Blog
Blog
Jak vybrat stavební míchadlo - přehled velikostí a použití
Příprava tekutých látek pro stavební a opravárenské práce vyžaduje nejen přesnost, ale i rychlost. Dosáhnout jednotné konzistence omítkové malty, lepidla, barev, protikorozních prostředků apod. vyžaduje použití specializovaných nástrojů. K tomu slouží stavební míchadla. Podívejte se, jaké jsou typy tohoto příslušenství a jak vybrat stavební míchadlo přizpůsobené potřebám odborníka. Co je stavební míchadlo a k čemu slouží? Stavební míchadla, nazývaná také míchače na barvy a omítkové směsi, jsou nástroje vyrobené z odolného, proti deformaci odolného materiálu. Slouží k míchání materiálů – spojování složek potřebných k vytvoření malty, lepidla, stěrek, betonu a dalších látek potřebných na stavbě. Díky rozdílné konstrukci a rozměrům míchají různé hmoty tekuté nebo polotekuté konzistence, které díky tomu mají jednotnou barvu, neoddělují se a nevylučují tekutinu. Jak přizpůsobit míchadlo druhu materiálu? Druhy stavebních míchadel Stavební míchadla se dělí podle několika kritérií. Základním je použití - druh hmoty, který chceme získat. Například míchadlo na cement může mít jiný tvar než míchadlo na barvy a malty. Rozlišujeme následující druhy stavebních míchadel: Míchadla typu A a B – pro tekuté materiály Míchadla typu C a D – pro materiály s pískem a štěrkem Míchadlo typu E – pro sádrové malty Míchadlo LX – pro lepidla a těsnicí hmoty Míchadlo DLX – pro velké množství tekutých látek Míchadlo KR – pro sádrové hmoty a lepidla Míchadlo WK – pro těžké materiály, jako beton Míchadlo MK – pro hutné hmoty, např. omítky Míchadlo MKN – pro těžké malty Míchadlo FM – pro barvy a hydroizolační systémy Univerzální míchadla – všestranná řešení Výše uvedené typy stavebních míchadel se liší konstrukcí a tvarem. Například míchadlo na zdicí malty má prodloužený tvar s lopatkami rozmístěnými po celé délce hřídele. To jsou tzv. šnekové míchačky. Míchadlo na barvy bude spirálové - s plochými lopatkami, menšími a přesnějšími než míchadla na cement. Míchadla na beton mají velké, pevné lopatky - schopné míchat tvrdé, vysoce husté materiály. Naproti tomu míchadla na sádru mají charakteristický kalichovitý tvar a při práci se pohybují vodorovně. Klíčové technické parametry stavebních míchadel Stavební míchadla lze použít k míchání sádrových směsí a dalších hmot s běžnými elektrickými nářadími. Pro standardní míchačky na barvy a malty se šestihranným upnutím postačí běžná vrtačka-skrutkovač. Dalším nástrojem široce používaným k míchání zdicích, sádrových a dalších směsí je kladivová vrtačka. Velkou výhodou různých typů stavebních míchadel je jejich univerzálnost obsluhy - tento typ nástrojů spolupracuje se zařízením dostupným prakticky na každé stavbě, a dokonce i v vybavení soukromých osob. Přehled rozměrů míchadel Stavební míchadla jsou dostupná v různých velikostech. Je třeba je přizpůsobit specifikaci mísené hmoty a stavebního nářadí, ve kterém budou použita. V nabídce Högert Technik najdete stavební míchadla v následujících velikostech: Míchadlo Ø60×400mm Míchadlo Ø80×480mm Míchadlo Ø115×600mm Míchadlo Ø135×600mm Míchadlo Ø115×600mm Míchadlo Ø135×600mm Míchadlo Ø80x520mm Míchadlo Ø100x600mm Míchadlo Ø120x600mm Míchadlo Ø100x560mm Míchadlo Ø80X440mm Míchadlo Ø100X440mm Míchadlo Ø90X350mm Míchadlo Ø90X400mm Míchadlo Ø130x570 mm Materiál a zabezpečení Když už víme, které míchadlo na lepidlo, omítkovou maltu nebo barvu bude v daném použití vyhovovat a známe jeho rozměr, je čas zohlednit i další faktory. Především by stavební míchadla měla být odolná a trvanlivá. Vyrábějí se z kovu nebo plastu. V prvním případě je dobré věnovat pozornost dalším ochranám, jako je zinkování, které chrání materiál proti korozi. Praktické tipy při výběru stavebního míchadla Při výběru z různých druhů stavebních míchadel mějte na paměti, že: Kvalita vybavení se promítá do jeho spolehlivosti a životnosti - čím vyšší třídu nářadí koupíte, tím déle z něj budete mít užitek. Průměr míchadla ovlivňuje účinnost míchání a výsledný produkt. Čím větší je, tím je proces spojování složek rychlejší a přesnější. Upnutí míchadla v upínce zařízení probíhá pomocí systému SDS+ nebo zašroubováním míchacího hrotu se závitem M14, případně zasunutím šestihranného hřídele do sklíčidla vrtačky-šroubováku. Délka míchadla by měla být přizpůsobena velikosti nádoby, ve které mísíme materiály. V případě potřeby je vhodné volbu stavebního míchadla konzultovat s jiným specialistou. Shrnutí – jak vybrat nejlepší stavební míchadlo? Stavební míchadla se liší z hlediska konstrukce, tvaru, velikosti a materiálu, ze kterého jsou vyrobena. Konkrétní druhy míchadel je třeba přizpůsobit specifice hmoty, která má být připravena. Při výběru míchadla na barvy a malty, lepidlo, cement nebo jiné materiály se řiďte kvalitou - díky tomu vám bude sloužit déle. Vysoce kvalitní ruční stavební nářadí a elektrické nářadí najdete v nabídce Högert Technik.Autor: Paweł Sokołowski
Číst dál
Předpisy a normy týkající se pracovního oděvu: Co musí vědět každý zaměstnavatel?
Ochranné a pracovní oděvy jsou speciální kategorie oděvů, které mají zajišťovat komfort při vykonávání práce a zároveň chránit před faktory s tím souvisejícími – základními, jako jsou povětrnostní podmínky, nebo velmi specializovanými a ohrožujícími zdraví pracovníka – např. chemické látky. Základem ověření, zda osobní ochranné prostředky (OOP) skutečně splňují tato kritéria, jsou normy a certifikáty. Jaké pracovní oděvy jsou v současnosti požadovány a proč jsou tak důležité? Vysvětlujeme. Význam norem a certifikátů u pracovního a ochranného oděvu Normy a certifikáty ochranného oděvu mají za cíl zabezpečit pracovníka a standardizovat požadavky na OOP, které se používají. Ochranné oděvy pro zaměstnance tedy podléhají stanoveným kritériím, která z jedné strany zajišťují odpovídající úroveň ochrany zdraví při výkonu povinností – z druhé představují jasné vodítko pro zaměstnavatele. Co jsou normy a certifikáty u ochranného oděvu? Certifikáty a oděvní normy jsou zárukou, že oděv byl vyroben v souladu s určitými pravidly a že tedy splňuje související požadavky. Ochranné oděvy a pracovní obuv by měly být vždy přizpůsobeny specifikům odvětví, v němž budou používány. Základní normou, kterou musí ochranný oděv splňovat, je PN-EN ISO 13688:2013-12, která nahradila dříve platnou PN-EN 340:2006. Ta jednoznačně udává, že oděv splňuje přísné požadavky v oblasti odolnosti a zajišťování bezpečí pracovníka. Proč by ochranné oděvy měly splňovat normy? Ochranné oděvy musí bezpodmínečně splňovat normy a certifikáty OOP, protože podle zákona spadají do katalogu osobních ochranných prostředků. To znamená, že pracovní oděvy ovlivňují bezpečí a zdraví zaměstnance, který při plnění svých úkolů čelí nebezpečným činitelům. Ochranné oděvy se používají do doby a až do vymizení rizika spojeného s jejich výskytem. Jak certifikace ochranného oděvu ovlivňuje bezpečnost práce? Normy ochranného oděvu potvrzují, že konkrétní část oděvu chrání uživatele díky použití stanovených rozměrů, materiálů, technologií či doplňků při výrobě. To dává pracovníkovi jistotu, že mu dodávaný oděv chrání před škodlivými činiteli, kterým je vystaven, a poskytuje zaměstnavateli informaci, že poskytnutá ochrana je adekvátní. Typy ochranného a pracovního oděvu Ochranné a pracovní oděvy nejsou totéž – první jsou v předpisech BHP klasifikovány jako osobní ochranné prostředky chránící zaměstnance před činiteli ohrožujícími jeho zdraví nebo život (např. plynotěsné oděvy), zatímco druhé chrání např. před povětrnostními podmínkami a jinými, pro zdraví a život neškodnými vlivy. Základní klasifikace dělí pracovní oděv na ten, který chrání před: neškodnými znečištěními, mechanickým poškozením s neškodnými následky, horkými činiteli s nízkou úrovní nebezpečí, povětrnostními vlivy. Naopak ochranné oděvy jsou mnohem specializovanější a lze je rozdělit podle druhu poskytované ochrany proti: pro zdraví nebezpečným chemickým a biologickým látkám, teplotám pod -50 °C, plamenům a teplotám nad 100 °C, ionizujícímu záření, zraněním způsobeným střelnými ranami a bodným zásahem nožem, utoněním, proudem při vysokém napětí, přeřezáním pilou s řetězem, vysokým elektrickým napětím. Rozdělení ochranného oděvu: kategorie a specializace Lze rozlišit tři typy ochranného oděvu: nejjednodušší oděvy, poskytující ochranu před základními a pro zdraví neškodnými činiteli – např. znečištěním, čisticími prostředky, mechanickým poškozením či povětrnostními vlivy; oděvy, které mají chránit zaměstnance před konkrétním škodlivým činitelem, obvykle spojeným s konkrétním pracovním místem. Může jít např. o ochranu při svařování, výstražné oděvy pro pracovníky na silnicích nebo pokrývačské oděvy; ochranné oděvy, tedy velmi specializované OOP, které chrání před nejzávažnějšími činiteli, jako jsou plameny, extrémně nízké teploty, ale také nebezpečné látky či záření. Výrobci ochranného oděvu nabízejí také konkrétní typy OOP určené pro specifická povolání. V takových případech splňují kritéria norem požadovaných v dané specializaci – např. ochranné oděvy pro hasiče, které jsou v souladu s PN-EN 1486 nebo oděv pro elektrikáře splňující normy PN-EN 60895, PN-EN 1149, PN-EN 50286, PN-EN 61482-1-2, PN-EN 61340. Pracovní oděv OOP: normy a požadavky Základní normou upravující požadavky týkající se všech typů ochranného oděvu je PN-EN ISO 13688:2013-12. Ta uvádí obecné požadavky na funkčnost oděvů, jejich opotřebení a kompatibilitu jednotlivých částí oděvu mezi sebou. Současně reguluje povinnosti výrobců v oblasti výroby takového oděvu, jeho testování i označování. Právní normy týkající se ochranného a pracovního oděvu Ochranné oděvy a související pracovní oděv musí splňovat obecná kritéria, jako OEKO-TEX® Standard 100 nebo akreditaci OiB, a také specifická požadavky, které se liší podle pracovního místa a odvětví, v němž budou používány. Ochranné oděvy: předpisy BHP a minimální požadavky Nejdůležitějšími platnými obecnými normami jsou: PN-P-84525:1998 pro pracovní oděv a PN-EN ISO 13688:2013-12 pro ochranný oděv. Musí rovněž splňovat požadavky Polských norem a poskytovat zaměstnanci pohodlí a ergonomii. Normy pro oděv OOP: jaké jsou požadavky? Podle pracovního zákoníku musí zaměstnavatel zajistit zaměstnancům v podniku profesionální pracovní oděv. Upravují předpisy, kdy je tato povinnost splnit? Ano – článek 237 pracovního zákoníku jasně uvádí: pokud v provozu existují požadavky BHP, hygienické nebo technologické, které vyžadují odpovídající oděv, měl by jej zaměstnavatel zajistit. Podobně je to v situaci, kdy se při výkonu práce soukromý oděv zaměstnance může poškodit nebo znečistit. Kdy musí zaměstnanec používat ochranné oděvy? Vždy, když je vystaven kontaktu s nebezpečnými činiteli, jako jsou např. voda, oheň, výpary, vysoká hladina hluku či elektřina. Bezpečnostní normy: jak ochranné oděvy zajišťují ochranu zaměstnance? Předpisy BHP týkající se ochranného oděvu nepřikazují jednoznačně konkrétní druh oděvu, který je třeba použít – musí však odpovídat internímu předpisu podniku, kde jsou uvedena rizika na daném pracovním místě a jejich úroveň. Základní funkcí ochranného oděvu je izolovat zaměstnance od škodlivých činitelů, kterým je při vykonávání svých úkolů vystaven. Praktické aspekty používání ochranného a pracovního oděvu Na straně zaměstnavatele je povinnost zajistit pracovní a ochranný oděv, do něhož mohou spadat: pracovní kalhoty, pracovní obuv, pracovní mikiny či kombinézy. Důležitou součástí každého druhu ochranného oděvu jsou také doplňky, jako přilby, chrániče sluchu či brýle. Kromě splnění požadovaných norem musí však vždy vyhovovat i funkčním kritériím. Jak vhodný ochranný oděv chrání zaměstnance? Oděv pro zaměstnance díky specifickému střihu, materiálům a vlastnostem získaným při výrobě chrání před škodlivými činiteli pro zdraví. Může je izolovat – např. plynotěsné oděvy – nebo omezit jejich účinek – např. oděvy odolné proti vysokým teplotám. Používání ochranného oděvu na pracovišti Má zaměstnavatel povinnost zajistit ochranné oděvy? V případě výskytu rizikových činitelů na pracovním místě – ano. Na jeho straně je také údržba, praní a oprava OOP a dále: ověřování, zda stále zajišťují ochranné vlastnosti. Základem je pravidelná obměna, které podléhá pracovní oděv. Jak často náleží nový kus? Předpisy to přesně neurčují – dobu používání oděvů a pracovní obuvi určuje interní předpis podniku – pokud se však oděv či obuv zničí, musí zaměstnanec obdržet nové. Pracovní oděv a obuv: praktické aspekty Normy pro OOP nejsou všechno. Při výběru oděvu pro zaměstnance mějme na paměti, že musí splňovat základní zásady ergonomie. Měl by být správné velikosti a zároveň umožňovat volnost pohybu při vykonávání pracovních povinností, aniž by ohrožoval zaměstnance. Normy a certifikáty pracovního a ochranného oděvuj Pamatujme, že ochranné oděvy by měly být označeny také příslušnými certifikáty – CE a EAC. Ty svědčí nejen o splnění technických kritérií, ale i o zajištění vysoké kvality a souladu s platnými předpisy. Co by měly obsahovat certifikáty pracovního oděvu? Základním certifikátem pro pracovní oděv je značka CE, která potvrzuje jeho shodu s předpisy platnými v Evropské unii. Mezi dalšími oblíbenými lze nalézt např. OEKO-TEXR®. Jak ochranný oděv splňuje požadavky certifikátů? Základem udělení certifikátu ochrannému oděvu je splnění norem požadovaných pro práci v konkrétním provozu – např. již zmíněné certifikáty CE, EAC, které potvrzují splnění technických požadavků uložených Evraziískou celní unií, nebo zajištění určitých vlastností – např. OEKO-TEXR® Standard 100, jenž ověřuje textilní produkty v každé fázi výroby. Klíčové tipy pro zaměstnavatele: Jak zajistit vhodný ochranný oděv pro zaměstnance? Každý zaměstnavatel by měl svým zaměstnancům zajistit vhodný ochranný oděv v souladu s platnými normami a certifikáty. Ochranný oděv musí splňovat stanovené požadavky, aby efektivně chránil zaměstnance před riziky specifickými pro jejich odvětví, např. chemikáliemi či vysokými teplotami. Důležité je také pravidelné kontrolování a obměna oděvů, aby si udržely své ochranné vlastnosti. Dodržování těchto zásad zvyšuje bezpečnost na pracovišti a odpovídá předpisům BHP.Autor: Paweł Sokołowski
Číst dál
Jaké jsou druhy brusek? Jak vybrat ten správný typ?
Brusky jsou poměrně širokou skupinou elektrického nářadí určeného pro dokončovací obrábění. Je to přesná metoda, která umožňuje dosáhnout rozměrové přesnosti třídy 5–6 a vysoké hladkosti. V závislosti na materiálu a dosud provedených operacích se používají různé typy brusek. Níže jsme shromáždili nejčastěji používané z nich s krátkým popisem jejich konstrukce a použití. Zjistěte, které z nich stojí za to mít ve své domácí dílně. Druhy brusek a jejich použití Bruska na dřevo se vyznačuje zcela odlišnou konstrukcí než model určený pro kov. Vyplývá to mimo jiné z tvrdosti každého z těchto materiálů. Způsob práce závisí také na tvaru obráběného povrchu. V těžko přístupných místech se osvědčí mini brusky s velmi malým kotoučem nebo prstovou hlavicí. Tímto způsobem je možná také úprava otvorů o malém průměru. Položme si tedy otázku, jaká bruska na sádru bude nejlepší a která se hodí pro kovové povrchy? Odpověď na tyto otázky najdete níže. Konstrukce a použití úhlové brusky Zdaleka nejoblíbenější je úhlová bruska. K čemu slouží? Úspěšně s ní lze čistit a hladit kovové povrchy. Často se však používá i k řezání oceli nebo keramiky (například kuchyňských a koupelnových dlaždic). Díky své popularitě získala mnoho regionálních a celostátních pojmenování. Mezi ně patří: Gumovka. Boschovka. Boszka. Flexa. Úhlovka. Platerovka. Diaks. Grajnerka. Bakelitka. Nejde o druhy úhlových brusek, ale o lidová pojmenování používaná v různých regionech země. Charakteristické pro toto zařízení je umístění kotouče paralelně s korpusem (a s osou motoru) – odtud pochází jeho název. Bruska na kov má vyměnitelné řezné kotouče (lamelové kotouče) nebo kruhový kotouč se suchým zipem pro brusný papír. Brusné kotouče o různém zrnění lze během práce snadno vyměňovat. Excentrická bruska – co to je? A k čemu slouží? Různé typy brusek jsou určeny pro rozdílné způsoby obrábění plochých povrchů. V případě excentrických modelů kotouč vykonává současně dva pohyby: rotační a oscilační. Současně má pružný brusný talíř, který se přizpůsobí i nepravidelným tvarům (konvexním i konkávním). To je důvodem obliby, kterou si excentrická bruska získala. K čemu ji ale lze použít? Prakticky pro všechny druhy materiálů, zejména pro kov a plasty. Je to také vynikající bruska pro čištění dřeva díky dobrému přizpůsobení se čistěnému povrchu. Pro karosářské dílny, ale i pro domácí použití, je určená také pneumatická excentrická bruska. Je poháněná stlačeným vzduchem, což umožňuje dosáhnout ještě většího řezného výkonu a v důsledku hladšího povrchu. Oscilační bruska. Použití Často se excentrické modely zaměňují s jiným řešením: oscilační bruska na kov. Ta má však pravoúhlou brusnou patku s větší tuhostí. Z tohoto důvodu ji lze používat pouze na plochých površích. Za vhodné vyhlazení obráběného materiálu odpovídá kyvný pohyb patky – podobně jako v předchozím případě. Zde se však nevyskytují žádné otáčky, což ovlivňuje strukturu povrchu, který upravuje oscilační bruska. Použití těchto modelů je různé: Tesařské práce. Jaká oscilační bruska na dřevo je nejlepší? Záleží na tvrdosti dřeva a požadované hladkosti. Rekonstrukce. Dokončovací práce, také broušení stěn. Metalurgie, zejména pro odstraňování rzi a přípravu dílů k svařování. Vyhlazování hran a rohů keramických dlaždic. Je to také vynikající bruska na obložení a dřevěné podlahy před lakováním. Z hlediska materiálů je tedy univerzálním řešením, ale nejlépe se hodí zejména pro ploché povrchy. Stolní bruska Stolní bruska má charakteristickou konstrukci: je výrazně větší a těžší než ostatní modely, což ovlivňuje i její mobilitu. Proto je obvykle upevněná na pevném místě a má dva otočné kameny. V každé garáži by mělo být místo, kde bude stolní bruska umístěna. K čemu slouží? K vyhlazování drobných dílů, zejména k odstraňování otřepů a zneostřování ostrých hran. Snadno na ní také nabrousíte kuchyňské nože (ocelové). Jsou to typické druhy brusek pro kov, dřevo a jiné materiály. Nicméně jsou především používány pro kovové díly. Pásová bruska Dalším zajímavým řešením je bruska s pásovým brusným papírem. V tomto případě není patka vykonávající oscilační pohyby ani rotační kotouč. Místo toho je zde brusný pás, který se pohybuje po spodní straně zařízení jedním směrem. Takové typy brusek vyžadují vhodné vložky: smyčkové pásy o odpovídající délce, která sedí k danému modelu zařízení. Pokud přemýšlíte, jakou brusku na dřevo vybrat, je vhodné nejprve zkontrolovat právě pásové modely. Hodí se pro broušení širokých desek, podlah, obložení, masivního dřeva a dokonce i dýhovaných povrchů. Jsou určeny jak k vyhlazování čerstvě položených syrových povrchů, které budou teprve zabezpečeny, tak i k opravám takových povrchů. Bruska typu delta Čím se vyznačuje trojúhelníková bruska? Tvarem patky připomínající deltu, trojúhelník, a někdy spíše pětiúhelník, odkud pochází její jiný název: pentagonální bruska. K čemu tento typ konstrukce slouží? Určitě usnadňuje broušení těžko dostupných míst, zejména rohy ohraničené dvěma stěnami. Zároveň velká brousicí plocha zaručuje udržení odpovídající plochosti: typické mini brusky se nehodí na dokončování velkých ploch. Jaký pohyb vykonává patka tohoto modelu? Nejčastěji se setkáte s trojúhelníkovou oscilační bruskou, ale existují i excentrické modely. Slouží především k obrábění dřeva, ale výměna brusného materiálu umožní i zpracování jiných materiálů. Bruska na kov Výše jsme popsali druhy brusek a jejich použití. Nicméně většina z nich může prakticky spolupracovat s libovolným materiálem. Jaké tedy brusky na kov vybrat? Mnoho závisí na typu obráběných dílů. Karosáři rádi používají excentrické modely. Odpovídající bruska pro řezání kovu je však úhlová bruska. V případě otvorů v kovových dílech bude ideální bruska pro těžko přístupná místa, tedy přímá bruska s prstovou hlavicí. Podle průměru otvoru jsou k dispozici různě velké koncovky. Bruska na dřevo V našem obchodě najdete různé typy brusek na dřevo. Velkou oblibu mají oscilační a pásové modely, které se osvědčují zejména na velkých plochách. Excentrická bruska díky pružné patce usnadní práci s větvemi a zaoblenými větvemi. Samozřejmě je také možné broušení dřeva úhlovou bruskou. Zvláště u malého množství takových dílů se ne vždy vyplatí hledat další zařízení. Boschovka si s tímto úkolem poradí stejně dobře, i když bude vyžadovat více pozornosti a času. Bruska na beton S broušením a řezáním betonu si výborně poradí úhlová bruska. V naší nabídce jsou dostupné různé kotouče, včetně diamantových, určených pro nejtvrdší materiály, mezi které bezpochyby patří i beton. I ten výztužný. Naproti tomu bruska pro broušení betonových podlah může mít také oscilační nebo excentrickou konstrukci. Zajistí to vysokou plošnost celé podlahy. Brusky na sádru a hladké omítky Jaká bruska na hladké omítky bude nejlepší? Při menší rekonstrukci lze vsadit na univerzální úhlové modely. Při časté práci s tímto materiálem je však třeba věnovat pozornost velkému množství vzniklého prachu a dýmu. Po pouhých patnácti minutách je nutné dělat přestávky a větrat místnost, což negativně ovlivňuje efektivitu broušení. Pro takové uživatele jsou určeny modely brusek s možností připojení vysavače. Jsou více uzavřené a mají vstup pro hadici, přes kterou je vzniklý prach přímo odsáván do pytle. Čím se řídit při výběru vhodné brusky? Na co se zaměřit při koupi první brusky? Především je třeba zvážit, k čemu bude nejčastěji používána. Při velkém množství práce se někdy vyplatí pořídit více řešení, aby se zefektivnily prováděné úkoly. Jaké parametry hrají největší roli? Tvar brousicí plochy Bruska do rohů musí mít zúženou patku ve tvaru trojúhelníku nebo delty. Naopak pro řezání je vhodné zvolit úhlovou brusku s otočným kotoučem. Ploché patky se hodí pro velké rovné plochy, protože zabraňují tvoření prohlubní. Počet otáček nebo oscilací Často lze tento parametr v určitém rozsahu nastavit uživatelem. Čím více otáček, tím více materiálu bude z povrchu odebíráno. Při čištění materiálu od rzi nebo při řezání je vhodné zvolit vysoce otáčkové modely, avšak pro zachování vysoké rozměrové přesnosti se používají o něco pomalejší brusky. Obráběný materiál Ačkoli se druh brusek hodí k použití s většinou materiálů, každý z nich má svá specifika. Stojí za to zvážit, zda daný model dobře poslouží v konkrétním použití. Univerzálním řešením do domácnosti bývá úhlová bruska na kov. Další vybavení V případě brusky na dřevěný nábytek nebo hladké omítky se vyplatí investovat do modelu s možností připojení vysavače. Usnadní to práci a také pomůže udržet pořádek na pracovišti. Naproti tomu pneumatické brusky používají tlak vzduchu k práci s větší přesností a rychlostí. Takové dodatečné možnosti usnadňují práci a zvyšují její efektivitu. Pokud si nejste jisti, které řešení vybrat, popište nám svou situaci e-mailem. Rádi poradíme, která bruska bude nejlépe odpovídat vašim očekáváním. Doporučíme také, jaké příslušenství stojí za to zakoupit, zejména brusné materiály a kotouče pro práci s daným modelem. Nečekejte a využijte naši pomoc hned teď.Autor: Paweł Sokołowski
Číst dál
Má ochranná přilba omezenou životnost? Jak to zkontrolovat?
Ochranná přilba je prostředek, který přispívá k zajištění odpovídající úrovně bezpečnosti zaměstnanců - její správné plnění role však závisí na tom, zda byla správně zvolena vzhledem k vykonávané práci, splňuje příslušné normy a také: má platné datum použitelnosti. Tento poslední faktor často překvapuje. Ochranné přilby, stejně jako jiné prostředky osobní ochrany, mají však dobu použitelnosti. Jak zkontrolovat platnost ochranné přilby? Vysvětlujeme. Jak dlouho je ochranná přilba platná? Ochranná přilba, v legislativě BOZP nazývaná také ochrannou helmou, je prostředek osobní ochrany, jehož úkolem je chránit hlavu uživatele před úderem. Její role při práci ohrožené pádem předmětů z výšky nebo výstupky je neocenitelná. Pro správné plnění své funkce ochranná přilba však musí nejen splňovat požadované normy a být přizpůsobena povaze vykonávané práce, např. DIEMEL výšková ochranná přilba bílá, určená pro pracovníky pracující ve výškách. Klíčový význam má v tomto případě také platnost ochranné přilby. Datum platnosti ochranné přilby závisí na materiálu, ze kterého je výrobek vyroben. Vyplývá to z jeho každodenního používání a vystavení vnějším podmínkám - např. UV záření, které ovlivňuje opotřebení povrchů, z nichž je přilba vyrobena. To zase zvyšuje jejich křehkost a náchylnost ke praskání, čímž se omezují ochranné vlastnosti. Na trhu samozřejmě najdeme přilby se zvýšenou odolností vůči slunečnímu záření - např. PLONER ochranná přilba modrá, i ty jsou však povinny být vyměněny po uplynutí stanovené doby. Vzhledem k tomu jak dlouho je ochranná přilba platná? Přilba s thermoplastickou skořepinou může být používána až 4 roky od data výroby, např. PRIM ochranná přilba červená, Přilba z fenolové pryskyřice s textilním vláknem nebo z polyesteru s přídavkem skleněného vlákna je platná až 10 let od data výroby. Jak zkontrolovat platnost ochranné přilby? Platnost ochranné přilby se velmi snadno ověří. Je třeba zkontrolovat na skořepině přilby uvedené datum výroby a vypočítat použitelnost v závislosti na tom, z jakého materiálu byla vyrobena. Datum platnosti ochranné přilby je jedna z informací, které tam najdeme. Výrobci jsou rovněž povinni uvést na přilbě i číslo normy PN-EN 39, typ přilby, čtvrtletí a rok výroby, materiál, ze kterého byla vyrobena, a firemní označení výrobce. Tyto informace jsou velmi cenné, protože umožňují ověřit, zda je přilba bezpečně použitelná. Přehled ochranných přileb: jak často a kdy je vhodné přilbu vyměnit? Platnost ochranné přilby není jediným faktorem, který určuje nutnost její výměny. Pro hodnocení správné funkce vybavení bude mít význam prohlídka ochranných přileb. Za ni odpovídají zaměstnanci, kterým je přilba svěřena, a denně vizuálně kontrolují, zda se na jejím povrchu neobjevily škrábance nebo praskliny. Právě tento druh vizuálního hodnocení tvoří základ kontroly ochranných přileb. Důležité je, že zaměstnanci nemají právo provádět žádné úpravy na vybavení. Musí se však starat o svěřené přilby, používat je v souladu s doporučeními výrobce - např. skladovat podle pokynů, nenechávat je venku a nevystavovat je zbytečné expozici. Když však na povrchu přilby zpozorují škrábance, praskliny nebo deformace, které mohou negativně ovlivnit její vlastnosti, měli by to nahlásit a neprodleně přístroj vyměnit. Je třeba si pamatovat, že poškození a datum platnosti ochranné přilby nejsou jedinými faktory, které by nás měly přimět k výměně tohoto osobního ochranného prostředku. Věnujme pozornost také jeho přizpůsobení vykonávané práci a splnění norem. V případě firem, kde je zaměstnáno větší množství pracovníků, stojí za to vést evidenci ochranných přileb a označovat potřebu nákupu nových. To umožní pracovat pouze v funkční a platné přilbě, která nám zajistí bezpečí. V této oblasti by se neměly dělat kompromisy. Autor: Paweł Sokołowski
Číst dál
Jaký akumulátorový rázový utahovák vybrat do dílny?
Každý, kdo měnil kola na svém autě, ví, jak obtížné může být povolování zarezlých šroubů. Děje se tak kvůli napětí působícímu na šroubové spojení v kombinaci s prachem a špínou. Jak si poradit s takovým vzdorovitým šroubem? Místo zápasu s obyčejným klíčem se vyplatí sáhnout po akumulátorovém rázovém utahováku. Jak funguje, kdy se používá a který model se v dílně osvědčí nejlépe? Níže najdete odpovědi na tyto otázky. K čemu slouží rázový utahovák? Při povolování šroubu se na něj působí točivým momentem o určité síle. Ten musí nejprve překonat statické tření a následně dynamické, aby uvedl šroub do pohybu. Podle fyzikálních zákonů je statické tření výrazně vyšší, což vyžaduje použití delší páky. Alternativou jsou aku rázové utahováky. Jsou vybaveny dodatečným rázem, který vyvolává opakované vibrace rukojeti o určité síle. Tímto způsobem utahovák s vysokou frekvencí udeří do šroubu, usnadní odlomit zaschlou špínu a rez. Profesionální aku rázový utahovák tak umožňuje povolit silně zarezlé šrouby. Zvýší také efektivitu práce v autoservisech. Jeho výhody oceňují také týmy mechaniků ve Formuli 1, kde povolení, výměna a nasazení kol na monopostu trvá jen několik sekund. Výměna kol není jediným úkolem, který může plnit aku rázový utahovák. Používá se také při montáži a demontáži ocelových konstrukcí, především díky spolehlivosti a rychlosti práce. Jaký aku rázový utahovák tedy vybrat? To záleží na rozsahu prováděných prací. Jaký rázový utahovák na kola? Při výběru aku rázového utahováku pro výměnu kol je nutné věnovat pozornost těmto parametrům: Točivý moment, tedy maximální síla, kterou lze šroub povolit. Čím vyšší bude, tím efektivněji bude utahovák pracovat. Způsob napájení. Zvolit elektrický ráz s mírně nižším výkonem, nebo pneumatický ráz vyžadující další vybavení? Rozhodnutí není tak jednoduché — více informací najdete na konci tohoto článku. Výkonný aku rázový utahovák se vyznačuje také značnou hmotností. Hmotnost a tvar rukojeti mají velký význam v profesionálních autoservisech, protože se to promítá do efektivity práce. Druh prováděných prací. Šrouby upevňující kola jsou snadno přístupné, takže standardní nástavce nebudou problém. Pokud bude utahovák potřeba i pro montáž ocelových konstrukcí, vyplatí se zamyslet nad mobilnějším řešením. Přizpůsobení doplňkového příslušenství. Aku rázový utahovák ¾ palce bude dobře spolupracovat s bitovými nástavci stejné velikosti. Pokud má dílna již sadu ½ palcových nástavců, bude nutné použít redukci. Dostupné u nás aku rázové utahováky se skvěle osvědčují nejen v autoservisech, ale také v mnoha dalších použitích. Rázový utahovák a ocelové konstrukce Kromě typických dílenských použití se aku rázový utahovák používá také při stavbě ocelových konstrukcí. Stejně užitečný je i při jejich demontáži. I malý aku rázový utahovák poskytuje lepší pracovní parametry než klasické klíče. Při spojování těžkých ocelových dílů má čas dotažení velký význam. V případě těžko přístupných míst je obzvlášť užitečný utahovák, který umožňuje dotahování šroubů, jež nejsou v ose nástroje. Je také nutné zvolit vhodné příslušenství, které bude s aku rázovým utahovákem spolupracovat. Nejlepším řešením se jeví rázové bitové nástavce. Mají dodatečnou rázovou zónu, která chrání bit před poškozením během práce. Jsou odolnější a méně poruchové, a proto je volí mnoho majitelů autoservisů. Nicméně běžné bitové nástavce si také dobře poradí v kombinaci s rázovým utahovákem. Kolik Nm by měl mít rázový utahovák? Točivý moment je klíčová vlastnost při povolování šroubů. Nejsilnější aku rázový utahovák 3000 Nm si poradí s každým šroubovým spojem. Nicméně s výkonem roste také hmotnost přístroje a jeho cena. Je tedy v dílně nutné mít tak výkonný přístroj? Ve většině případů si výborně vystačíte se standardním aku rázovým utahovákem 700 Nm. Ten umožní rychlou výměnu kol, ale problém může nastat, pokud do dílny přijede terénní vozidlo. Velké množství zaschlé bláta může způsobit, že k povolení takových kol bude potřeba aku rázový utahovák 1500 Nm. Toto je výkon doporučený pro většinu autoservisů. Rázové utahováky by však neměly příliš často pracovat na horních mezích točivého momentu. Proto v servisech specializovaných na obsluhu terénních a sportovních aut je lepším řešením aku rázový utahovák 2000 Nm. Stojí za to pamatovat také na výběr sad nástavců pro rázové utahováky s odpovídající odolností. U výkonnějších utahováků je třeba volit rázové nástavce. Jsou užitečné i při využití špičkového momentu. U mnoha modelů je to dočasně dostupný vyšší točivý moment, který umožní například povolení šroubů upevňujících kola v automobilech. Elektrický nebo pneumatický rázový utahovák? Jak by měl být napájen dobrý aku rázový utahovák? Pneumatický ráz je výrazně účinnější, proto nachází uplatnění v intenzivně zatížených autoservisech. Vyžaduje nákup kompresoru s výkonem přibližně 500 l/min a také připojení hadice se stlačeným vzduchem. Díky tomu je však samotná konstrukce výrazně lehčí. Naproti tomu aku rázový utahovák s elektrickým rázem je mobilnější. Můžete si ho vzít s sebou na odtahovce k opravě v terénu. Aku rázový utahovák má však omezené množství energie. Baterie se může vyčerpat v nejnevhodnějším okamžiku a zabránit dokončení práce. Dobré řešení je dokoupit náhradní akumulátor pro utahovák, který lze zakoupit v našem obchodě. Autor: Paweł Sokołowski
Číst dál
Kdo jsme?
Högert Technik je značka nářadí a bezpečnostních doplňků. Jsme mladá, moderní značka působící na mezinárodních trzích. Od roku 2015 jsou naše produkty dostupné v prodeji v Evropě, Asii a Jižní Americe. Poctivost, otevřenost vůči novým výzvám, profesionalita a podpora našich zákazníků jsou nedílnou součástí zásad a kultury naší značky.
Značka Högert Technik vznikla ze záliby v kvalitě, jednoduchosti a užitečnosti. Byla navržena s ohledem na intenzivní provoz a náročné uživatele, kteří každý den pracují ručním nářadím. Integrace myšlenky produktu s jeho použitím v práci – to je ambice inženýrů Högert Technik, kteří precizně navrhují každý detail nářadí. Kovaná ocel při žárovém žíhání, pečlivé popouštění a kalení produktů, jejich detailní kontrolní proces a optimalizace logistiky vytvářejí sortiment, jehož poměr kvality a ceny je nedosažitelný pro jiné firmy.