipi di coppia: morbida e dura. La prima indica le possibilità di foratura in materiali morbidi, quando la forza aumenta con la profondità. La coppia “dura” aumenta gradualmente e indica le capacità di forare materiali molto duri. La velocità di rotazione dei trapano-avvitatori di classe media è compresa tra 1.500 e 2.000 giri/min. Regimi più elevati garantiscono un maggior comfort di lavoro e velocizzano le operazioni. Non si può dimenticare di verificare di quali materiali sono fatti i singoli componenti dell’apparecchio. I componenti in plastica si danneggiano più velocemente e non sopportano carichi elevati. Funzioni aggiuntive sono utili in casi particolari. La possibilità di regolare la potenza disponibile ti proteggerà da danni alla filettatura. La percussione, invece, facilita la foratura di materiali duri come muratura, calcestruzzo o mattoni. Anche gli accessori aggiuntivi sono molto importanti. Un caricabatterie adeguato, punte resistenti o una borsa che facilita il trasporto dello strumento sul luogo di lavoro. Prima dell’acquisto di un trapano-avvitatore bisogna riflettere bene su quali parametri debba avere il modello scelto. Incideranno non solo sul comfort di lavoro, ma anche sulla durabilità e sull’affidabilità dello strumento. Trapano-avvitatore con percussione o senza? Un modello compatto per uso domestico riesce a svolgere compiti semplici. Di solito viene usato saltuariamente, quindi la produttività non ha grande importanza. Chi usa più frequentemente gli elettroutensili ha esigenze maggiori. Forano più spesso pareti dure o il calcestruzzo, e la produttività è fondamentale. In questo caso una trapano-avvitatore con percussione. è una buona idea. Perché? La punta o il cacciavite durante il lavoro si muovono con un moto rotatorio. La percussione aggiunge un movimento alternativo longitudinale alla punta. Grazie a ciò il trapano-avvitatore con percussione si comporta meglio su superfici medio-dure e dure (foratura nel calcestruzzo). La percussione meccanica si basa sul funzionamento di due ingranaggi che provocano il movimento aggiuntivo della punta. È una soluzione più economica, ma anche meno efficace. È adatta per materiali di durezza medio-alta. Non tutti gli accessori per trapano-avvitatore collaborano bene con un certo tipo di percussione. Il modello elettropneumatico richiede l’uso di un mandrino di tipo SDS, che permette di eseguire il movimento alternativo longitudinale. Questo tipo di punte possono funzionare anche con un trapano-avvitatore con percussione meccanica, ma la loro efficacia non sarà superiore a quella delle punte universali. Se tieni all’affidabilità degli utensili, è una buona idea un trapano-avvitatore con percussione e motore senza spazzole. La costruzione moderna del motore assicura performance massime. Perché il trapano-avvitatore a batteria è il migliore? Di solito la mobilità è l’aspetto più importante. Il trapano-avvitatore a batteria è leggero e non richiede una fonte di alimentazione sul posto di lavoro. Per questo è più facile raggiungere punti difficili. Un modello del genere è utile anche in giardino o nelle fasi iniziali di un cantiere, dove non è ancora disponibile la rete elettrica. All’acquisto è bene prestare attenzione alla tensione fornita dalla batteria. Sul mercato ci sono batterie da 12 V, 14 V e 18 V. Gli elettroutensili da 12 V sono destinati all’uso domestico. Un professionale trapano-avvitatore senza spazzole è solitamente progettato per funzionare a 18 V. Lo svantaggio delle batterie è la loro capacità limitata. Con otto ore di lavoro esiste un alto rischio che la batteria si scarichi completamente. E allora? La risposta sono i kit di trapano-avvitatore con due batterie. Questa riserva di energia di solito basta per un’intera giornata di lavoro intenso. Inoltre non devi interrompere il lavoro per ricaricare la batteria scarica. È possibile anche integrare il kit in un secondo momento. La batteria per trapano-avvitatore può essere acquistata separatamente, verificando prima se è compatibile con la linea di elettroutensili in uso. Spesso la stessa batteria può alimentare non solo il trapano-avvitatore, ma anche altri utensili come la chiave a impulsi, la smerigliatrice angolare ecc. È importante che le punte per avvitatori e le punte da trapano siano compatibili con tutti i modelli di trapano-avvitatore. Perciò un set di punte durerà molti anni, a condizione che le punte siano realizzate in materiale resistente.Autore: Paweł Sokołowski
Per saperne di piùChe cos'è il materiale PU?
Materiale PU, ovvero il poliuretano, è un polimero che si forma tramite la polimerizzazione di isocianati multifunzionali con polioli. Viene ottenuto dal petrolio non raffinato. Trova impiego, tra l'altro, nella produzione di fibre elastiche come l'elastan, che successivamente vengono utilizzate per la produzione di abbigliamento outdoor, da trekking o anche da lavoro, nonché di qualsiasi altro capo in cui contano il comfort d'uso e l'assenza di limitazioni nei movimenti. I principali vantaggi del PU sono: comodità d'uso (delicato sulla pelle, piacevole al tatto); traspirabilità e allo stesso tempo resistenza all'acqua; elevata elasticità; durabilità. I poliuretani sono più facili da lavorare rispetto ai poliammidi grazie al loro punto di fusione inferiore, perciò il loro impiego è molto più vasto. I materiali rivestiti in PU, ampiamente utilizzati, godono di grande popolarità, ad esempio, nella tappezzeria. Il rivestimento in PU è un materiale che imita la pelle - la cosiddetta 'eco-pelle'. Il materiale PU offre un'ampia gamma di possibilità per adattare la sua elasticità alle nostre esigenze e permette inoltre di decidere a quali fattori esterni deve essere resistente. L'abbigliamento esterno che utilizza il PU si comporta molto bene in qualsiasi condizione atmosferica grazie alla possibilità di adeguare le sue proprietà per la protezione dall'umidità e alla resistenza al freddo.Autore: Grzegorz Nowak
Per saperne di piùCosa è utile sapere sull'acciaio prima di acquistare utensili manuali
Sulle confezioni degli utensili manuali vengono spesso riportate abbreviazioni: CrV, CrNI, Cr-Mo o la dicitura breve „acciaio per utensili”. Queste indicazioni informano il consumatore sul tipo di acciaio con cui è stato prodotto il prodotto. Prima di acquistare utensili, è bene prestare attenzione a queste sigle e familiarizzare con il loro significato. Per interpretare correttamente le sopra citate abbreviazioni, è necessario essere consapevoli che la classificazione degli acciai viene effettuata secondo diversi criteri. Uno di questi è la composizione chimica, che distingue tra acciai legati e non legati. Acciaio legato – lega di ferro con carbonio e additivi di lega appositamente introdotti. Questi additivi sono presenti in varie quantità – da tracce fino a diverse decine di percento. Come componenti sono molto importanti, poiché influenzano e modificano significativamente le proprietà dell'acciaio. Gli elementi di lega più diffusi sono: molibdeno, vanadio, alluminio, tungsteno, nichel, cromo, manganese, silicio, titanio, niobio e cobalto. Per aumentare la resistenza e ridurre la fragilità, nella produzione di utensili manuali si utilizzano: acciaio cromo-vanadio (CrV) – caratterizzato da una maggiore resistenza alla corrosione e alla formazione di ruggine. L'elemento di lega «cromo» migliora notevolmente la temprabilità dell'acciaio. L'elemento di lega «vanadio» aumenta la duttilità dell'acciaio durante il trattamento termico, il che influisce positivamente sulla resistenza alle alte temperature e sulla non deformabilità. acciaio cromo-nichel (CrNI) – caratterizzato da un'ottima resistenza all'azione di agenti corrosivi come l'acqua di mare o l'acido solforico. Oltre alle proprietà resistenti agli acidi, questo acciaio si distingue per la resistenza al calore e la resistenza alle alte temperature. acciaio cromo-molibdeno (Cr-Mo) – decisamente più leggero, il che fa sì che i prodotti realizzati con questo acciaio siano più resistenti con massa propria inferiore. L'elemento di lega «molibdeno» aumenta la duttilità dell'acciaio ad alte temperature e previene le deformazioni. Inoltre aumenta la resistenza complessiva dell'acciaio alla corrosione in ambienti umidi e acidi. Acciaio non legato (al carbonio) – lega di ferro e carbonio, non contiene elementi aggiunti appositamente. La quantità di elementi diversi dal carbonio è minima – si tratta di tracce e impurità. Per ragioni di costo, la loro rimozione non è conveniente. È la percentuale di carbonio e il trattamento termico della lega che influiscono sulle proprietà e sulle caratteristiche dell'acciaio non legato. In linea di massima, l'acciaio non legato viene utilizzato per la produzione di elementi di semplice costruzione e per quelli che richiedono un'elevata resistenza alla trazione (es. recipienti a pressione). Da acciai non legati per utensili, con contenuto di carbonio nell'intervallo 0,6-1,5%, vengono prodotti alcuni utensili manuali. La superficie di lavoro di tali utensili è dura, e l'acciaio si tempra bene.Autore: Grzegorz Nowak
Per saperne di piùScelta della maschera protettiva adeguata – proteggi le tue vie respiratorie
Lavorare in un ambiente ad alto contenuto di polveri può portare a numerose malattie professionali. Per questo motivo, in alcune mansioni è necessario utilizzare indumenti protettivi DPI che proteggano le vie respiratorie. Si tratta più spesso di maschere e semimaschere antipolvere. A seconda dei filtri impiegati, esse forniscono protezione contro specifici rischi sul luogo di lavoro. Come scegliere correttamente i dispositivi di protezione individuale antipolvere e come usarli? Scelta della maschera per diversi tipi di lavoro Se sul posto di lavoro esiste un rischio per la salute del lavoratore, questi deve essere dotato di adeguati dispositivi di protezione individuale. Più spesso si tratta di abbigliamento protettivo DPI. Ciò riguarda non solo il rischio di lesioni da bordi taglienti, ma anche gli elevati livelli di polverosità. In tale situazione è necessario indossare semimaschere protettive che proteggano le vie respiratorie da livelli eccessivi di polveri, particelle fini, nonché da agenti patogeni pericolosi o da nebbie nocive. Qual è l'uso principale delle maschere protettive? Vengono utilizzate, tra l'altro, nella produzione alimentare o nell'industria del legno. Sono indispensabili nell'estrazione mineraria, nell'agricoltura, nelle costruzioni e nel settore chimico. La maschera per verniciatura protegge dalla nebbia oleosa (verniciatura a spruzzo), dalle particelle fini (verniciatura a polvere) e dai vapori organici derivanti dai solventi utilizzati. Diversa è la struttura della maschera per levigare, che deve proteggere da schegge e dalla polvere generata durante l'uso della smerigliatrice angolare. Come si vede, l'impiego delle semimaschere protettive è molto ampio. Come scegliere quindi il modello adeguato? Semimaschere protettive: scelta e impiego Per cominciare vale la pena considerare la scelta di una maschera riutilizzabile con filtro sostituibile o di una semimaschera con valvola e filtro integrato. Per la maggior parte dei lavori, quando le condizioni difficili si verificano solo sporadicamente, è più indicata una semimaschera antipolvere monouso. Perché? Si adatta molto facilmente al viso, garantendo una tenuta adeguata. La forma a busta o a cupola ben studiata permette di ripiegare la maschera in posizione piana, facilitandone notevolmente lo stoccaggio. Garantisce un elevato livello di igiene personale: la semimaschera usata va gettata senza necessità di disinfezione. Il filtro con carbone attivo protegge efficacemente dagli agenti patogeni e neutralizza anche gli odori sgradevoli. Una valvola aggiuntiva facilita l'espirazione. Per i motivi elencati sono molto più adatte per un uso occasionale. Per questo motivo le semimaschere protettive si trovano anche nelle officine. Le maschere riutilizzabili, invece, sono destinate a lavori continuativi in ambienti difficili. Filtri per maschere: come aumentare la protezione delle vie respiratorie Sfogliando l'assortimento disponibile nel nostro negozio noterai rapidamente che le maschere protettive hanno diverse denominazioni. In cosa quindi differisce una semimaschera FFP2 da una FFP1? Si tratta della classificazione del filtro montato nel modello. Secondo la norma EN 149, che definisce i dispositivi di protezione delle vie respiratorie, distinguiamo tre classi di protezione delle maschere DPI: La classe prima, indicata dal codice FFP1, garantisce un'efficacia di protezione dell'80%. Si usa in presenza di polveri fastidiose, purché la loro tossicità sia bassa. Può trattarsi, ad esempio, di una maschera protettiva per la levigatura o impiegata nelle cave. È adatta anche nel settore edilizio. La semimaschera filtrante FFP2 protegge già per il 94% dalle particelle solide fino a 0,6 μm presenti nell'aria. Può essere impiegata come protezione contro polveri e aerosol di elevata nocività (che causano irritazioni anche a breve contatto). È adatta nell'industria metalmeccanica e nell'estrazione mineraria. Viene utilizzata anche nelle segherie. Le maschere protettive FFP3 garantiscono una filtrazione del 99% e sono impiegate nell'industria chimica o nel controllo dei rifiuti. Offrono inoltre adeguata protezione ai farmacisti. Per l'uso comune si utilizzano più spesso le semimaschere protettive FFP2, che offrono una protezione nettamente superiore rispetto alla classe 1, conferendo loro maggiore versatilità. Particolarmente negli usi domestici, quando è difficile valutare la nocività delle polveri per la salute. Come scegliere la migliore maschera protettiva? La scelta della semimaschera protettiva deve partire dalla determinazione del livello di rischio. Cercando consigli, vale la pena chiedersi, quale maschera per verniciatura a spruzzo sarà la migliore? Tale prodotto infatti risponderà a rischi diversi rispetto alle maschere per verniciatura a polvere, a causa delle condizioni differenti che si verificano nei due casi. Una soluzione universale che funziona nella maggior parte dei casi sono i modelli di classe FFP2. Sono adatti durante i lavori di ristrutturazione in casa e per verniciare gli ambienti. Invece la maschera antipolvere per levigare non deve garantire una protezione così elevata: in questo caso è sufficiente scegliere un modello contrassegnato dal codice FFP1. Ulteriori aspetti nella scelta delle semimaschere protettive DPI sono la taglia e il comfort nell'indossarle. Devono garantire piena libertà di movimento e la possibilità di comunicare con gli altri lavoratori. Uso corretto delle maschere protettive Abbiamo già discusso la scelta della semimaschera protettiva appropriata. È altrettanto importante l'uso corretto dei dispositivi di protezione individuale. Le maschere antipolvere sono spesso impiegate insieme a una protezione per occhi e volto. In tal caso gli occhiali non devono interferire con il corretto posizionamento della maschera protettiva. Dopo aver indossato la maschera protettiva è necessario accertarsi che aderisca perfettamente al volto su tutta la sua superficie. È meglio fare questo aiutandosi con uno specchio. Non è consigliabile toccare la parte esterna della semimaschera protettiva, specialmente le aree filtranti, perché in questo modo si può contaminare la maschera e ridurne l'efficacia. Importante è anche il tempo di utilizzo. Nel caso delle semimaschere protettive DPI FFP2, questo è solitamente compreso tra 3 e 8 ore di uso continuo. Ciò significa che può essere tolta e rimessa durante questo periodo (per esempio durante la pausa pranzo). La durata di utilizzo dipende dal livello di inquinamento dell'aria e dalla frequenza respiratoria dell'utilizzatore. Le maschere antipolvere devono essere conservate in un luogo asciutto e pulito, lontano dai raggi solari. Questo metodo garantirà la massima efficacia durante l'utilizzo.Autore: Paweł Sokołowski
Per saperne di piùMartello tassellatore o trapano a percussione – differenze fondamentali
Gli elettroutensili adeguatamente scelti facilitano e accelerano l'esecuzione anche dei lavori di ristrutturazione o di costruzione più pesanti. Tuttavia è facile perdersi nella moltitudine di modelli di apparecchiature offerti dai negozi. Un esempio sono il martello perforatore e il trapano a percussione. La scelta tra i due può causare molti problemi a chi non ne conosce la struttura e l'uso. Perciò di seguito presentiamo i punti di forza del martello perforatore e del trapano a percussione. Scopri quale attrezzo è più adatto al tuo caso. Martello perforatore: a cosa serve? Martello perforatore elettrico è uno strumento per lavori edili pesanti come la foratura e la demolizione. La prima di queste operazioni può essere eseguita anche utilizzando una percussione elettropneumatica. Questa viene realizzata con l'aiuto di un piccolo compressore integrato nell'apparecchio. Richiede inoltre l'uso di punte con attacco SDS. Questo tipo di fissaggio provvede non solo al movimento rotatorio, ma anche al movimento alternato (avanti e indietro). Per questo motivo il martello perforatore richiede meno forza durante il lavoro. Quindi il martello perforatore è adatto a ogni tipo di foratura? A cosa serve di solito? È uno strumento meno preciso, quindi è ottimo principalmente per lavorare materiali duri, in particolare il calcestruzzo. I martelli perforatori professionali vengono usati anche per scalpellare e ricavare scanalature nelle pareti per impianti, ad esempio elettrici. Quali caratteristiche hanno i trapani a percussione? Un altro strumento da foratura con percussione è il trapano a percussione. A cosa serve questo elettroutensile? Grazie alla maggiore precisione si adatta alla lavorazione di murature più morbide, realizzate in mattoni. È solitamente dotato di percussione meccanica basata sul lavoro di un ingranaggio. Si tratta di una soluzione meno efficiente che richiede l'applicazione di una maggiore forza da parte dell'operatore. Migliori risultati si ottengono con il martello perforatore pneumatico, in cui è previsto anche un piccolo compressore. Questo tipo di modello è disponibile anche come martello perforatore per calcestruzzo, poiché è adatto alla lavorazione di materiali più duri. Differenze tra trapano a percussione e martello perforatore I trapani a percussione pneumatici sono destinati a materiali morbidi come le murature in mattoni. I martelli perforatori, invece, affrontano anche il calcestruzzo più duro. La differenza si nota anche nel comfort di utilizzo. Un piccolo trapano a percussione lavora con mandrini semplici, attacchi universali o attacchi di tipo esagonale. Tuttavia, durante il lavoro è necessario premere lo strumento contro il materiale. Le punte e gli scalpelli per martello perforatore, invece, possono eseguire un movimento di avanzamento, perciò non è necessario premere il martello perforatore contro la superficie della parete. Ciò dipende principalmente dalla diversa costruzione della percussione stessa. Inoltre i trapani a percussione sono adatti anche per forare metalli o materie plastiche, mentre i martelli perforatori si utilizzano solo per forare o scalpellare murature e pareti. Parametri del trapano a percussione e del martello perforatore a cui prestare attenzione Quando si acquistano elettroutensili conviene confrontarne i parametri. Non tutti i martelli perforatori sono in grado di affrontare i materiali da costruzione più duri. A cosa prestare quindi più attenzione? Potenza dell'apparecchio. Per applicazioni professionali è consigliabile scegliere martelli perforatori con potenza superiore a 1 kW. Per i trapani a percussione bastano 800 W. Energia dell'urto, che nel caso delle percussioni pneumatiche si misura solitamente tra 5 e 10 J. Più alto è questo parametro, più materiali duri si potranno demolire o perforare. La frequenza dell'urto è invece una caratteristica tipica della percussione elettropneumatica. Nei modelli per uso domestico è generalmente di 48 000 colpi al minuto. Un trapano a batteria per specialisti può operare a frequenze ancora maggiori. Tipo di mandrino. Nei martelli perforatori lo standard è l'attacco SDS. Nei trapani a percussione si utilizzano invece solitamente punte per mandrini universali. In applicazioni professionali, quando si usa la percussione pneumatica, anche sui trapani si montano punte con attacco SDS. Modalità di alimentazione. Il martello perforatore senza fili è decisamente più comodo e mobile, ma il tempo di lavoro è limitato dalla capacità della batteria. Prima di acquistare elettroutensili è utile prenderli in mano e verificare come si posano nel palmo. È importante non solo la conformazione dell'impugnatura, ma anche la distribuzione del peso. Quando è meglio usare il martello perforatore e quando il trapano a percussione? Il trapano a percussione a batteria è un'eccellente attrezzatura per il laboratorio domestico. Uno strumento universale e molto mobile soddisferà la maggior parte delle esigenze in questo caso. Il martello perforatore pneumatico è adatto all'attrezzatura dei professionisti, per i quali l'efficienza del lavoro è una priorità. Lavori frequenti in campo, senza possibilità di collegarsi alla rete elettrica? Il martello perforatore a batteria consente invece di lavorare ovunque. Per posti difficili da raggiungere, che non mancano ad esempio durante il montaggio di strutture in legno, si comporta bene il trapano angolare a percussione. Trapano a percussione o martello perforatore – cosa scegliere alla fine? Ti chiedi se ti basta un piccolo trapano a percussione senza fili o se conviene investire in uno strumento più moderno, come un martello perforatore con aspirazione della polvere? La scelta dipende dal tipo di lavori che svolgi più spesso. Il martello perforatore professionale permette di scalpellare e forare nel calcestruzzo più duro. Ovviamente saranno necessarie anche le punte per calcestruzzo adeguate, preferibilmente con attacco SDS. I trapani a batteria con percussione, invece, si adattano meglio al laboratorio domestico. Se desideri attrezzatura più avanzata ma non prevedi grandi ristrutturazioni, un'idea interessante può essere il trapano a percussione a due velocità, che offre un migliore adattamento dei parametri di lavoro alle tue esigenze.Autore: Paweł Sokołowski
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Högert Technik è un marchio di utensili e accessori per la sicurezza sul lavoro (BHP). Siamo un marchio giovane e moderno attivo sui mercati internazionali. Dal 2015 i nostri prodotti sono disponibili alla vendita in Europa, Asia e Sud America. Onestà, apertura a nuove sfide, professionalità e il supporto ai nostri clienti sono parte integrante dei principi e della cultura del nostro marchio.
Il marchio Högert Technik è nato dalla passione per la qualità, la semplicità e lusabilità. È stato progettato pensando alluso intensivo e agli utenti esigenti che ogni giorno lavorano con utensili manuali. Lintegrazione dellidea del prodotto con il suo impiego sul lavoro – questa è lambizione degli ingegneri Högert Technik, che progettano con precisione ogni dettaglio degli utensili. La forgiatura dellacciaio a temperature controllate, laccurata ricottura e tempra dei prodotti, il loro processo di controllo dettagliato e lottimizzazione della logistica creano un assortimento il cui rapporto qualità-prezzo è inarrivabile per altre aziende.