Jakie są rodzaje szlifierek? Jak wybrać odpowiedni typ?
Szlifierki to dość duża grupa elektronarzędzi przeznaczonych do obróbki wykańczających. Jest to metoda dokładna, pozwalająca uzyskać dokładność wymiarową klasy 5-6 o dużej gładkości. W zależności od materiału i zastosowanych wcześniej operacji, stosuje się różne rodzaje szlifierek. Poniżej zebraliśmy najczęściej używane z nich wraz z krótkim opisem ich budowy i zastosowań. Sprawdź, które z nich warto posiadać w swoim przydomowym warsztacie.
Rodzaje szlifierek i ich zastosowanie
Szlifierka do drewna charakteryzuje się zupełnie inną budową, niż model przeznaczony do metalu. Wynika to między innymi z twardości każdego z tych materiałów. Sposób działania uzależniony jest także od kształtu obrabianej powierzchni. W trudno dostępnych miejscach sprawdzą sięmini szlifierki z bardzo małą tarczą lub końcówką palcową. W ten sposób możliwa jest także obróbka otworów o małych średnicach. Zatem zasadne jest pytanie, jaka szlifierka do gipsu będzie najlepsza, a jaka sprawdzi się przy powierzchniach metalowych? Odpowiedź na tego typu pytania znajdziesz poniżej.
Budowa i zastosowanie szlifierki kątowej
Zdecydowanie najpopularniejsza jest szlifierka kątowa. Do czego służy? Z powodzeniem można nią oczyszczać metalowe powierzchnie i je wygładzać. Jednak często wykorzystywana jest także do przecinania stali czy ceramiki (na przykład płytki kuchenne oraz łazienkowe). Ze względu na swoją popularność dorobiła się ona wielu nazw regionalnych i ogólnokrajowych. Wśród nich można wymienić:
Gumówka.
Boszówka.
Boszka.
Fleksa.
Kątówka.
Platerówka.
Diaks.
Grajnerka.
Bakielitka.
Nie są to rodzaje szlifierek kątowych, ale nazwy potoczne, używane w różnych regionach kraju. Charakterystyczne dla tego urządzenia jest ułożenie tarczy równolegle do korpusu (i do osi silnika) – stąd też wzięła się jego nazwa. Szlifierka do metalu posiada wymienne tarcze do cięcia (ściernice listkowe) lub okrągłą tarczę z przylepcem na papier ścierny.Krążki ścierne o różnej ziarnistości łatwo można wymieniać w czasie pracy.
Szlifierka mimośrodowa – czyli jaka? I do czego służy?
Poszczególne rodzaje szlifierek przeznaczone są do różnego sposobu obróbki powierzchni płaskich. W przypadku modeli mimośrodowych tarcza wykonuje dwa ruchy jednocześnie: obrotowy oraz oscylacyjny. Jednocześnie posiada ona elastyczny talerz szlifierski, dopasowujący się także do nieregularnych kształtów (wklęsłe oraz wypukłe). To decyduje o popularności, jaką cieszy się szlifierka mimośrodowa.Do czego jednak można ją stosować? Praktycznie do każdego rodzaju materiału, w szczególności metalu czy tworzyw sztucznych. Jest to też doskonała szlifierka do czyszczenia drewna, ze względu na dobre dopasowanie się do czyszczonej powierzchni.Do zakładów blacharskich, ale też zastosowań domowych, przeznaczona jest także pneumatycznaszlifierka mimośrodowa. Jest ona zasilana sprężonym powietrzem, co pozwala uzyskać jeszcze większą prędkość skrawania, a w rezultacie uzyskać gładszą powierzchnię.
Szlifierka oscylacyjna. Zastosowania
Z modelami mimośrodowymi często myli się inne rozwiązanie: szlifierka oscylacyjna do metalu. Ta posiada jednak prostokątną stopę szlifierską o większej sztywności. Z tego powodu można ją stosować jedynie na płaskich powierzchniach. Za odpowiednie wygładzenie obrabianego materiału odpowiada ruch wahadłowy stopy – podobny, jak w poprzednim przypadku. Tutaj jednak nie występują żadne obroty, co wpływa na strukturę powierzchni, którą obrabia szlifierka oscylacyjna. Zastosowania tego typu modeli są różne:
Prace stolarskie. Jaka szlifierka oscylacyjna do drewna jest najlepsza? Zależy od twardości drewna oraz oczekiwanej gładkości.
Remonty.
Prace wykończeniowe, także obrabianie ścian.
Metalurgia, szczególnie do usuwania rdzy oraz przygotowania łączonych za pomocą spawania elementów.
Wygładzanie krawędzi i narożników płytek ceramicznych.
Jest to również doskonała szlifierka do boazerii oraz podłóg drewnianych, przed ich lakierowaniem. Pod względem materiałów jest to więc rozwiązanie uniwersalne, jednak sprawdza się głównie w przypadku płaskich powierzchni.
Szlifierka stołowa
Szlifierka stołowa posiada charakterystyczną budowę: jest ona znacznie większa i cięższa od pozostałych modeli, co wpływa także na jej mobilność. Dlatego też jest ona umocowana na stałym miejscu i posiada dwa obrotowe kamienie. W każdym garażu powinno się znaleźć miejsce, gdzie będzie postawiona szlifierka stołowa. Do czego służy w takim razie? Do wygładzania niewielkich detali, w szczególności oczyszczania ich z zadziorów oraz zatępiania ostrych krawędzi. Z łatwością można też na niej naostrzyć noże kuchenne (stalowe). Są to typowe rodzaje szlifierek do metalu, drewna oraz innych metali. Jednak są one głównie stosowane do detali metalowych.
Szlifierka taśmowa
Kolejnym ciekawym rozwiązaniem jest szlifierka z taśmowym papierem ściernym. Nie ma w tym przypadku stopy wykonującej ruchy oscylacyjne ani obrotowej tarczy. Zamiast tego jest taśma ścierna, która przesuwa się po spodniej stronie urządzenia w jednym kierunku. Takie typy szlifierek wymagają odpowiednich wkładów: zapętlonych taśm o odpowiedniej długości, pasującej do danego modelu urządzenia.Jeśli zastanawiasz się, jaką szlifierkę do drewna wybrać, warto sprawdzić w pierwszej kolejności właśnie modele taśmowe. Sprawdzają się one przy szlifowaniu szerokich blatów, podłóg, boazerii, litego drewna, a nawet powierzchni okleinowanych. Przeznaczone są one zarówno do wygładzania świeżo położonych powierzchni surowych, które będą dopiero zabezpieczane, jak i przy reparacji tego typu powierzchni.
Szlifierka typu delta
Czym wyróżnia się szlifierka trójkątna? Kształtem stopy, przypominającej swoim kształtem deltę, trójkąt, a czasem bardziej pięciokąt, skąd wzięła się jej inna nazwa: szlifierka pentagonalna. Do czego służy tego typu konstrukcja? Z pewnością ułatwia szlifowanie trudno dostępnych miejsc, w szczególności narożniki ograniczone dwiema ścianami. Jednocześnie duża powierzchnia obrabiająca gwarantuje zachowanie odpowiedniej płaskości: typowe mini szlifierki nie nadają się do wykańczania dużych, płaskich powierzchni.Jaki ruch wykonuje stopa tego modelu? Najczęściej spotykana jest szlifierka oscylacyjna trójkątna, ale istnieją także modele mimośrodowe. Służą głównie do obróbki drewna, jednak zmiana materiału ściernego umożliwia także obrabianie innych materiałów.
Szlifierka do metalu
Wyżej opisaliśmy rodzajeszlifierek i ich zastosowanie. Jednak większość z nich może współpracować praktycznie z dowolnym materiałem. Zatem jakie szlifierki do metalu wybrać? Wiele zależy od typu obrabianych elementów. Blacharze chętnie korzystają z modeli mimośrodowych. Natomiast odpowiednia szlifierka do cięcia metalu to kątówka.W przypadku otworów w detalach metalowych idealna będzie szlifierka do trudno dostępnych miejsc, czyliszlifierka prosta palcowa. W zależności od średnicy otworu, dostępne są różnej wielkości końcówki.
Szlifierka do drewna
W naszym sklepie znajdziesz różne rodzaje szlifierek do drewna. Dużą popularnością cieszą się modele oscylacyjne oraz taśmowe, sprawdzające się szczególnie na dużych, płaskich powierzchniach. Natomiast szlifierka mimośrodowa, ze względu na elastyczną stopę, ułatwi obrabianie gałęzi i zaokrąglonych konarów.Oczywiście, możliwe jest również szlifowanie drewna szlifierką kątową. Szczególnie przy niewielkiej ilości takich detali nie zawsze warto szukać dodatkowych urządzeń. Boszówka równie dobrze poradzi sobie z tym zadaniem, choć wymagać będzie większej uwagi i czasu.
Szlifierka do betonu
Ze szlifowaniem i cięciem betonu doskonale poradzi sobie szlifierka kątowa. W naszej ofercie dostępne są różne tarcze, w tym także diamentowe, przeznaczone do najtwardszych materiałów, jakim jest z pewnością również beton. Nawet ten zbrojony. Natomiast szlifierka do szlifowania podłóg betonowych może mieć także budowę oscylacyjną lub mimośrodową. Zapewni to wysoką płaskość całej podłogi.
Szlifierki do gipsu i gładzi
Jaka szlifierka do gładzi będzie najlepsza? W przypadku niewielkiego remontu można postawić na uniwersalne modele kątowe. Jednak przy częstej pracy z takim materiałem warto zwrócić uwagę na dużą ilość wydobywającego się kurzu i dymu. Po zaledwie kilkunastu minutach konieczne jest wykonywanie przerw i wietrzenie pomieszczenia, co negatywnie wpływa na efektywność szlifowania. Dla takich osób przeznaczone są modele szlifierek z możliwością podłączenia odkurzacza. Są one bardziej zabudowane i posiadają wejście na rurę, przez którą wytwarzany pył wysysany jest bezpośrednio do worka.
Czym kierować się przy wyborze odpowiedniej szlifierki?
Na co zwrócić uwagę przy zakupie swojej pierwszej szlifierki? Przede wszystkim warto zastanowić się, do czego będzie ona najczęściej wykorzystywana. Przy dużej ilości pracy warto czasem postawić na kilka rozwiązań, by usprawnić wykonywane zadania. Jakie parametry odgrywają największą rolę?
Kształt powierzchni obrabiającej
Szlifierka do narożników musi mieć zaostrzoną stopę w kształcie trójkąta lub delty. Z kolei do cięcia warto wybrać kątówkę z obrotową tarczą. Płaskie stopy sprawdzają się przy dużych, płaskich powierzchniach, ponieważ zapobiegają robieniu wgłębień.
Ilość obrotów lub oscylacji
Często parametr ten może być w pewnych granicach ustawiany przez użytkownika. Im więcej obrotów, tym więcej materiału będzie zbierane z elementu. Przy oczyszczaniu materiału z rdzy lub cięciu warto wybrać modele wysokoobrotowe, jednak do zachowania dużych dokładności wymiarowych stosuje się nieco wolniejsze szlifierki.
Obrabiany materiał
Choć każdy rodzaj szlifierki nadaje się do stosowania z większością materiałów, każdy z nich ma pewną charakterystykę. Warto zwrócić uwagę, czy dany model dobrze sprawdzi się w danym zastosowaniu. Uniwersalnym rozwiązaniem do domu bywa kątowa szlifierka do metalu.
Dodatkowe wyposażenie
W przypadku szlifierki do mebli drewnianych lub gładzi, warto zainwestować w model z możliwością podłączenia odkurzacza. Ułatwi to pracę, a także pozwoli zachować większy porządek w miejscu pracy. Z koleiszlifierki pneumatyczne wykorzystują ciśnienie powietrza do pracy z większą precyzją i prędkością. Takie dodatkowe opcje ułatwiają pracę oraz zwiększają jej efektywność.Jeśli nie jesteś pewien, które rozwiązanie warto wybrać, opisz swoją sytuację w mailu do nas. Chętnie podpowiemy, która szlifierka najlepiej będzie odpowiadać Twoim oczekiwaniom. Doradzimy też, jakie dodatkowe wyposażenie warto zakupić, szczególnie materiały ścierne i tarcze do pracy z danym modelem. Nie czekaj i skorzystaj z naszej pomocy już teraz.
Kamizelka ostrzegawcza samochodowa powinna znaleźć się w każdym aucie – w razie awarii pozwoli znajdującemu się obok pojazdu kierowcy zachować widoczność nawet po zmroku. Jednak kamizelki o wysokiej widoczności to też niezbędny element wyposażenia pracowników budowy, robót drogowych i wielu innych prac. Sprawdź, czym się kierować przy zakupie kamizelki ostrzegawczej!
Czy kamizelka ostrzegawcza jest obowiązkowa?
Kamizelka ostrzegawcza to niedrogi element garderoby, którą powinien mieć każdy. Przydaje się nie tylko w samochodzie, ale też podczas jazdy rowerem po zmroku czy chociażby jako ochrona pieszego idącego poboczem.
Czy trzeba mieć kamizelką ostrzegawczą w samochodzie? Polskie przepisy nie nakładają na kierowców takiego wymogu. Wskazują m.in. na konieczność posiadania trójkąta odblaskowego i gaśnicy. Choć nie dostaniesz mandatu za brak kamizelki ostrzegawczej, zdecydowanie warto ją mieć. Jeśli często podróżujesz z pasażerami, najlepiej zaopatrz się w kamizelki odblaskowe w takich ilościach, by w razie potrzeby zapewnić widoczność także pasażerowi.
Kamizelka odblaskowa ostrzegawcza – obowiązek w wielu zawodach
O ile kamizelka o intensywnej widzialności na motocykl, rower czy do auta nie jest wymagana przez przepisy, o tyle w części zawodów – już tak. Profesjonalna odzież ostrzegawcza to konieczny element garderoby pracowników lotnisk, operatorów ciężkiego sprzętu, budowlańców, osób wykonujących swoje obowiązki służbowe na drogach czy w obszarach kolejowych.
Jeśli chodzi o kamizelki ostrzegawcze, przepisy w 2023 r. wymagają, by miały one jeden z trzech kolorów: żółty, pomarańczowy lub czerwony. Oprócz fluorescencyjnych barw, muszą też mieć jeszcze elementy odblaskowe.
Odzież o intensywnej widzialności dzieli się na klasę pierwszą, drugą i trzecią. W przypadku kamizelek ostrzegawczych możliwe są tylko klasy pierwsza i druga, ponieważ w klasie trzeciej konieczne są odblaski na rękawach lub nogawkach. Taką normę spełniają np. kurtki ostrzegawcze.
Kamizelka o wysokiej widoczności klasy pierwszej musi mieć 0,14 m2 fluorescencyjnego tła, natomiast łączna powierzchnia odblasków musi mieć 0,10 m2. W przypadku klasy drugiej wartości te wynoszą odpowiednio 0,50 m2 oraz 0,13 m2. Profesjonalną kamizelką klasy 2 jest ORLA Kamizelka ostrzegawcza. Dostępna w dwóch kolorach – pomarańczowym i żółtym, spełnia unijne normy EN ISO 20471 oraz EN ISO 13688. Dwa odblaskowe pasy o szerokości 5 cm zapewniają widoczność, a anatomiczne dopasowanie gwarantuje komfort użytkowania odblaskowej kamizelki ostrzegawczej zarówno podczas wykonywania obowiązków zawodowych, jak i podczas podróży rowerem, motocyklem czy pieszo.
Kamizelka ostrzegawcza letnia i zimowa na miarę potrzeb
Wybierając kamizelkę odblaskową ostrzegawczą dla pieszych, rowerzystów czy motocyklistów, zwróć uwagę przede wszystkim na jej rozmiar oraz jakość materiału. Wbrew pozorom dopasowanie do ciała ma bardzo duże znaczenie – szczególnie, gdy w kamizelce będziesz podróżować przez dłuższy czas. Tego rodzaju odzież zapewniająca ochronę ciała dostępna jest w standardowych rozmiarach – od S do 3XL. Co istotne, produkty te nie dzielą się na kamizelki o intensywnej widzialności damskie i męskie – są to uniwersalne elementy garderoby, o prostym fasonie.
W chłodne miesiące ochronę przed zimnem, wiatrem i opadami zapewni ocieplana robocza kamizelka ostrzegawcza. Model REMS Kamizelka ostrzegawcza ocieplana posiada ciepłą warstwę wewnętrzną. Dodatkowym udogodnieniem jest zapięcie na zamek, zamiast na tradycyjne rzepy. Rozwiązanie to pozwala na lepsze zabezpieczenie przed niską temperaturą i czynnikami atmosferycznymi. Kamizelka ostrzegawcza REMS posiada też dwie kieszenie po stronie wewnętrznej, które pozwalają na przechowywanie przydatnych w pracy akcesoriów.
Ile kosztuje kamizelka ostrzegawcza odblaskowa?
Zakup kamizelki odblaskowej BHP raczej nie zrujnuje domowego budżetu osoby, która chce być widoczna podczas jazdy na rowerze czy mieć takie ważne zabezpieczenie w samochodzie.
W sklepach i na aukcjach internetowych można też znaleźć znacznie tańsze produkty. Czy kamizelki odblaskowe żółte i pomarańczowe za 4-5 zł różnią się czymś od tych od sprawdzonego producenta, za kilkanaście złotych? Choć pozornie mogą wyglądać tak samo, różnicę odczujesz w długości użytkowania produktu. Ostrzegawczy materiał odblaskowy na kamizelki wysokiej jakości jest znacznie trwalszy – pozostaje w tym samym kształcie po wielu cyklach prań. Tymczasem tanie kamizelki odblaskowe często tracą swoje właściwości już po 2-3 praniach.
Jeśli więc nie chcesz przez 2 lata chodzić w nigdy niepranej kamizelce, wybierz produkt wyższej klasy. Jakość ma znaczenie szczególnie wtedy, gdy kupujesz kamizelki odblaskowe ostrzegawcze BHP dla swoich pracowników.
Oczywiście więcej zapłacisz za ocieplaną kamizelkę ostrzegawczą z kieszeniami. Za wspomniany wcześniej model REMS zapłacisz 166 zł. W tym wypadku jednak szczególnie trzeba wziąć pod uwagę jakość. Kamizelka słabej klasy, nieprzepuszczającego powietrza materiału spowoduje znaczny dyskomfort podczas pracy. Zdecydowanie lepiej postawić na produkty sprawdzonego producenta kamizelek ostrzegawczych.Autor: Paweł Sokołowski
CO TO JEST ZNAK CE?
Oznaczenie CE (Conformité Européenne) to europejski znak zgodności. Użycie go na opakowaniu produktu świadczy o zastosowaniu i spełnieniu przez producenta odpowiednich wymagań zawartych w dyrektywach / rozporządzeniach europejskich, a także w normach europejskich obejmujących dany wyrób. Produkt spełniający wymagania bezpieczeństwa będzie oznakowany znakiem CE dając tym samym informację użytkownikowi, że jest bezpieczny i poprawnie wprowadzony do obrotu.PO CO ZOSTAŁ WPROWADZONY?
Po zniesieniu przez Unię Europejską wszelkich barier w handlu między krajami członkowskimi oraz ustanowieniu wspólnej polityki wobec krajów partnerskich spoza UE, utworzony został w skali Wspólnoty obszar swobodnego przepływu towarów. Główną barierą w handlu pozostały jednak wewnątrzpaństwowe wymagania dotyczące np. jakości i bezpieczeństwa wyrobów. Stosowane przez państwa własne systemy przepisów i norm często znacząco różniły się od innych. Powodowało to szereg problemów dla producentów, którzy chcąc sprzedawać swój produkt w różnych krajach, za każdym razem musieli spełniać odrębne wymagania.
Ze względu na bezpieczeństwo konsumentów, nie można było zlikwidować norm, więc jedynym wyjściem było ujednolicenie systemów krajowych, tak aby na obszarze całej Wspólnoty towary podlegały takim samym wymaganiom.
W 1993 r. stworzone zostały, na szczeblu Unii Europejskiej, europejskie akty prawne zwane DYREKTYWAMI NOWEGO PODEJŚCIA. Określały one zasadnicze wymagania bezpieczeństwa dla różnych grup wyrobów, które należy spełnić przed ich wprowadzeniem do obrotu lub oddaniem do użytku na Jednolitym Rynku Europejskim.
CZY OZNACZENIE CE JEST OBOWIĄZKOWYM CZY DOBROWOLNYM OZNAKOWANIEM?
jeżeli wyrób podlega pod którąś z Dyrektyw Nowego Podejścia oznakowanie CE jest obowiązkowe.
nadawanie oznakowania CE na wyroby, które nie podlegają pod Dyrektywy Nowego Podejścia jest zabronione.
KTO MOŻE NADAĆ ZNAK CE?
Oznakowanie CE może nadać producent lub jego upoważniony przedstawiciel. Większość wyrobów podlega pod Moduł A czyli moduł samooceny producenta. Jeśli mamy do czynienia z innym modułem (B lub D) należy uzyskać certyfikat badania typu UE we współpracy z jednostką notyfikowaną (instytutem certyfikującym).
CZYM JEST CERTYFIKAT CE?
Pojęcie "Certyfikat CE" w nomenklaturze dyrektyw Nowego Podejścia nie istnieje. Jeśli ktoś mówi o certyfikacie CE to najprawdopodobniej chodzi mu o deklarację zgodności UE lub o certyfikat badania typu UE potwierdzający zgodność produktu z odpowiednią normą EN.
Aktualnie proces znakowania i certyfikacji regulowane jest przez Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (2016 425 z dnia 9 marca 2016 r. w sprawie środków ochrony indywidualnej oraz uchylenia dyrektywy Rady 89 686 /EWG).
Źródło: https://www.oznakowanie-ce.plAutor: Grzegorz Nowak
W 2022 roku zgłoszono w Polsce aż 66606 wypadków przy pracy. 365 osób spośród poszkodowanych poniosło bardzo poważne obrażenia, a ilość wypadków śmiertelnych wyniosła 180. W niemal 80% uszkodzeniu uległy kończyny dolne lub górne. Wśród najczęstszych przyczyn był kontakt z nieruchomym lub ruchomym obiektem. Te dane jasno wskazują, jak istotne jest zapewnienie pracownikom odpowiedniej odzieży ochronnej.
Różnice między odzieżą ochronną a roboczą
Na początek jednak warto rozwiać istotny błąd. Określenie „odzież ochronna BHP” oraz „odzież robocza” są używane często zamiennie. Jednak nie oznaczają one tego samego. Aby w pełni odpowiedzieć na to pytanie, warto poznać dokładne definicje obu pojęć.
Definicja odzieży roboczej i ochronnej
Odzież robocza to odzież stosowana w środowisku pracy, gdy istnieje duże ryzyko zabrudzenia lub uszkodzenia odzieży wierzchniej. Innymi słowy, odzież robocza zastępuje ubranie pracownika w sytuacji, gdy ten może ją ubrudzić lub zniszczyć w czasie wykonywania swoich obowiązków. Użycie jednolitych strojów roboczych może być również związane z budową rozpoznawalności marki (np. pracownicy banków czy firm ubezpieczeniowych).
A czym jest odzież ochronna? Definicja mówi, że jest to odzież stosowana w środowisku pracy, która ma okryć lub zastąpić odzież osobistą. Ponadto została ona zaprojektowana w celu zapewnienia ochrony przed zagrożeniami. Oba warunki muszą zostać spełnione, zatem odzież robocza, która nie chroni przed konkretnymi, niebezpiecznymi substancjami lub zdarzeniami, nie jest odzieżą ochronną.
Zastosowania odzieży roboczej i ochronnej
Kiedy stosowana jest odzież ochronna? Przykłady takich sytuacji można spotkać w każdej gałęzi przemysłu. Najczęściej używana jest ona przez pracowników na halach oraz pracujących w terenie, a jej zadaniem jest ochrona przed uderzeniami i skaleczeniami (jak buty ochronne ze stalowym podnoskiem). Istnieje również odzież ochronna do spawania czy grube fartuchy dla laborantów, którzy mają kontakt z niebezpiecznymi substancjami.
Ubrania robocze są wykorzystywane jeszcze częściej. Spotkać je można w placówkach, które dbają o rozpoznawalność swojej marki, związanej także ze strojem pracowników. Stroje robocze wykorzystywane są również szeroko w gastronomii.
Rodzaje odzieży ochronnej i roboczej
Każdą odzież można podzielić zgodnie z częścią garderoby, jaką stanowią: rękawice ochronne lub robocze, spodnie, bluzy, buty czy kamizelki. Warto jednak zwrócić większą uwagę na podział odzieży ochronnej w zależności od czynnika, przed którym ma chronić. W tym kontekście wymienić można:
Odzież ochronna dla spawaczy, chroniąca przed łukiem elektrycznym, oparzeniami oraz odpryskami.
Uprzęże związane z pracą na wysokości.
Izolacyjna odzież ochronna, stosowana wśród elektryków.
Ubrania odblaskowe, chroniące pracowników drogowych, a także służby specjalne operujące na miejscu wypadku drogowego.
Odzież ochronna przeciwchemiczna, wytrzymująca krótkie oddziaływanie z niebezpiecznymi substancjami żrącymi.
Słuchawki ochronne zabezpieczające przed zbyt głośną pracą urządzeń.
Odzież ochronna trudnopalna dla strażaków i osób pracujących w pobliżu ognia.
Ponadto kategorie odzieży ochronnej mogą dotyczyć także pór roku, jak odzież ochronna zimowa i letnia.
Oznaczenia odzieży ochronnej
Typy odzieży ochronnej można scharakteryzować też pod kątem obszarów ciała, które mają chronić.
Odzież ochronna (symbol U).
Środki ochrony kończyn dolnych (symbol N).
Środki ochrony kończyn górnych (symbol R).
Środki ochrony głowy (symbol G).
Środki ochrony twarzy i oczu (symbol T).
Środki ochrony słuchu (symbol S).
Środki ochrony układu oddechowego (symbol D).
Środki chroniące przed upadkiem z wysokości (symbol W).
Środki izolujące cały organizm (symbol I).
Jak zatem dobrać odpowiednią odzież ochronną i roboczą do swojego stanowiska pracy? Za to odpowiada zawsze pracodawca!
Obowiązki pracodawcy w zakresie odzieży ochronnej i roboczej
Zgodnie z aktualnymi przepisami pracy, pracodawca ma obowiązek nieodpłatnie dostarczyć pracownikowi odzież roboczą, ochronną i środki ochrony indywidualnej, jeśli tego wymagają warunki pracy. Co istotne, decydujące są warunki, jakie panują w danym środowisku pracy, a nie na przykład nazwa stanowiska. Z tego powodu pracownicy na podobnych stanowiskach w różnych firmach mogą otrzymać inny zestaw odzieży.
Odzież ochronna obowiązkiem pracodawcy
Pracodawca ma obowiązek ustalić, jaka profesjonalna odzież robocza i ochronna jest potrzebna poszczególnym pracownikom. Najczęściej odbywa się to podczas dialogu z pracownikami lub ich przedstawicielem. Następnie ustalenia te są wpisywane do regulaminu pracy, który określa warunki przebywania w miejscu pracy, a także wyposażenie pracowników w narzędzia, materiały, odzież ochronną i roboczą oraz środki ochrony indywidualnej i higieny. Z reguły szczegóły przedstawione są jako tabela przydziału odzieży ochronnej dla każdego stanowiska.
Odzież i obuwie robocze, które zapewnia pracodawca
Ubrania robocze i ochronne przydzielane są bezpłatnie. Jednocześnie stanowią one cały czas własność pracodawcy. Oznacza to, że po rozwiązaniu stosunku pracy, wszystkie środki ochrony indywidualnej oraz przydzieloną odzież należy zwrócić przełożonemu. Także w sytuacji zniszczenia ubrania z winy pracownika konieczny jest zwrot kosztów poniesionych na zakup (po uwzględnieniu amortyzacji).
Obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa pracowników
Do obowiązków pracodawcy, związanych z odzieżą ochronną i roboczą, należy także jej czyszczenie, a także konserwacja, naprawa, odpylanie czy odkażanie. Często jednak pracownicy piorą swoje ubrania robocze we własnym zakresie. W takim przypadku przysługuje im zwrot kosztów, jakie ponoszą.
Normy i certyfikaty odzieży roboczej i ochronnej
Odzież robocza nie wymaga certyfikacji, ponieważ jej podstawowym zadaniem jest ochrona przed zabrudzeniem lub zniszczeniem odzieży osobistej. Jednak specjalistyczna odzież ochronna dla pracowników musi spełniać określone normy i kryteria, aby skutecznie chroniła przed niebezpieczeństwami w środowisku pracy.
Materiały odzieży: co decyduje o ich właściwościach ochronnych?
Ubrania ochronne wykonywane są z materiałów naturalnych (bawełna), sztucznych (na bazie celulozy) oraz syntetyczne (poliester czy poliamid). Na ich bazie stworzono kilkadziesiąt popularnych materiałów o określonych właściwościach. Wśród nich znaleźć można takie jak:
Ortalion na bazie poliestru. Cechuje się bardzo niską gramaturą oraz dużą wytrzymałością na uszkodzenia.
Polar, miękka i ciepła dzianina poliestrowa.
Stretch, czyli tkaniny rozciągliwe z dodatkiem lycry lub PBT.
Sztruks, ciepła tkanina bawełniana odporna na przecięcia i rozdarcia, jednak podatna na przetarcia.
Nylon balistyczny, wykorzystywany też przy produkcji kamizelek kuloodpornych. Jest bardzo odporny na uszkodzenia i przetarcia.
Kevlar, materiał elastyczny, a także niezwykle wytrzymały.
Wybór odpowiedniego materiału zależny jest od środowiska pracy oraz przeprowadzonej analizy ryzyk zawodowych.
Certyfikacja normami EN ISO: co to oznacza dla odzieży ochronnej?
W Polsce obowiązuje aktualnie rozporządzenie UE nr 2016/425 z dnia 16 marca. Określa on szereg norm dla poszczególnych typów odzieży ochronnej oraz specjalistycznej. To właśnie tam zawarte są dokładne parametry, jakie spełniać musi odzież ochronna dla strażaków, spawaczy oraz innych stanowisk.
Wszystkie ubrania ochronne muszą posiadać też certyfikaty, potwierdzające spełnienie powyższych norm. W celu ich nadania, odzież poddaje się rygorystycznym badaniom laboratoryjnym, które następnie należy powtarzać w regularnych odstępach czasu.
Podsumowanie: odzież ochronna i robocza
W Polsce dochodzi wciąż do wielu wypadków przy pracy. Aby zapewnić pracownikom jak najlepszą ochronę, stosuje się odzież ochronną oraz środki ochrony indywidualnej zgodnie z tabelą przydziału odzieży ochronnej. Każdy taki ubiór musi spełnić normy odzieży ochronnej, potwierdzające ochronę przed niebezpieczeństwami w środowisku pracy.
Na wielu stanowiskach pracownik otrzymuje również odzież roboczą, która chroni ubranie osobiste przed zniszczeniem lub zabrudzeniem. W tym przypadku nie ma konieczności uzyskiwania certyfikatów.
Zarówno odzież robocza, jak i ochronna należy do pracodawcy, który powinien o nią dbać: czyścić, naprawiać i konserwować.Autor: Grzegorz Nowak