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Qué debes saber sobre el acero antes de comprar herramientas manuales

En los envases de herramientas manuales, con mucha frecuencia se colocan abreviaturas: CrV, CrNI, Cr-Mo o la descripción breve «acero para herramientas». Estas indicaciones informan al consumidor sobre el tipo de acero con el que se ha fabricado el producto. Antes de comprar herramientas, conviene prestar atención a estas marcas y familiarizarse con su significado. Para interpretar correctamente las abreviaturas mencionadas anteriormente, hay que ser consciente de que la clasificación de los aceros se realiza según diversos criterios. Uno de ellos es la composición química, donde se distingue la división entre aceros aleados y no aleados. Acero aleado – una aleación de hierro con carbono y con adiciones de elementos de aleación introducidos de forma intencionada. Estas adiciones aparecen en diversas cantidades – desde valores traza hasta varias decenas de por ciento. Como componentes son muy importantes, porque influyen y cambian de forma significativa las propiedades del acero. Los elementos de aleación más populares son: molibdeno, vanadio, aluminio, wolframio, níquel, cromo, manganeso, silicio, titanio, niobio y cobalto. Para aumentar la resistencia y reducir la fragilidad, para la producción de herramientas manuales se usan:
  • acero cromo-vanadio (CrV) – caracterizado por una mayor resistencia a la corrosión y a la formación de óxido. La adición aleante de «cromo» mejora considerablemente la capacidad del acero para ser templado. La adición de «vanadio» aumenta la ductilidad del acero durante el tratamiento térmico, lo que influye positivamente en la resistencia a altas temperaturas y en la resistencia a deformaciones.
  • acero cromo-níquel (CrNI) – caracterizado por una muy alta resistencia a agentes corrosivos como: agua de mar o ácido sulfúrico. Además de sus propiedades resistentes a los ácidos, este acero destaca por su resistencia al calor y por su resistencia a la fluencia a altas temperaturas.
  • acero cromo-molibdeno (Cr-Mo) – claramente más ligero, lo que hace que los productos fabricados con este acero sean más resistentes con menor masa propia. La adición aleante de «molibdeno» aumenta la ductilidad del acero a altas temperaturas y evita deformaciones. También eleva la resistencia general del acero a la corrosión en ambientes húmedos y ácidos.
Acero no aleado (al carbono) – aleación de hierro con carbono, no contiene elementos añadidos de forma intencional. El contenido de elementos distintos del carbono es reducido – son impurezas y contaminantes. Por motivos de coste, su eliminación no resulta rentable. Es el porcentaje de carbono y el tratamiento térmico de la aleación lo que determina las propiedades y la caracterización del acero no aleado. En general, el acero no aleado se utiliza para fabricar elementos de construcción sencilla y aquellos que requieren una alta resistencia a la tracción (p. ej., recipientes a presión). De acero no aleado para herramientas, con un contenido de carbono en el rango de 0,6-1,5% se fabrican algunas herramientas manuales. La superficie de trabajo de tales herramientas es dura y el acero se templa bien.
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