Блог
Блог
Що таке полібавовна?
У світі текстилю полібавовна — як універсальний актор, який підходить для будь-якої ролі. Це матеріал, який поєднує в собі найкращі властивості поліестеру та бавовни, створюючи тканину з винятковими характеристиками. Полібавовна — це тканина, утворена поєднанням поліестерних і бавовняних волокон. Співвідношення цих двох матеріалів може різнитися, але найчастіше зустрічаються суміші у пропорціях 50/50 або 65/35 (поліестер/бавовна). Завдяки такому поєднанню полібавовна поєднує в собі міцність і стійкість поліестеру з м'якістю та повітропроникністю бавовни. Переваги полібавовни: Міцність: Полібавовна, завдяки відповідному вмісту поліестеру, має вищу міцність, ніж чиста бавовна. Це особливо важливо для робочого одягу, де стійкість тканини до частого й інтенсивного використання має ключове значення. Легкість у догляді: Ця тканина менше мнеться і легше прасується, ніж чиста бавовна. Вона також стійка до усадки та розтягування. Швидковисихаюча: Завдяки наявності поліестеру полібавовна сохне швидше, ніж чиста бавовна. Краща повітропроникність: Додавання бавовни забезпечує кращу циркуляцію повітря, що робить полібавовну більш повітропроникною та комфортною при носінні, особливо в теплі дні. У сфері захисного одягу полібавовна цінується насамперед за забезпечення неперевершеного комфорту і функціональності. Хоч вона й не забезпечує спеціалізованого захисту, як деякі інші спеціальні матеріали, її міцність і простота догляду роблять її відмінним вибором для щоденного використання в місцях фізичної праці.Автор: Paweł Sokołowski
Читати далі
Як заточити свердло? Огляд найефективніших методів відновлення свердел
Добре наточене свердло — основа точної роботи. З часом воно, однак, затуплюється або деформується. Замість того, щоб міняти його на нове, ви можете скористатися практичними методами заточування свердел. Дізнайтеся, які інструменти для цього використовувати і як зробити це правильно. Регенерувати чи викинути? Чому варто точити свердла? Придбання простого свердла — це витрата в кілька злотих. Найтвердіші свердла для металу, натомість, коштують десятки або навіть понад 100 злотих. Могло б здатися, що при затупленні такого роду інструментів найкращим виходом є їх заміна. Насправді при значному ступені зносу це може бути оптимальним рішенням. Однак у багатьох випадках спеціалізовані високоякісні свердла варто піддати відновленню. Для цього ви можете використати професійний пристрій для заточування свердел або інші інструменти, напр. шліфувальну машину. Шукаючи найкращі пристрої для заточування свердел, пам’ятайте, що універсальних свердел не існує. Кожне з них трохи інше, тому потребує іншого методу заточування. Розрізняють пласкі, спіральні і гвинтові свердла. Існує також поділ за матеріалом, для якого вони призначені: для дерева для металу зі сталевим лезом для листового металу для бетону, з твердосплавним різцем (т.зв. твердосплавні свердла) багатофункціональні для металу або бетону з твердосплавним різцем для пластмас Як видно, свердла різного призначення виготовлені з різних матеріалів. Це один із факторів, що впливає на вибір методу їх заточування. Як точити свердла на шліфувальній машині? Якщо ви не хочете інвестувати в пристрій для заточування свердел, можна використати звичайну шліфувальну машину. Цей інструмент підійде насамперед для більшості свердел великого діаметра, таких як наприклад свердла для дерева. На жаль, шліфувальна машина для заточування спеціалізованих свердел навряд чи підходить — так ви можете легко зіпсувати своє свердло. Як точити свердло на шліфувальній машині? Виберіть відповідні шліфувальні матеріали. Найкраще використовувати електрокорундні шліфувальні круги. Прикладіть свердло до шліфувального каменя і повільно обертайте згідно з напрямком свердління. Пам’ятайте, щоб часто робити короткі перерви під час заточування свердла — інакше воно може надмірно нагрітися і пошкодитися. Поширеним способом підвищення міцності, твердості, стійкості до стирання, а також підвищення межі плинності і пружності є так зване загартування свердла. Воно полягає в швидкому охолодженні матеріалу після його попереднього нагріву до високої температури під час заточування. Таке діяння дійсно сприяє наданню сталі властивостей, з якими її зазвичай асоціюють, проте вимагає обережності. Щоб зробити це правильно, потрібно належним чином підібрати час такої водяної ванни. Це, зокрема, потребує знання хімічного складу загартовуваного матеріалу. Невміле загартування може призвести до деформацій або навіть тріщин свердла. Шліфувально-заточувальний апарат, тобто т.зв. машинка для заточування свердел Щось середнє між пристроєм для заточування свердел і шліфувальною машиною, що використовується для цього, — це шліфувально-заточувальний апарат. Важливо, що такого роду машинка для заточування свердел підходить також для невеликих елементів — спеціалізованих свердел. Шліфувально-заточувальні апарати за виглядом нагадують настільні шліфувальні машини. Проте вони оснащені додатковим утримувачем для заточування свердел. Дозволяють плавно і швидко регулювати обертову швидкість, що значно полегшує точну роботу зі свердлами різних параметрів. Направляюча для заточування свердел і спеціальна конструкція з демпфуванням вібрацій забезпечують вищу точність роботи. Таке обладнання дозволяє підлаштувати кут заточування свердла під потреби. Додатково воно оснащене невеликим резервуаром для охолоджувальної рідини. Пристрій для заточування свердел Якщо вам часто доводиться точити свердла, найвигіднішим рішенням буде придбання спеціалізованого пристрою для заточування свердел. Він має форму утримувача, що монтується, наприклад, до шліфувальної машини, з вбудованим кронштейном для забезпечення стабільності. Достатньо розмістити свердло в утримувачі, звести його під відповідним кутом до шліфувального каменя, визначити глибину заточування свердла для металу, скла, тощо відповідно до доданого інструктажу, а наприкінці сточити його з обох боків. Цей спеціалізований прилад-додаток для заточування свердел необхідний, якщо ви плануєте відновлення не лише свердел для металу, але й, зокрема, твердосплавних свердел. Заточування свердел для бетону і скла має бути дуже точним — вимагає збереження відповідного кута і глибини шліфування. Пристрій для заточування свердел допомагає дотримуватися такої точності, а при цьому зручний і простий у користуванні. Таке обладнання також підходить для інструментів невеликих габаритів. Коли заточування свердла варто довірити професіоналові? Навіть якщо ви фахівець у своїй галузі, у деяких випадках роботи, пов’язані з заточуванням свердел, краще доручити професійним, спеціалізованим для цього майстерням. Це важливо, зокрема, при заточуванні конічних ступінчастих свердел. Їх специфічна, конусоподібна конструкція значно ускладнює самостійне заточування, наприклад, шліфувальною машиною. Спроба відновлення такого роду свердел, а також деяких маленьких спеціалізованих свердел власноруч може закінчитися їх пошкодженням. Автор: Paweł Sokołowski
Читати далі
Порадник Hoegert: різання та шліфування кутовою шліфмашиною. Як робити це ефективно та безпечно?
Кутова шліфмашина — це універсальний інструмент, ідеальний для шліфування, щіткування, полірування та видалення іржі. Вона відмінно підходить для згладжування нерівностей у камені та видалення задирок з металу. На деяких металевих поверхнях, особливо в місцях після зварювання або різання, можуть бути гострі виступи та кромки, які можна зашліфувати шліфувальним диском. Кутова шліфмашина також придатна для різання металу, каменю, бетону та керамічної плитки. Завдяки різноманітним насадкам її можна використовувати для шліфування, полірування та очищення. Як забезпечити безпеку під час роботи з кутовою шліфмашиною? Що таке правильне різання кутовою шліфмашиною? Як правильно шліфувати різні матеріали? Ці поняття включають не лише вміння виконувати прямі різи без задирок і тріщин, але й піклування про власну безпеку та безпеку сторонніх осіб. Тому перед початком роботи варто дотримуватися базових правил охорони праці. Різання кутовою шліфмашиною може генерувати шкідливий пил, а викинуті частинки оброблюваного матеріалу та розжарені до червоного іскри металу можуть спричинити опіки чи тілесні ушкодження. Як же правильно підготуватися до роботи? Відповідний одяг для різання кутовою шліфмашиною Варто заздалегідь подбати про відповідний захисний одяг для охорони праці для роботи з кутовою шліфмашиною. Який захисний одяг має найбільше значення? Іскри та частинки металу особливо небезпечні для очей. Тому базовим спорядженням оператора кутової шліфмашини повинні бути захисні окуляри. Альтернативою може бути прозора захисна маска, що прикриває всю обличчя. Шкіра рук також піддається опікам. Тому для роботи необхідно обов’язково надягати захисні рукавички. Вони також захистять від порізів при піднятті відрізаних елементів — вони можуть мати задирки та гострі кромки. Пил, що піднімається, особливо в закритих приміщеннях, може бути шкідливим для дихальних шляхів. Варто вдягати захисну напівмаску під час різання цегли, стін та інших пилових матеріалів. Інші елементи одягу повинні щільно прилягати до тіла. Вільні частини одягу можуть намотатися на шліфмашину під час роботи. Підготовка місця роботи Перш ніж відповісти на питання як правильно різати кутовою шліфмашиною, слід належним чином підготувати робоче місце. З одного боку це має велике значення з точки зору безпеки, а з другого — забезпечить вищий комфорт роботи та полегшить виконання різів. Найкращим місцем для роботи з кутовою шліфмашиною є робочий стіл у майстерні. Проте часто доводиться різати або шліфувати матеріали подалі від майстерні. У такому випадку слід забезпечити собі стійке положення оброблюваного предмета. Дуже важливо прибрати територію навколо місця роботи. Особливу увагу слід звернути на легкозаймисті матеріали, які можуть загорітися від іскр. Нарешті, переконайтеся, що під час роботи ніхто не буде проходити поруч. Таким чином вам не доведеться контролювати околицю, і ви зможете зосередитися на правильному виконанні різу. Перевірте кутову шліфмашину перед початком різання Перед увімкненням пристрою варто уважно оглянути його і перевірити, чи готове воно до роботи. У цьому допоможе кілька простих питань: Чи встановлений відповідний диск для різання або шліфування даного матеріалу? Більше інформації про правильний підбір дисків наведено далі в статті. Чи диск правильно змонтований, а гайка закручена до кінця? Чи встановлений захист диска? Чи додаткова рукоятка щільно закручена і стабільна? Часто достатньо одного погляду, щоб упевнитися, що все готово до роботи. Якщо ж у вас ще немає досвіду, приділіть більше часу на ретельну перевірку кутової шліфмашини. Підозри повинні викликати будь-які сліди пошкодження пристрою. Підбір диска для різання та шліфування Залежно від матеріалу і виконуваного завдання використовують різні типи дисків. При їх заміні варто відключити пристрій від мережі, а в разі акумуляторних шліфмашин — вийняти акумулятор. Це запобіжить випадковому ввімкненню пристрою під час заміни оснащення. Які диски найчастіше застосовують? Шліфувальний диск підходить для грубого шліфування металевих чи кам’яних матеріалів. Він не призначений для обробки пластику чи деревини. Фіброві диски покриті шаром абразиву. Підходять для обробки будь-якого матеріалу. Лепестковий (ламеловий) диск, використовуваний як альтернатива грубому диску, має прикріплені пластини абразивного матеріалу. Така конструкція гарантує кращу оброблену поверхню з меншою кількістю видимих борозен. Диск із твердих металевих сплавів, наприклад сталевий диск, використовується для обробки деревини та деревоподібних матеріалів. Алмазний диск застосовується передусім для обробки каменю. Диск для різання металу товщиною до 3 мм забезпечує більш точне різання, менше нагрівання та підвищену безпеку роботи. Сегментний металевий диск призначений для різання бетону, але також підходить для кераміки. Диск для різання деревини нагадує напрямну бензопили, але зубці ланцюга є нероз’ємно з’єднаними з диском. Це підвищує ефективність роботи та запобігає виникненню високої температури. При виборі диска також важлива його величина, яка має відповідати розміру наявної кутової шліфмашини. Заборонено використовувати диски більші або менші, ніж рекомендує виробник. Як різати кутовою шліфмашиною? Найважливіші правила Коли ви подбаєте про безпеку та належно підготуєте робоче місце, можна приступати до самого завдання. Отже як різати кутовою шліфмашиною? Насамперед слід дотримуватися загальних правил: Пристрій завжди потрібно тримати обома руками. Додаткову рукоятку можна демонтувати лише на час транспортування або щоб переставити її з іншого боку корпусу. Кутова шліфмашина під час різання повинна бути завжди спрямована перпендикулярно до оброблюваного матеріалу. Полірування або насікання також можна виконувати вздовж елемента. Під час різання або шліфування іскри повинні летіти в напрямку від оператора. У разі клинування диска або появи тривожних ознак слід негайно вимкнути пристрій. Дотримуючись базових правил роботи, ви можете замислитися, як легко різати кутовою шліфмашиною. Це в значній мірі питання правильного натиску диска на матеріал. За занадто слабкого натиску диск може відриватися від предмета, через що різ буде нерівним. Надмірний тиск може призвести до заклинювання диска в матеріалі. Перевірте також, чи пристрій має регулювання обертів. Хоча їх зменшення подовжить час роботи, воно забезпечить кращий контроль над шліфмашиною, внаслідок чого виконання завдання стане легшим. Різання металу кутовою шліфмашиною Різання металу кутовою шліфмашиною виконується завжди на високих обертах. На початковій фазі насікання важливо утримувати стійкий хват. Далі насікання поглиблюється, аж до повного розрізу предмета. Який правильний напрям різу кутовою шліфмашиною? Найкраще починати перший розріз від себе — у такому випадку шліфмашина не приховуватиме заздалегідь нанесену лінію різу. Найбільшу увагу слід приділити наприкінці різу, оскільки метал часто ламається під власною вагою. Різання керамічної плитки кутовою шліфмашиною Для різання керамічної плитки зазвичай використовують спеціалізовані інструменти: гільйотину або електричну плиткорізку. Однак вони не дозволяють виконувати криволінійні різи. Саме в таких випадках корисною буває кутова шліфмашина. Вона вимагає проте великої уваги під час роботи та хорошого контролю над пристроєм. Як різати плитку кутовою шліфмашиною? Передусім для такого різання використовують спеціальний беззубий алмазний диск для глазурі. Починаємо різ від себе, а потім повільно виконуємо один прохід вздовж позначеної лінії. Найскладніше — різання керамограніту кутовою шліфмашиною, оскільки це найтвердіший матеріал, а одночасно (як і всі плитки) дуже крихкий. Доброю ідеєю також є повільне відсікання матеріалу поетапно, починаючи з менших дуг. Різання твердих матеріалів кутовою шліфмашиною Іноді також потрібно епізодично різати кутовою шліфмашиною тверді будівельні матеріали. Для цього використовують алмазні диски призначені для цегли та бетону. Великим обмеженням є мала діаметр диска та неможливість тривалої роботи через ризик перегріву пристрою. Проте кутові шліфмашини підходять для різання невеликих елементів чи підгонки бруківки по дузі або ламаній лінії. Щоб збільшити довговічність диска та зменшити пиління, оброблюваний предмет можна періодично зволожувати водою. Різання деревини кутовою шліфмашиною Чи можна різати деревину кутовою шліфмашиною? Це залежить від товщини елемента. У випадку плоских дощок це не становитиме проблеми, але товсті колоди краще різати пилкою для деревини. Різ починаємо з насікань у кількох місцях, які потім поглиблюються аж до розрізу предмета. Варто використовувати для цього спеціальний диск для деревини, проте таку роботу можна виконати й універсальним диском. Різання панелей кутовою шліфмашиною Хоча для різання підлогових панелей зазвичай використовують пилу або лобзик, таку роботу також можна виконати кутовою шліфмашиною. У випадку тонких деревопохідних матеріалів використовують диск для деревини або універсальний. Різання панелей кутовою шліфмашиною проходить швидко і просто, головним чином через невелику товщину оброблюваного елемента. Як подбати про довговічність кутової шліфмашини? Правильне обслуговування після роботи Ви вже знаєте, як працювати кутовою шліфмашиною. Але як подбати про її довговічність? Правильне обслуговування пристрою дуже важливе. Перш за все слід використовувати відповідні диски та стежити за перегрівом двигуна (під час тривалої роботи робіть часті перерви, щоб двигун міг охолонути). Невиконання цих двох правил може збільшити ризик поломки навіть на 50%. Під час роботи не застосовуйте надто великого тиску, щоб не перевантажувати двигун. Після вимкнення шліфмашини диск може ще деякий час обертатися. Тому зачекайте, поки він зупиниться, перш ніж відкласти інструмент убік. Також треба пам’ятати про належне зберігання пристрою в сухому місці. Невикористовувані акумулятори слід час від часу заряджати відповідно до рекомендацій в інструкції з експлуатації. Це збереже їхню ємність від деградації. Регулярне очищення, особливо вентиляційних отворів двигуна, також подовжить термін служби кутової шліфмашини.Автор: Paweł Sokołowski
Читати далі
Різниця між тканиною та трикотажем. Граматура матеріалу.
Поняття ТКАНИНА ТРИКОТАЖ дуже часто плутають. Для багатьох людей це може не мати значення, але різниця суттєва. На початку слід додати ще одне поняття: МАТЕРІАЛ. Матеріал утворюється з різних сировин, наприклад бавовни, вовни, шовку чи льону, а вже пізніше матеріали ділимо на тканини та трикотаж. ЩО ТАКЕ ТКАНИНА? Тканина називається плоскoю текстильною виробом, що утворюється внаслідок переплетення взаємно перпендикулярних систем ниток основи й утоку. Вони переплітаються відповідно до заданого переплетення (ткання). Розрізняють багато видів тканин, таких як: полотно, фланель, шовк, а також джинс. Прикладом одягу, виконаного з тканини, можуть бути, наприклад, куртки (часто також виконані з поліестеру та нейлону) та штани (бавовняні, джинсові). ЩО ТАКЕ ТРИКОТАЖ? Трикотаж, натомість, є текстильним виробом, що утворюється шляхом створення рядів або стовпчиків взаємно з’єднаних петель. Пряжа в трикотажі має дуже великий запас (втягнення), завдяки чому трикотажі дуже еластичні та розтяжні в усіх напрямках. Вони характеризуються різноманітною фактурою матеріалу. З трикотажу можуть бути виготовлені, між іншим: футболки, поло (бавовна) або спортивні світшоти (бавовна з поліестером). Тканини є матеріалом більш жорстким і довговічним, менш еластичним, проте завдяки цьому не витягуються під час експлуатації. Часто застосовують додавання до тканини еластану, щоб збільшити її еластичність. Однак це не зрівняється з пружністю трикотажу, який м’якший і еластичніший, але через це може витягуватися під час використання. ЩО ТАКЕ ГРАМАЖ? Грамаж — це метричний вимір ваги матеріалу на 1m². Простішими словами, це інформація про те, скільки грамів важить 1 квадратний метр матеріалу. Залежно від товщини, матеріал ділять на: Тонкий (легкий) -> 30-150 г/m², наприклад: льон, мереживо Середній -> 130-350 г/m², наприклад: оксфорд, бавовна - футболка, куртки - поліестер, нейлон Товстий (важкий) -> 350+ г/m², наприклад: джинси, світшоти - трикотаж Автор: Grzegorz Nowak
Читати далі
Способи продовження терміну служби автомобільного акумулятора
Середній акумулятор служить зазвичай від 3 до 5 років. Якість батареї має значення, проте в гру вступає також низка інших факторів, що впливають на термін служби автомобільного акумулятора. Перевірте, яке значення має, зокрема, догляд за електропроводкою авто чи правильне використання зарядного пристрою. Акумулятор під належним доглядом Справний акумулятор — це спокій водія, безпека руху, менші витрати на сервіс чи професійну діагностику. Саме тому власники авто, якщо тільки дозволяє бюджет, намагаються обирати батареї високої якості від перевіреного виробника. Відповідь на питання, який термін служби автомобільного акумулятора, не є однозначною. Існують батареї, які починають створювати більше проблем, ніж нормально функціонувати, вже через 2 роки після придбання. Інші безвідмовно працюють 5 років і довше. Від чого це залежить? Чому у середньому терміні служби акумулятора такі розбіжності? Виявляється, що багато власників транспортних засобів несвідомо роблять прості помилки. Тим часом достатньо дотримуватися кількох правил, щоб продовжити термін служби акумулятора і не доводилося часто користуватися автомобільним зарядним пристроєм. Як продовжити термін служби акумулятора – важливість першого контакту! Щоб зберегти якнайдовший термін служби гелевого, літій-іонного чи кислотного акумулятора, почніть із правильного підготовлення його до роботи ще до встановлення в автомобіль. Середній термін служби автомобільного акумулятора ви подовжите, якщо перед першим використанням зарядите його до повного рівня. Для цього знадобиться хороший випрямляч – можливо, у вас десь у гаражі є зарядний пристрій, яким дідусь у 90‑х заряджав свого Fiata 125p. Хоча ностальгія може бути сильною, у цьому випадку краще відкласти її убік. Випрямлячі старого типу не тільки менш ефективні, але й у багатьох випадках небезпечні. Якщо ви справді хочете продовжити термін служби акумулятора, і при цьому нічого не пошкодити навколо, інвестуйте в сучасне обладнання, наприклад електронний зарядний пристрій 12V. Нові акумулятори зазвичай заряджені до 80%. Використайте випрямляч, щоб дозарядити батарею до 100%. Повне зарядження при першій установці в автомобіль подовжує термін служби акумулятора. Термін служби акумулятора та уникнення глибокого розрядження Зима, мороз, короткі відстані чи тривале невикористання авто призводять до самочинного розрядження акумулятора. Деяких чинників уникнути неможливо. Тому не йдеться про те, щоб перед поїздкою до супермаркету, що за 3 км, кожного разу навмисно робити автомобілю довгу безцільну прогулянку. Йдеться про те, щоб у таких випадках регулярно підзаряджувати акумулятор. Напруга має становити 12,7 В або більше. Виміряти її можна, зокрема, за допомогою таких пристроїв, як цифровий тестер акумуляторів. Значення нижче 12,5 В означає, що акумулятор починає розряджатися. Вийміть його з авто (дотримуючись правил безпеки!) і зарядьте за допомогою випрямляча. Таким чином ви продовжите термін служби акумулятора в дизелі і в будь‑якому іншому типі двигуна. Регулярна перевірка з'єднань Кожен водій бажає ідеально рівних доріг. На жаль, нашим дорогам далеко до досконалості, а вібрації, наприклад під час їзди по вибоїнах, можуть призводити до розхитування з'єднань – кабелів, болтів тощо. Час від часу перевіряйте тугість з'єднань. Завдяки цьому ви уникнете, зокрема, іскріння при запуску чи від'єднання кабелів. Ширше кажучи, термін служби акумулятора просто продовжить турбота про технічний стан авто. Перевіряйте його роботу самостійно або зверніться до механіка, щойно помітите будь‑які тривожні симптоми. Професійна, регулярна діагностика та, за потреби, ремонт — це основа справності всіх систем в автомобілі, у тому числі і терміну служби акумулятора. Термін служби акумулятора та ремонт зламаного радіо Акумулятор є джерелом струму не тільки для самого транспортного засобу, але й для всіх електроприладів у ньому. Якщо ви хочете продовжити термін служби літій-іонного акумулятора чи будь‑якого іншого, уникайте стоянок із вимкненим двигуном і ввімкненими світлом, працюючим радіо, внутрішнім освітленням тощо. У таких умовах акумулятор, зрозуміло, розряджається. На жаль, навіть планована довша поїздка не допоможе, бо інтенсивне підзаряджання після глибокого розрядження шкідливе для батареї. Зверніть також увагу на правильність роботи приладів в авто. Радіо, яке споживає струм навіть коли не грає, лампочка в багажнику, яка ніколи не гасне — це дрібні, але все ж несправності, які потребують візиту до електроніка. Перевірка рівня електроліту Термін служби необслуговуваного акумулятора сьогодні простіший, ніж інших типів акумуляторів. Якщо ж у вас батарея з т.зв. пробками, регулярно перевіряйте рівень електроліту. Якщо він низький, долийте дистильовану воду. Зневажливість у цьому питанні може призвести до зниження рівня електроліту аж до оголення пластин, що, у свою чергу, може спричинити непоправне пошкодження батареї. Термін служби акумулятора може вас здивувати! Якщо, крім наведених вище порад, ви пам'ятатимете, зокрема, про чистоту батареї, регулярну перевірку пасивного споживання струму чи просто відключення акумулятора, коли авто довго не використовується, ви безумовно продовжите термін служби акумулятора. Перевезені в багажнику стартові проводи, звісно, вам стануть в пригоді, однак головним чином щоб допомогти другові в біді, а не щоб самим рятувати розряджене на узбіччі авто!Автор: Paweł Sokołowski
Читати далі
Хто ми?
Högert Technik — бренд інструментів та засобів індивідуального захисту (ЗІЗ). Ми — молода, сучасна марка, що працює на міжнародних ринках. З 2015 року наша продукція доступна для продажу в Європі, Азії та Південній Америці. Чесність, відкритість до нових викликів, професіоналізм та підтримка наших клієнтів є невід’ємною частиною принципів і культури нашого бренду.
Бренд Högert Technik виник із захоплення якістю, простотою та функціональністю. Він розроблений для інтенсивного використання і вимогливих користувачів, які щодня працюють ручним інструментом. Інтеграція ідеї продукту з його застосуванням у роботі — це прагнення інженерів Högert Technik, які точно проєктують кожну деталь інструментів. Ковка сталі при температурі відпалювання, ретельне відпускання і загартовування виробів, їх детальний процес контролю та оптимізація логістики створюють асортимент, співвідношення якості й ціни якого недосяжне для інших компаній.