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Was Sie über Stahl wissen sollten, bevor Sie Handwerkzeuge kaufen
Auf den Verpackungen von Handwerkzeugen findet man sehr häufig Abkürzungen wie: CrV, CrNI, Cr-Mo oder die kurze Beschreibung „Stahlwerkzeug“ (poln. „stal narzędziowa“). Diese Angaben informieren den Verbraucher darüber, aus welcher Art Stahl das Produkt hergestellt wurde. Vor dem Kauf von Werkzeugen lohnt es sich, auf diese Kennzeichnungen zu achten und sich mit ihrer Bedeutung vertraut zu machen. Um die genannten Abkürzungen richtig zu interpretieren, sollte man wissen, dass die Klassifikation von Stählen nach unterschiedlichen Kriterien erfolgt. Eines davon ist die chemische Zusammensetzung, wobei zwischen legierten und unlegierten Stählen unterschieden wird. Legierter Stahl – eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit gezielt zugefügten Legierungselementen. Diese Zusätze kommen in unterschiedlichen Mengen vor – von Spuren bis zu mehreren Prozent. Als Komponenten sind sie sehr wichtig, da sie die Eigenschaften des Stahls erheblich beeinflussen und verändern. Zu den gebräuchlichsten Legierungselementen gehören: Molybdän, Vanadium, Aluminium, Wolfram, Nickel, Chrom, Mangan, Silizium, Titan, Niob und Kobalt. Um die Festigkeit zu erhöhen und die Sprödigkeit zu verringern, verwendet man bei der Herstellung von Handwerkzeugen: Chrom-Vanadium-Stahl (CrV) – gekennzeichnet durch erhöhte Korrosions- und Rostbeständigkeit. Der Legierungszusatz Chrom verbessert deutlich die Härtbarkeit des Stahls. Der Zusatz Vanadium erhöht die Zähigkeit des Stahls bei der Wärmebehandlung, was sich positiv auf die Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen und das Verformungsvermögen auswirkt. Chrom-Nickel-Stahl (CrNI) – zeichnet sich durch sehr hohe Beständigkeit gegenüber korrosiven Einflüssen wie Meerwasser oder Schwefelsäure aus. Neben der Säurebeständigkeit weist dieser Stahl auch Hitzebeständigkeit und Warmfestigkeit auf. Chrom-Molybdän-Stahl (Cr-Mo) – deutlich leichter, wodurch Produkte aus diesem Stahl bei geringerer Eigenmasse besonders belastbar sind. Der Legierungszusatz Molybdän erhöht die Dehnbarkeit des Stahls bei hohen Temperaturen und verhindert Verformungen. Er erhöht außerdem die allgemeine Korrosionsbeständigkeit des Stahls in feuchter und saurer Umgebung. Unlegierter (Kohlenstoff-)Stahl – eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung ohne gezielt zugesetzte Legierungselemente. Der Anteil anderer Elemente als Kohlenstoff ist gering – sie sind Verunreinigungen und Beimengungen, deren Entfernung aus Kostengründen meist nicht wirtschaftlich ist. Es sind vor allem der Kohlenstoffanteil und die Wärmebehandlung der Legierung, die die Eigenschaften und das Verhalten unlegierter Stähle bestimmen. Unlegierter Stahl wird im Allgemeinen für Bauteile mit einfacher Konstruktion und solche eingesetzt, die hohe Zugfestigkeit erfordern (z. B. Druckbehälter). Aus unlegiertem Werkzeugstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von etwa 0,6–1,5% werden einige Handwerkzeuge gefertigt. Die Arbeitsflächen solcher Werkzeuge sind hart und der Stahl lässt sich gut härten.Autor: Grzegorz Nowak
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Wahl der passenden Schutzmaske – Schützen Sie Ihre Atemwege
Arbeiten in einer staubbelasteten Umgebung kann zu vielen Berufskrankheiten führen. Deshalb ist an manchen Arbeitsplätzen das Tragen persönlicher Schutzausrüstung (PSA) zum Schutz der Atemwege erforderlich. Dabei handelt es sich meist um Staubmasken und Halbmasken. Je nach eingesetzten Filtern bieten sie Schutz vor bestimmten Gefährdungen am Arbeitsplatz. Wie wählt man die geeigneten individuellen Schutzmittel gegen Staub richtig aus und wie werden sie angewendet? Auswahl der Maske für verschiedene Arbeiten Wenn bei der Arbeit eine Gesundheitsgefährdung besteht, muss der Arbeitnehmer mit geeigneten persönlichen Schutzausrüstungen ausgestattet werden. Häufig handelt es sich dabei um Schutzkleidung (PSA). Dies betrifft nicht nur das Risiko von Verletzungen durch scharfe Kanten, sondern auch hohe Staubbelastungen. In einem solchen Fall ist das Tragen von Schutz-Halbmasken erforderlich, die die Atemwege vor zu hohen Staubkonzentrationen, feinen Partikeln sowie gefährlichen Mikroorganismen oder schädlichem Nebel schützen. Wofür werden Schutzmasken grundlegend verwendet? Sie werden unter anderem in der Lebensmittelproduktion oder in der Holzindustrie eingesetzt. Sie sind unverzichtbar im Bergbau, in der Landwirtschaft, im Baugewerbe sowie in der chemischen Industrie. Eine Lackiermaske schützt vor Ölnebel (Spritzlackierung), feinen Partikeln (Pulverbeschichtung) sowie vor organischen Dämpfen aus den verwendeten Lösungsmitteln. Eine andere Bauart hat eine Schleifmaske, die vor Spänen und dem beim Arbeiten mit einer Winkelschleifmaschine entstehenden Staub schützen muss. Wie man sieht, ist das Einsatzgebiet von Halbmasken sehr breit. Wie wählt man also das passende Modell aus? Schutzhalbmasken: Auswahl und Anwendung Zunächst sollte man überlegen, ob man eine wiederverwendbare Maske mit wechselbarem Filter oder eine Halbmaske mit Ventil und integriertem Filter wählt. Bei den meisten Arbeiten, bei denen schwierige Arbeitsbedingungen nur zeitweise auftreten, ist eine Einweg-Staubhalbmaske besser geeignet. Warum? Sie passt sich sehr leicht dem Gesicht an und sorgt für eine gute Dichtheit. Die kuvert- oder kuppelförmige Form ermöglicht es, die Maske flach zusammenzufalten, was die Aufbewahrung deutlich erleichtert. Sie gewährleistet ein hohes Maß an persönlicher Hygiene – die gebrauchte Halbmaske kann ohne Reinigung oder Desinfektion entsorgt werden. Ein Aktivkohlefilter schützt effektiv vor Mikroorganismen und neutralisiert zudem unangenehme Gerüche. Ein zusätzliches Ventil erleichtert das Ausatmen. Aus den genannten Gründen sind sie bei gelegentlicher Nutzung deutlich besser geeignet. Deshalb findet man Schutzhalbmasken auch in Werkstätten. Mehrwegmasken hingegen sind für den dauerhaften Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen vorgesehen. Filter für Masken: wie man den Atemwegsschutz erhöht Wenn Sie das Sortiment in unserem Shop durchsehen, fällt schnell auf, dass Schutzmasken unterschiedliche Kennzeichnungen tragen. Worin unterscheidet sich also eine Halbmaske FFP2 von FFP1? Es handelt sich um die Kennzeichnung des im jeweiligen Modell verbauten Filters. Nach der Norm EN 149, die Atemschutzgeräte regelt, unterscheiden wir drei Schutzklassen von Schutzmasken (PSA): Die Klasse eins, gekennzeichnet mit dem Code FFP1, bietet eine Schutzwirkung von etwa 80 %. Sie wird bei lästigem Staub angewendet, sofern dessen Toxizität gering ist. Das kann beispielsweise eine Schutzmaske zum Schleifen oder im Steinbruch sein. Sie eignet sich auch für das Baugewerbe. Die Filterhalbmaske FFP2 schützt bereits zu 94 % vor festen Partikeln bis zu einer Größe von 0,6 μm in der Luft. Sie kann als Schutz vor stark gesundheitsschädlichem Staub und Aerosolen eingesetzt werden (die bereits bei kurzzeitigem Kontakt Reizungen verursachen). Sie bewährt sich in der Metallindustrie sowie im Bergbau. Sie wird auch in Sägewerken verwendet. FFP3-Schutzmasken bieten eine Filterleistung von etwa 99 % und werden in der chemischen Industrie oder bei der Abfallsortierung eingesetzt. Sie bieten auch einen angemessenen Schutz für Pharmazeuten. Für den normalen Gebrauch werden am häufigsten FFP2-Schutzhalbmasken verwendet, die einen deutlich besseren Schutz als Klasse 1 bieten und dadurch vielseitiger einsetzbar sind. Besonders im Heimgebrauch, wenn die Gesundheitsgefährdung durch Staub schwer einzuschätzen ist. Wie wählt man die beste Schutzmaske? Die Auswahl einer Schutzhalbmaske sollte mit der Feststellung des Gefährdungsniveaus beginnen. Bei Beratungsbedarf lohnt es sich zu fragen, welche Maske für die Spritzlackierung am besten geeignet ist? Ein solches Produkt muss anderen Gefährdungen Rechnung tragen als Masken für Pulverbeschichtungen, da in beiden Fällen unterschiedliche Bedingungen herrschen. Eine universelle Lösung, die in den meisten Fällen funktioniert, sind Modelle der Klasse FFP2. Sie eignen sich bei Renovierungsarbeiten zu Hause und beim Streichen von Räumen. Dagegen muss eine Staubmaske zum Schleifen nicht so hohen Schutz bieten: Hier reicht in der Regel ein Modell mit der Kennzeichnung FFP1. Weitere Aspekte bei der Auswahl von Schutzhalbmasken (PSA) sind die Größe und der Tragekomfort. Sie sollten uneingeschränkte Bewegungsfreiheit gewährleisten und das Kommunizieren mit anderen Beschäftigten ermöglichen. Korrekte Nutzung von Schutzmasken Wir haben bereits die Auswahl der geeigneten Halbmaske besprochen. Ebenso wichtig ist die korrekte Verwendung der persönlichen Schutzausrüstung. Staubmasken werden häufig zusammen mit zusätzlichem Augen- und Gesichtsschutz verwendet. In diesem Fall dürfen Schutzbrillen das korrekte Anlegen der Maske nicht beeinträchtigen. Nach dem Aufsetzen der Schutzmaske muss sichergestellt werden, dass sie am gesamten Umfang dicht am Gesicht anliegt. Am besten macht man dies mit Hilfe eines Spiegels. Es ist nicht ratsam, die Außenseite der Halbmaske zu berühren, insbesondere die filternden Bereiche, da man die Maske so verschmutzen und deren Wirksamkeit verringern kann. Auch die Tragezeit ist wichtig. Bei FFP2-Schutzhalbmasken liegt diese in der Regel bei 3 bis 8 Stunden ununterbrochenem Tragen. Das bedeutet, dass man sie in dieser Zeit abnehmen und wieder aufsetzen kann (zum Beispiel nach einer Frühstückspause). Die Nutzungsdauer hängt vom Verschmutzungsgrad der Luft und der Atemfrequenz des Trägers ab. Staubmasken sollten an einem trockenen und sauberen Ort, fern von Sonnenlicht, aufbewahrt werden. Auf diese Weise wird die höchste Wirksamkeit während der Nutzung gewährleistet.Autor: Paweł Sokołowski
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Bohrhammer oder Schlagbohrmaschine – grundlegende Unterschiede
Richtig ausgewählte Elektrowerkzeuge erleichtern und beschleunigen die Durchführung selbst der schwersten Renovierungs- oder Bauarbeiten. Gleichzeitig kann man bei der Vielzahl der von den Shops angebotenen Modelle leicht den Überblick verlieren. Ein Beispiel dafür sind Bohrhammer und Schlagbohrmaschinen. Die Wahl zwischen ihnen kann für jemanden, der deren Aufbau und Anwendung nicht kennt, große Schwierigkeiten bereiten. Deshalb stellen wir unten die Stärken des Bohrhammers und der Schlagbohrmaschine vor. Prüfen Sie, welches Werkzeug in Ihrem Fall besser geeignet ist. Bohrhammer: Wofür wird er verwendet? Elektrischer Bohrhammer ist ein Werkzeug für schwere Bauarbeiten wie Bohren und Meißeln. Erstes davon kann auch mithilfe eines elektropneumatischen Schlagwerks erfolgen. Dieses wird mit Hilfe eines kleinen Kompressors realisiert, der im Gerät untergebracht ist. Es erfordert außerdem den Einsatz von Bohrern mit SDS-Schaft. Diese Art der Aufnahme sorgt nicht nur für die Drehbewegung, sondern auch für eine Hin- und Herbewegung (vorwärts und rückwärts). Dadurch benötigt der Bohrhammer beim Arbeiten weniger Kraft. Taugt also ein Bohrhammer für jedes Bohren? Wofür dient er in der Regel? Es ist ein weniger präzises Werkzeug und eignet sich daher vor allem zur Bearbeitung harter Materialien, insbesondere Beton. Professionelle Bohrhämmer werden auch zum Meißeln und Ausarbeiten von Wandkanälen für Installationen, z. B. elektrische, eingesetzt. Wodurch zeichnen sich Schlagbohrmaschinen aus? Ein anderes Schlagbohrwerkzeug ist die Schlagbohrmaschine. Wofür dient dieses Elektrowerkzeug? Aufgrund ihrer größeren Präzision eignet sie sich für die Bearbeitung eher weicher Mauerwerke aus Ziegeln. Meist ist sie mit einem mechanischen Schlagwerk ausgestattet, das auf der Arbeit eines Zahnrads beruht. Das ist eine weniger leistungsstarke Lösung, die vom Bediener größeren Kraftaufwand verlangt. Bessere Ergebnisse liefert ein pneumatischer Bohrhammer, in dem ebenfalls ein kleiner Kompressor eingesetzt wird. Ein solches Modell ist auch als Bohrhammer für Beton erhältlich, da es sich bei der Bearbeitung härterer Materialien bewährt. Unterschiede zwischen Schlagbohrmaschine und Bohrhammer Pneumatische Schlagbohrmaschinen sind für weiche Materialien wie Ziegelmauerwerk vorgesehen. Bohrhämmer hingegen bewältigen sogar den härtesten Beton. Der Unterschied zeigt sich auch im Bedienkomfort. Eine kleine Schlagbohrmaschine arbeitet mit einfachen, universellen Spannfuttern oder Hex‑Aufnahmen. Beim Arbeiten muss das Werkzeug jedoch gegen das Material gedrückt werden. Bohrer und Meißel für den Bohrhammer können dagegen eine Hubbewegung ausführen, sodass der Bohrhammer nicht an die Wandoberfläche gedrückt werden muss. Das liegt hauptsächlich an der anderen Konstruktion des Schlagwerks. Außerdem eignen sich Schlagbohrmaschinen auch gut zum Bohren in Metall oder Kunststoffe, während Bohrhämmer nur zum Bohren oder Meißeln von Mauerwerk und Wänden eingesetzt werden. Parameter der Schlagbohrmaschine und des Bohrhammers, auf die Sie achten sollten Beim Kauf von Elektrowerkzeugen lohnt es sich, deren Parameter zu vergleichen. Nicht jeder Bohrhammer schafft die härtesten Baumaterialien. Worauf sollte man also am meisten achten? Geräteleistung. Für professionelle Einsätze sollte man Bohrhammer-Modelle über 1 kW wählen. Bei Schlagbohrmaschinen reichen 800 W. Schlagenergie, die bei pneumatischen Schlägen angegeben wird, liegt üblicherweise im Bereich von 5–10 J. Je höher dieser Wert, desto härtere Materialien lassen sich meißeln oder anbohren. Schlagfrequenz ist dagegen ein typisches Kennzeichen des elektropneumatischen Schlagwerks. Bei Modellen für den Heimgebrauch liegt sie meist bei etwa 48 000 Schlägen pro Minute. Akku-Bohrmaschinen für Profis können mit noch höheren Frequenzen arbeiten. Art der Aufnahme. Bei Bohrhämmern ist der SDS-Schaft Standard. Bei Schlagbohrmaschinen verwendet man eher Bohrer für universelle Spannfutter. In professionellen Anwendungen, wenn ein pneumatisches Schlagwerk zum Einsatz kommt, werden auch bei Schlagbohrmaschinen Bohrer mit SDS-Schaft eingesetzt. Antriebsart. Akku-Bohrhammer ist deutlich komfortabler und mobiler, allerdings ist die Arbeitszeit durch die Akkukapazität begrenzt. Vor dem Kauf von Elektrowerkzeugen ist es ratsam, sie in die Hand zu nehmen und zu prüfen, wie sie liegen. Wichtig ist nicht nur die Form des Griffs, sondern auch die Gewichtsverteilung. Wann ist es besser, einen Bohrhammer zu verwenden, und wann eine Schlagbohrmaschine? Akku‑Schlagbohrmaschine ist eine ausgezeichnete Ausstattung für die Heimwerkstatt. Ein universelles, sehr mobiles Werkzeug meistert in diesem Fall die meisten Aufgaben. Pneumatischer Bohrhammer eignet sich für Profis, denen die Arbeitseffizienz besonders wichtig ist. Häufige Arbeiten im Feld, ohne Möglichkeit, sich an das Stromnetz anzuschließen? Dann ermöglicht ein akkubetriebener Bohrhammer das Arbeiten überall. Bei schwer zugänglichen Stellen, wie sie etwa beim Einbau von Holzkonstruktionen vorkommen, ist eine Winkel‑Schlagbohrmaschine von Vorteil. Schlagbohrmaschine oder Bohrhammer – wofür sollte man sich letztlich entscheiden? Sie fragen sich, ob eine kleine kabellose Schlagbohrmaschine ausreicht oder ob Sie besser in ein modernes Gerät wie einen Bohrhammer mit Staubabsaugung investieren sollten? Die Wahl hängt von der Art der Arbeiten ab, die Sie am häufigsten ausführen. Ein professioneller Bohrhammer ermöglicht Meißel- und Bohrarbeiten im härtesten Beton. Natürlich werden dafür auch passende Betonbohrer benötigt, idealerweise mit SDS-Schaft. Akku‑Schlagbohrmaschinen hingegen eignen sich am besten für die Werkstatt am Haus. Wenn Sie ein fortschrittlicheres Gerät möchten, aber keine großen Renovierungen planen, kann eine zwei‑gangige Schlagbohrmaschine eine interessante Option sein, da sie eine bessere Anpassung der Arbeitsparameter an Ihre Bedürfnisse bietet.Autor: Paweł Sokołowski
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Ratschenschlüssel: Wie funktioniert er und wie verwendet man ihn?
In einem Werkzeugkoffer findet man viele nützliche Dinge. Neben Schraubendrehern, Zangen und Isolierband befindet sich oft auch der magische Ratschenschlüssel. Er ermöglicht das Lösen oder Anziehen einer Schraube, ohne das Werkzeug mehrfach neu ansetzen zu müssen. Wie funktioniert ein Maulschlüssel mit Ratsche und wie verwendet man ihn richtig? Überzeugen Sie sich selbst unten. Was ist eine Ratsche? Auf den ersten Blick unterscheiden sich Maul‑ und Ringschlüssel mit Ratsche kaum von klassischen Metallwerkzeugen. Ihr einziges Geheimnis ist ein zusätzliches Zahnrad, manchmal als zusätzlicher Kranz sichtbar, sowie ein kleiner Richtungsumschalter. Im Inneren des Werkzeugs verbirgt sich jedoch ein wichtiger Mechanismus, der die Arbeit jedes Heimwerkers erleichtert. Er ist verantwortlich für das charakteristische Geräusch, das aus der Ratsche kommt, wenn sie in die entgegengesetzte Richtung gedreht wird. Die Aufgabe von Ratschen ist das Lösen und Anziehen von Schrauben. Ihr größter Vorteil zeigt sich vor allem bei schwer zugänglichen Verbindungen. Nachdem der Schlüssel auf die Mutter oder den Schraubenkopf gesetzt ist, muss er bei jeder Bewegung nicht abgenommen und erneut angesetzt werden. Ein solcher Schlüssel überträgt das Drehmoment nur in eine Richtung auf die Schraube. Wie funktioniert der Ratschenmechanismus? Das Funktionsprinzip ist relativ einfach und beruht auf einer Nocke mit Zähnen. Ihre Form ermöglicht das Zusammenspiel mit den Zähnen des großen Rades des Schlüssels, das über den Schraubenkopf oder die Mutter gelegt wird. Beim Anziehen der Schraube sind die Zähne gesperrt, sodass das Drehmoment übertragen wird. In diesem Fall arbeitet das Werkzeug genau wie ein gewöhnlicher Maulschlüssel. Dreht man es jedoch in die entgegengesetzte Richtung, gleitet die Nocke über das große Zahnrad und erzeugt das charakteristische Geräusch. Gleichzeitig dreht sich das große Zahnrad nicht, wodurch der Schlüssel gedreht werden kann, ohne die Schraube selbst zu bewegen. Das obige Beispiel betrifft das Anziehen einer Schraube. Genauso kann die Situation beim Lösen einer Verbindung aussehen. Braucht man dafür eine andere Ratsche? Der Aufbau des Werkzeugs ermöglicht das Umschalten der Nocke in die andere Richtung. Dann wird das Drehmoment beim Lösen übertragen, beim Anziehen jedoch nicht. Arten von Ratschen Es ist sinnvoll, die gängigsten Werkzeuge im Koffer zu haben, wie einen 13‑mm‑Ratschenschlüssel. Wenn Sie jedoch viel Zeit in Ihrer Heimwerkstatt verbringen, benötigen Sie eventuell vielseitigere Lösungen. Welche Ratschentypen für Schlüssel können besonders nützlich sein? Mechanische Ratsche, also die einfachste Lösung, die in Handmaul‑ und Ringschlüsseln verwendet wird. In professionellen Ausführungen mit feinem Zahnkranz ist die Übertragung von Drehmomenten bis zu 700 Nm möglich. In den meisten Fällen sollte man solche Schlüssel jedoch nicht „mit Gewalt“ einsetzen, um den Mechanismus nicht zu beschädigen. Druckluft‑Ratsche, die durch einen Luftstrom angetrieben wird, wodurch deutlich höhere Drehmomente erzielt werden können – bis zu 1500 Nm bei professionellen Geräten (besonders wichtig beim Lösen festsitzender Schrauben). Drehmomentratsche ermöglicht das Einstellen des genauen Anzugsmoments entsprechend den Vorgaben des Herstellers der montierten Baugruppe. Akkuratsche wird hingegen mit elektrischer Energie aus einem Nickel‑Cadmium‑Akku betrieben. Man findet sie bei akkubetriebenen Schlüsseln, die zusammen mit Stecknüssen verkauft werden. Diese können auch mit universellen mechanischen Ratschen kombiniert werden. Ringschlüssel mit Ratsche können sich auch durch zusätzliche Lösungen unterscheiden, die in ihnen umgesetzt wurden. Ein halboffener 19‑mm‑Ratschenschlüssel verfügt über eine spezielle Mechanik, die das Ansetzen des Schlüssels an jeder Stelle ermöglicht. Er ist überall dort nützlich, wo ein herkömmlicher (geschlossener) Schlüssel nicht angesetzt werden kann, zum Beispiel aufgrund zu geringer Abstände zum Gehäuse. Interessante Lösungen sind auch Maulschlüssel mit Ratsche und Gelenk. Ihr Kopf kann sich um bis zu 90° neigen, was das Erreichen schwer zugänglicher Stellen erheblich erleichtert. Wie wählt man die richtige Ratschengröße für Schlüssel? Viele nutzen einen verstellbaren Schraubenschlüssel, der manchmal einen ganzen Werkzeugsatz ersetzen kann. Ratschen können wegen des eingebauten Mechanismus jedoch nicht verstellt werden. Ebenso wenig Platz nimmt ein Ringschlüssel mit Ratsche und Stecknüssen ein. Er enthält bis zu 20 Teile, die den gängigsten Schraubengrößen entsprechen. Das ist eine ideale Lösung für jeden Haushalt. In der Werkstatt erfordert das Lösen von Schrauben oft mehr Kraft. Daher lohnt es sich, auf einen etwas größeren Werkzeugsatz mit Ratsche zu setzen. Er verfügt über zusätzliche Verlängerungen, die den Zugang zu den am tiefsten versteckten und schwer zugänglichen Schraubverbindungen erleichtern. Unentbehrlich an der Seite jedes Fachmanns. Wie wählt man den richtigen Ratschenschlüssel? Haben Sie beschlossen, dass in Ihrer Werkstatt ein guter Ratschenschlüssel nicht fehlen sollte, der Ihnen bei jeder Arbeit hilft? Dann lohnt sich ein Besuch in unserem Onlineshop, um einen Satz Maul‑ und Ringschlüssel mit Ratsche zu kaufen. Worauf sollten Sie vor dem Abschluss der Transaktion achten? Material. Billige Werkzeuge aus dem Supermarkt werden aus minderwertigen Stahlsorten gefertigt. Wenn Sie einen robusten Schlüssel suchen, der auch hohe Belastungen problemlos überträgt, sollten Sie auf Werkzeuge aus Chrom‑Vanadium‑Stahl (CrV) setzen, die gute mechanische Eigenschaften aufweisen. Für den Mechanismus wird Chrom‑Molybdän‑Stahl verwendet. Hohe Rost‑ und Witterungsbeständigkeit gewährleisten die maximale Haltbarkeit dieser Werkzeuge. Die Größe des Kopfes sollte an die eigenen Bedürfnisse angepasst werden. Ein kleiner Ratschenschlüssel eignet sich für schwer zugängliche Stellen. Größere Modelle können dagegen höhere Belastungen übertragen. Mit ihnen bewältigen Sie fest angezogene oder festsitzende Schrauben. Form und Material des Griffs. Ein ergonomischer Griff erleichtert die Arbeit und reduziert die Muskelbelastung. Das ist besonders wichtig bei längeren Einsätzen in der Werkstatt. Anzahl der Zähne im Mechanismus. Am häufigsten trifft man auf Schlüssel mit 45 oder 72 Zähnen. Was ist der Unterschied? Je mehr zusammenarbeitende Zähne, desto kleiner ist der notwendige Drehwinkel, um eine Schraube zu lösen. Modelle mit einem 72‑Zahn‑Mechanismus eignen sich daher für schwer zugängliche Stellen, wo der Bewegungsraum für den Schlüssel begrenzt ist. Anzahl der Teile im Satz. Eine universelle Lösung, die Sie schnell an jede Schraubengröße anpassen können, ist in jeder Heimwerkstatt nützlich. Wenn Sie keine Erfahrung mit Werkstattwerkzeugen haben, lohnt es sich, die Hilfe eines Verkäufers oder eines anderen Fachmanns in Anspruch zu nehmen. Aufgrund seiner Erfahrung kann er Ihnen empfehlen, welcher Ratschentyp in Ihrem Fall am besten geeignet ist.Autor: Paweł Sokołowski
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Akku-Handkreissäge: Was sollten Sie darüber wissen?
Akkubetriebene Kreissäge ist die Grundausstattung nicht nur von Zimmerleuten, sondern auch verschiedener Handwerker, die Renovierungs- und Ausbautätigkeiten in Wohnungen, Gärten oder Einfahrten durchführen. Die Wahl des passenden Sägeblatts ermöglicht das Schneiden nicht nur von Holz, sondern auch von Metallen, Kunststoffen, Keramik und sogar leichten Baustoffen. Warum lohnt es sich, sie in Ihrer Werkstatt zu haben? Überzeugen Sie sich selbst! Aufbau und Einsatz der akkubetriebenen Kreissäge Auf den ersten Blick ist die akkubetriebene Handsäge kein aufwendiges Gerät. Sie verfügt jedoch über viele wichtige Bauteile und Komponenten, die äußerst kompakt konstruiert wurden. Wie sieht der Aufbau einer Kreissäge aus? Herzstück jedes Geräts ist sein Elektromotor. Er bestimmt die Drehzahl des Sägeblatts (ca. 5000 U/min), was sich direkt auf die Effizienz und die Qualität der Arbeit auswirkt. Ein leistungsstarker Akku macht es möglich, die Kreissäge überallhin mitzunehmen, zum Beispiel in den Garten, wo ein neuer Pavillon entsteht. Die robuste Befestigung der Säge ermöglicht gleichzeitig einen schnellen Wechsel des Sägeblatts. Der Hauptgriff erlaubt eine sichere Führung des Geräts und das Ausführen einfacher Schnitte. Ein zusätzlicher Griff sorgt für noch bessere Führung der Akkukreissäge bei härteren Materialien oder komplizierteren Gehrungsschnitten. Die Einstellung der Schnitttiefe und des Schnittwinkels bietet große Möglichkeiten, zugeschnittene Materialien an konkrete Anforderungen anzupassen und dabei eine hohe Schnittpräzision beizubehalten. Die obere, feste Schutzhaube, die mit dem Gehäuse verbunden ist, arbeitet gut mit der zweiten, unteren, die sich während des Arbeitsvorgangs zurückzieht, zusammen. Sie tragen maßgeblich zur Sicherheit des Anwenders bei. Die untere Basis, die zugleich als Führung der Akkukreissäge dient, zusammen mit der parallelen Führung sorgt dafür, dass jeder Schnitt glatt und gerade wird. Durch diese Bauweise eignen sich Kreissägen hervorragend zum Zuschneiden von Bauteilen sowie zum Ausführen langer gerader oder schräger Schnitte. Sie bewältigen nicht nur Holz, sondern auch Metalle, Kunststoffe, Keramik und einige Baustoffe. Wichtigste Funktionen handgeführter Akkukreissägen Aufgrund ihres Aufbaus ermöglicht die kleine akkubetriebene Kreissäge sehr präzise Schnitte in verschiedenen Materialien. Das allein macht das Gerät für jede Werkstatt lohnenswert. Viele Modelle sind jedoch mit zusätzlichem Zubehör für Kreissägen ausgestattet, das die Arbeit erleichtert und die Einsatzmöglichkeiten erweitert. Neben den bereits erwähnten Schutzhauben sowie der Einstellung von Schnitttiefe und -winkel kann dies auch eine zusätzliche Beleuchtung des Arbeitsbereichs sein. Gerade und Gehrungsschnitte Am häufigsten werden mit der Handsäge gerade Schnitte ausgeführt. Diese können kurz sein (z. B. das Kürzen von Dielen oder Metallstangen) oder lang (z. B. das Zuschneiden von OSB-Platten). Im letzteren Fall erzielt eine Akkukreissäge mit Führungsschiene die besten Ergebnisse. Nach dem Einstellen der gewünschten Breite ist der Schnitt nicht nur präzise, sondern auch gleichmäßig. In vielen Fällen ist jedoch eine Fase erforderlich. Diese wird beim Zuschneiden zweier Bauteile benötigt, die sich in einer Raumecke treffen. Gerade hier erweist sich die Handsäge als besonders geeignet. Die Einstellung des Winkels zwischen Sägeblatt und Sockel (Hauptführung) ermöglicht das Schneiden mit der Kreissäge unter beliebigem Winkel, nicht nur unter den häufig vorkommenden 30° oder 45°. Einstellung der Schnitttiefe Die akkubetriebene handgeführte Kreissäge erlaubt nicht nur die Einstellung des Schnittwinkels, sondern auch der Schnitttiefe. Über eine Flügelschraube wird der Auszug des Sägeblatts entsprechend der Dicke des zu zuschneidenden Werkstücks eingestellt. Es wird empfohlen, dass das Sägeblatt das Material nicht mehr als um die Höhe eines Zahns überragt. Absaugadapter Beim Schneiden fallen Späne an. Um den Arbeitsplatz sauber zu halten, ist die Kreissäge mit einer Späneauswurföffnung ausgestattet, an die ein Staubsaugerschlauch oder ein zusätzlicher Stoffbeutel angeschlossen werden kann. Ein solcher Absaugadapter ist nicht nur beim Arbeiten in Innenräumen nützlich, sondern auch im Freien, z. B. bei Projekten der kleinen Gartengestaltung, um Verschmutzungen durch Späne zu vermeiden. LED-Beleuchtung Bei präzisem Zuschneiden ist eine gute Sicht sehr wichtig. Beim Führen der elektrischen Kreissäge entlang der Schnittlinie hilft eine zusätzliche LED-Beleuchtung. Eine kleine Lampe ist direkt auf das zu zerspanende Material ausgerichtet. Die LED-Beleuchtung ist auch bei Abendarbeiten oder in dunklen Räumen nützlich. Moderner bürstenloser Motor Herzstück jedes Geräts ist sein Antrieb. Ein Motor für die Kreissäge muss ausreichende Drehzahlen des Sägeblatts gewährleisten, damit es sich nicht im Werkstoff festsetzt. Häufig sind preisgünstigere Modelle mit bürstenbehafteten Elektromotoren ausgestattet. Diese erfordern jedoch den regelmäßigen Wechsel der Kohlebürsten, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Daher setzen Profis auf moderne bürstenlose Motoren. Eine elektrisch betriebene Kreissäge mit solch einem Motor ist weniger fehleranfällig und langlebiger. Sie sind zudem effizienter, wodurch die maximale Betriebszeit pro Akku bei gleichbleibend besseren Arbeitsparametern steigt. Sicherheit bei der Arbeit mit der handgeführten Kreissäge Grundlegende Schutzvorrichtungen gegen Verletzungen sind die Sägeblattabdeckungen: die feste, direkt am Gehäuse befestigte sowie die untere, schwenkbare Abdeckung, die sich beim Schneiden zurückzieht. Handgeführte Kreissägen verfügen außerdem über zwei Griffe, die eine bessere Kontrolle über das Gerät ermöglichen. Es wird empfohlen, beide Griffe während der Arbeit zu verwenden, insbesondere beim Zuschneiden von dicken oder großen Bauteilen. Eine gute Kreissäge ist zudem mit einer Verriegelung des Ein-/Ausschalters ausgestattet. Um ein unbeabsichtigtes Einschalten des Geräts zu verhindern, muss die Verriegelungsfreigabe zuvor betätigt werden. Die Scheibenbremse wird nach Abschalten des Geräts aktiviert, um die drehende Säge schneller zu stoppen. Dadurch stellt sie nach dem Abstellen der elektrischen Säge keine Gefahr mehr dar. Gleichzeitig erhöht dieser Mechanismus die Lebensdauer des Sägeblatts und des Geräts. Zusätzliches Zubehör für handgeführte Kreissägen Neben den eingebauten Komfortfunktionen lohnt es sich, zusätzliches Zubehör für die akkubetriebene Handsäge anzuschaffen. Eine der nützlichsten Anschaffungen ist ein zusätzlicher Akku 18 V. Damit vermeiden Sie unerwartete Unterbrechungen während der Arbeit. Vor allem, da alle akkubetriebenen Geräte von Högert im 18‑V‑System mit denselben Zellen kompatibel sind. Den gekauften Akku können Sie somit auch mitAkkuschrauber, Winkelschleifer oder Schlagschrauber unserer Marke verwenden. Die akkubetriebene Kreissäge kann auch mit einer zusätzlichen Führungsschiene kombiniert werden. Diese sorgt für noch mehr Präzision beim Schneiden. Auswahl des Sägeblatts für das zu bearbeitende Material Die akkubetriebene Kreissäge ermöglicht einen einfachen Sägeblattwechsel. Dazu stellt man das Gerät auf eine ebene Fläche, reinigt es von Spänen und löst die Befestigungsschraube. Nach dem Entfernen und Einsetzen des neuen Sägeblatts muss die Schraube mit der entsprechenden Anzugskraft wieder festgezogen werden. Beim Befestigen der Scheibe ist darauf zu achten, dass die Drehrichtung des Sägeblatts stimmt. Diese ist meist durch einen Pfeil markiert, der mit der tatsächlichen Drehrichtung nach der Montage übereinstimmen muss. Bei Akkukreissägen kommen vor allem Kreissägeblätter zum Einsatz. Sie sind mit großen Zähnen ausgestattet, die ein effektives Schneiden von Holz ermöglichen. Sie bestehen aus Metall und können mehrfach nachgeschliffen werden. Eine Kreissäge für Holz wird beim Renovieren und beim Aufbau von Holzkonstruktionen eingesetzt. Als Alternative gibt es Sägeblätter mit Hartmetallbestückung. Diese bestehen aus zwei Materialien: der Kern wird aus flexiblem Stahl gefertigt, damit das Blatt bruchfest ist, während die Zähne aus hartem Hartmetall bestehen, das Materialien wie Kunststoffe, Metalle oder leichte Baustoffe zuverlässig schneidet. Worauf Sie beim Kauf einer akkubetriebenen Kreissäge achten sollten? Akkubetriebene handgeführte Kreissägen eignen sich hervorragend zum Zuschneiden und Schneiden von Holz-, Metall- oder leichten Baustoffen. Ihre Hauptvorteile sind Präzision und Schnittqualität. Sie werden auch oft wegen der Möglichkeit, Gehrungsschnitte auszuführen, gewählt. Aber welche Kreissäge ist die beste? Das richtige Modell sollte hohe Blattdrehzahlen von bis zu 5000 Umdrehungen pro Minute gewährleisten. Es lohnt sich, auf mobile Akkumodelle zu setzen. Bei dieser Kombination sind auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit des Geräts wichtig. In dieser Hinsicht sind Kreissägen mit bürstenlosen Motoren deutlich besser als herkömmliche Elektromotoren mit Kohlebürsten. Ein weiterer Vorteil moderner Motoren ist ihre höhere Effizienz und somit längere Laufzeit pro Akku. Wenn Sie also eine ideale Lösung für Profis oder die heimische Werkstatt suchen, entscheiden Sie sich für Högert-Geräte mit einem System austauschbarer Akkus für alle 18‑V‑Elektrowerkzeuge.Autor: Tomasz
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Wer sind wir?
Högert Technik ist eine Marke für Werkzeuge und Arbeitsschutzartikel (BHP). Wir sind eine junge, moderne Marke, die auf internationalen Märkten tätig ist. Seit 2015 sind unsere Produkte in Europa, Asien und Südamerika erhältlich. Ehrlichkeit, Offenheit für neue Herausforderungen, Professionalität sowie die Unterstützung unserer Kunden sind ein integraler Bestandteil der Werte und der Kultur unserer Marke.
Die Marke Högert Technik entstand aus der Leidenschaft für Qualität, Schlichtheit und Gebrauchstauglichkeit. Sie wurde für den intensiven Einsatz und anspruchsvolle Nutzer entwickelt, die täglich mit Handwerkzeugen arbeiten. Die Integration der Produktidee mit ihrer Verwendung bei der Arbeit – das ist das Ziel der Ingenieure von Högert Technik, die jedes Detail der Werkzeuge präzise entwerfen. Geschmiedeter Stahl bei Glühtemperatur, sorgfältiges Spannungsarmglühen und Härten der Produkte, ihr detaillierter Kontrollprozess und die Optimierung der Logistik schaffen ein Sortiment, dessen Preis-Leistungs-Verhältnis für andere Unternehmen unerreichbar ist.