Blog
Blog
Perceuse-visseuse – laquelle choisir et quels critères prendre en compte ?
Une perceuse professionnelle pour tout matériau, souvent équipée d'un marteau, est un équipement indispensable non seulement pour le bricoleur du dimanche, mais aussi pour les monteurs professionnels et les techniciens. Comme la visseuse, elle accélère le travail et facilite le serrage des vis et des boulons. Alors, vaut-il la peine d'investir dans les deux outils ou de choisir une perceuse-visseuse universelle ? Dans de nombreux cas, cette seconde solution s'avère meilleure. À quoi faut-il cependant faire attention pour que le modèle acheté réponde à toutes les exigences? Les paramètres les plus importants d'une perceuse-visseuse – à quoi faire attention lors du choix ? Quelle perceuse-visseuse sera la meilleure ? Pour répondre à cette question, il faut se familiariser avec les paramètres de base de l'appareil. À quoi faut-il prêter une attention particulière ? Type de moteur. Un moteur électrique à balais, bien que moins cher à fabriquer, s'use plus rapidement, ce qui implique le remplacement coûteux des balais. Si vous utilisez fréquemment des outils électroportatifs, il est donc préférable d'opter pour des moteurs sans balais, qui offrent une durée de fonctionnement plus longue et fiable, tout en apportant un plus grand confort (poids réduit). Tension. La perceuse-visseuse peut fonctionner sur des batteries de 12, 14 ou 18 V. Plus la tension disponible est élevée, plus le couple et la puissance de l'appareil sont importants. La capacité de la batterie est un autre paramètre important. On ne peut utiliser la perceuse-visseuse que pendant une durée limitée. Une grande capacité de batterie fournira de l'énergie pour de longues heures de travail, tandis que de petites batteries nécessiteront des recharges fréquentes. Le couple détermine les capacités de l'appareil. On distingue deux types de couple : souple et dur. Le premier définit les possibilités de perçage dans les matériaux tendres, lorsque la force augmente avec la profondeur. Le couple dur augmente progressivement et relève des capacités de perçage dans les matériaux durs. La vitesse de rotation des perceuses-visseuses de milieu de gamme se situe entre 1 500 et 2 000 tours par minute. Des régimes plus élevés offrent un plus grand confort de travail et accélèrent celui-ci. Il ne faut pas oublier de vérifier les matériaux dont sont faits les différents composants de l'appareil. Les pièces en plastique s'usent plus vite et ne peuvent pas supporter de fortes charges. Les fonctions supplémentaires sont utiles dans des cas particuliers. La possibilité de régler la puissance disponible vous protégera contre l'endommagement du filetage. Quant au marteau, il facilite le perçage dans des matériaux durs comme le mur, le béton ou la brique. L'équipement supplémentaire a également une grande importance. Un chargeur adapté aux batteries, des embouts résistants ou un sac qui facilite le transport de l'appareil sur le lieu de travail. Avant d'acheter une perceuse-visseuse, il convient de bien réfléchir aux paramètres que doit posséder le modèle choisi. Ils influenceront non seulement le confort de travail, mais aussi la durabilité et la fiabilité de l'outil. Perceuse-visseuse avec percussion ou sans ? Un petit modèle pour usage domestique fera face aux tâches simples. Il est en général utilisé occasionnellement, donc la performance de travail n'a pas une trop grande importance. Les personnes qui utilisent plus souvent des outils électroportatifs ont des exigences plus élevées. Elles percent beaucoup plus fréquemment dans des murs durs ou du béton, et la performance de travail est très importante. Dans leur cas, une perceuse-visseuse à percussion. Pourquoi ? Le foret ou le tournevis se déplace en rotation pendant le travail. La percussion procure un mouvement supplémentaire de va-et-vient de l'embout. Grâce à cela, la perceuse-visseuse à percussion s'en sort mieux sur les surfaces moyennement dures et dures (perçage dans le béton). La percussion mécanique repose sur le fonctionnement de deux engrenages qui provoquent le mouvement supplémentaire de l'embout. C'est une solution moins chère, mais aussi moins efficace. Elle convient pour les matériaux moyennement durs. Tous les accessoires pour perceuse-visseuse ne fonctionneront pas bien avec chaque type de percussion. Le modèle électropneumatique nécessite l'utilisation d'un mandrin de type SDS, qui permet d'effectuer le mouvement supplémentaire de va-et-vient. Ce type de forets peut aussi fonctionner avec une perceuse-visseuse à percussion mécanique, mais leur efficacité ne sera pas supérieure à celle des embouts universels. Si vous tenez à la fiabilité des outils, une perceuse-visseuse à percussion sans balais. La conception moderne du moteur garantit des performances maximales. Pourquoi la perceuse-visseuse sans fil est-elle la meilleure ? En général, la mobilité est primordiale. La perceuse-visseuse sans fil est légère et ne nécessite pas de source d'alimentation sur le lieu de travail. Pour cette raison, il est plus facile d'atteindre les endroits difficiles d'accès. Un tel modèle conviendra également pour le jardin ou pour les premières phases de construction, où il n'y a pas encore de raccordement électrique. Lors de l'achat, il convient de prêter attention à la tension fournie par la batterie. Sur le marché, on trouve des batteries de 12 V, 14 V et 18 V. Les outils électroportatifs en 12 V sont destinés à un usage domestique. Une perceuse-visseuse sans balais professionnelle est le plus souvent conçue pour une alimentation en 18 V. L'inconvénient des batteries est leur capacité limitée. Après huit heures de travail, il y a un risque élevé que la batterie soit complètement déchargée. Que faire alors ? La réponse est les kits de perceuse-visseuse avec deux batteries. Une telle réserve d'énergie suffit généralement pour une journée entière de travail intensif. De plus, vous n'avez pas besoin d'interrompre le travail pour recharger la batterie déchargée. Il est aussi possible d'acheter des batteries séparément pour compléter le kit. L'accumulateur pour perceuse-visseuse peut être acheté séparément, en vérifiant auparavant s'il est compatible avec la gamme d'outils électroportatifs que vous possédez. Souvent la même batterie peut alimenter non seulement la perceuse-visseuse, mais aussi d'autres appareils, comme une clé à chocs, une meuleuse d'angle, etc. Il est important que les embouts de tournevis et les forets conviennent à tous les modèles de perceuse-visseuse. C'est pourquoi un jeu d'embouts suffit pour de nombreuses années, à condition qu'ils soient fabriqués dans un matériau résistant.Auteur : Paweł Sokołowski
En savoir plus
Qu'est-ce que le matériau PU ?
Matière première PU, c'est-à-dire le polyuréthane, est un polymère formé par la polymérisation d'isocyanates multifonctionnels avec des polyols. Il est obtenu à partir de pétrole brut. Il est utilisé notamment pour la fabrication de fibres élastiques telles que l'élasthanne, qui sont ensuite utilisées pour la production de vêtements d'extérieur, de trekking ou de travail, ainsi que de tout autre vêtement où le confort d'utilisation et l'absence de restrictions des mouvements sont importants. Parmi les principaux avantages du PU, on peut citer : le confort d'utilisation (compatible avec la peau, agréable au toucher) ; la perméabilité à l'humidité tout en étant résistant à l'eau ; une grande élasticité ; la durabilité. Les polyuréthanes sont plus faciles à transformer que les polyamides en raison de leur point de fusion plus bas, c'est pourquoi leur utilisation est bien plus répandue. Les matériaux enduits de PU, couramment utilisés, sont très populaires par exemple en tapisserie. Le revêtement en PU est un matériau imitant le cuir - la soi-disant « cuir éco ». Le matériau PU offre une large gamme d'adaptations de son élasticité à nos besoins, et permet également de déterminer à quels facteurs extérieurs il doit être résistant. Les vêtements d'extérieur utilisant du PU conviennent parfaitement à toutes les conditions météorologiques grâce à l'ajustement de leurs propriétés pour protéger de l'humidité et résister au froid.Auteur: Grzegorz Nowak
En savoir plusCe qu'il faut savoir sur l'acier avant d'acheter des outils manuels
Sur les emballages des outils manuels, on trouve très souvent des abréviations: CrV, CrNI, Cr-Mo ou une courte mention «stal narzędziowa» (acier d'outillage). Ces indications informent le consommateur du type d'acier dont est fabriqué le produit. Avant d'acheter des outils, il convient de prêter attention à ces marquages et de se familiariser avec leur signification. Pour bien interpréter les abréviations susmentionnées, il faut être conscient que la classification des aciers se fait selon divers critères. L'un d'eux est la composition chimique, qui distingue les aciers alliés et non alliés. Stal stopowa – un alliage de fer et de carbone auquel sont ajoutés des éléments d'alliage spécifiques. Ces éléments sont présents en différentes quantités – de traces à plusieurs dizaines de pour cent. En tant que composants, ils sont très importants car ils influent de manière significative sur les propriétés de l'acier. Les éléments d'alliage les plus courants sont : molybdène, vanadium, aluminium, tungstène, nickel, chrome, manganèse, silicium, titane, niobium et cobalt. Pour augmenter la résistance et réduire la fragilité, on utilise pour la fabrication d'outils à main: acier chrome-vanadium (CrV) – caractérisé par une résistance accrue à la corrosion et à la formation de rouille. L'élément d'alliage «chrome» améliore considérablement la trempabilité de l'acier. L'élément d'alliage «vanadium» augmente la ductilité de l'acier lors du traitement thermique, ce qui améliore la résistance aux hautes températures et la tenue aux déformations. acier chrome-nickel (CrNI) – présentant une très grande résistance aux agents corrosifs tels que l'eau de mer ou l'acide sulfurique. Outre ses propriétés résistantes aux acides, cet acier se distingue par sa résistance à la chaleur et sa tenue à haute température. acier chrome-molybdène (Cr-Mo) – nettement plus léger, ce qui fait que les produits fabriqués dans cet acier sont plus résistants pour une masse propre moindre. L'élément d'alliage «molybdène» augmente l'allongement de l'acier à haute température et empêche les déformations. Il augmente également la résistance générale de l'acier à la corrosion en milieu humide et acide. Acier non allié (au carbone) – alliage de fer et de carbone, sans éléments ajoutés spécialement. La teneur en éléments autres que le carbone est faible – ce sont des impuretés et des traces. En raison des coûts, leur élimination n'est pas rentable. C'est la proportion de carbone et le traitement thermique de l'alliage qui déterminent les propriétés et la caractéristique de l'acier non allié. En général, l'acier non allié est utilisé pour la fabrication d'éléments de construction simples ainsi que de ceux qui exigent une grande résistance à la traction (par ex. cuves sous pression). Certains outils manuels sont fabriqués en acier non allié pour outils, dont la teneur en carbone est comprise entre 0,6 et 1,5 %. La surface de travail de ces outils est dure et l'acier se trempe bien.Auteur: Grzegorz Nowak
En savoir plus
Choisir le masque de protection approprié – protégez vos voies respiratoires
Le travail dans un environnement fortement poussiéreux peut entraîner de nombreuses maladies professionnelles. C'est pourquoi, sur certains postes, il est nécessaire d'utiliser des vêtements de protection EPI protégeant les voies respiratoires. Il s'agit le plus souvent de masques et de demi-masques anti-poussière. Selon les filtres utilisés, ils offrent une protection contre des dangers spécifiques sur le lieu de travail. Comment choisir correctement les équipements de protection individuelle contre la poussière et comment les utiliser ? Choix du masque selon le type de travail Si la santé du travailleur est menacée au poste de travail, il doit être équipé d'équipements de protection individuelle adaptés. Il s'agit le plus souvent de vêtements de protection EPI. Cela concerne non seulement le risque de blessures causées par des arêtes vives, mais aussi des niveaux élevés de poussière. Dans ce cas, il est nécessaire de porter des demi-masques de protection qui protègent les voies respiratoires contre des concentrations excessives de poussières, de particules fines, ainsi que d'agents pathogènes dangereux ou de brouillards nocifs. Quelle est l'utilisation principale des masques de protection ? On les utilise notamment dans la production alimentaire ou dans l'industrie du bois. Ils sont indispensables dans l'exploitation minière, l'agriculture, le secteur du bâtiment et l'industrie chimique. Un masque pour la peinture protège contre le brouillard d'huile (peinture par pulvérisation), les particules fines (peinture en poudres) ainsi que contre les vapeurs organiques provenant des solvants utilisés. Le masque pour le ponçage a une construction différente : il doit protéger contre les éclats et la poussière générés lors de l'utilisation d'une meuleuse d'angle. Comme on le voit, l'utilisation des demi-masques de protection est très large. Comment choisir alors le modèle approprié ? Demi-masques de protection : choix et utilisation Pour commencer, il est utile de réfléchir au choix d'un masque réutilisable avec filtre remplaçable ou d'un demi-masque avec valve et filtre intégré. Dans la plupart des travaux, lorsque les conditions difficiles sont temporaires, un demi-masque anti-poussière jetable est mieux adapté. Pourquoi ? Il s'ajuste très facilement au visage, assurant une étanchéité appropriée. La forme étudiée en enveloppe ou en dôme permet de plier le masque à plat, ce qui facilite grandement son rangement. Il garantit un haut niveau d'hygiène personnelle : le demi-masque usagé doit être jeté sans nécessiter de désinfection. Un filtre à charbon actif protège efficacement contre les micro-organismes et neutralise également les odeurs désagréables. Une valve supplémentaire facilite l'expiration. Pour les raisons mentionnées ci-dessus, ils sont bien mieux adaptés à une utilisation occasionnelle. C'est pourquoi on trouve aussi des demi-masques de protection dans les ateliers. En revanche, les masques réutilisables sont destinés aux travaux continus en milieu difficile. Filtres pour masques : comment augmenter la protection des voies respiratoires En parcourant l'assortiment disponible dans notre boutique, vous remarquerez rapidement que les masques de protection portent différentes désignations. En quoi un demi-masque FFP2 diffère-t-il d'un FFP1 ? Il s'agit de l'indication du filtre monté dans le modèle. Conformément à la norme EN 149, qui définit les équipements de protection des voies respiratoires, on distingue trois classes de protection des masques de protection EPI : La première classe, désignée par le code FFP1, offre une efficacité de protection de 80 %. On l'utilise pour des poussières gênantes dont la toxicité est faible. Cela peut être, par exemple, un masque de protection pour le ponçage ou utilisé dans les carrières. Il est également adapté au secteur du bâtiment. Le demi-masque filtrant FFP2 protège déjà à 94 % contre les particules solides d'une taille allant jusqu'à 0,6 μm présentes dans l'air. Il peut être utilisé comme protection contre des poussières et des aérosols très nocifs (provoquant des irritations même après un court contact). Il convient dans l'industrie métallurgique et l'exploitation minière. Il est également utilisé dans les scieries. Les masques de protection FFP3 assurent une filtration de 99 % et sont utilisés dans l'industrie chimique ou lors du tri des déchets. Ils offrent également une protection appropriée aux pharmaciens. Pour un usage courant, on utilise le plus souvent des demi-masques de protection FFP2, qui offrent une protection nettement meilleure que la classe 1, ce qui leur confère une plus grande universalité. Particulièrement pour les travaux domestiques, lorsque la nocivité des poussières pour la santé est difficile à déterminer. Comment choisir le meilleur masque de protection ? Le choix d'un demi-masque de protection doit commencer par l'évaluation du niveau de risque. En cherchant des conseils, il vaut la peine de demander quel masque pour peinture par pulvérisation sera le meilleur ? Un tel produit répondra à d'autres risques qu'un masque pour peinture en poudre en raison des conditions différentes dans chaque cas. Une solution universelle qui convient dans la plupart des cas est représentée par les modèles de classe FFP2. Ils sont appropriés lors de rénovations à la maison et de la peinture des pièces. En revanche, un masque anti-poussière pour le ponçage n'a pas besoin d'offrir une protection aussi élevée : dans ce cas, il suffit de choisir un modèle portant le code FFP1. D'autres aspects à prendre en compte lors du choix des demi-masques de protection EPI sont leur taille et le confort de port. Ils doivent permettre une totale liberté de mouvement ainsi que la possibilité de communiquer avec les autres travailleurs. Utilisation correcte des masques de protection Nous avons déjà abordé le choix du demi-masque de protection approprié. L'utilisation correcte des équipements de protection individuelle est tout aussi importante. Les masques anti-poussière sont souvent utilisés en complément d'une protection des yeux et du visage. Dans ce cas, les lunettes ne doivent pas gêner la mise en place correcte du masque de protection. Après avoir mis le masque de protection, il convient de vérifier qu'il adhère parfaitement sur toute sa surface. Il est préférable de le faire à l'aide d'un miroir. Il n'est pas recommandé de toucher la face externe du demi-masque, en particulier les zones filtrantes, car cela peut contaminer le masque et réduire ainsi son efficacité. La durée d'utilisation est également importante. Pour les demi-masques de protection FFP2, elle est généralement de 3 à 8 heures de port continu. Cela signifie qu'il est possible de l'enlever et de le remettre pendant ce laps de temps (par exemple pendant la pause déjeuner). La durée d'utilisation dépend du niveau de pollution de l'air et de la vitesse de respiration de l'utilisateur. Les masques anti-poussière doivent être conservés dans un endroit sec et propre, à l'abri des rayons du soleil. Cette précaution garantira leur efficacité maximale pendant l'utilisation.Auteur : Paweł Sokołowski
En savoir plus
Perforateur ou perceuse à percussion – principales différences
Des outils électroportatifs correctement choisis facilitent et accélèrent l'exécution des travaux de rénovation ou de construction les plus lourds. Cependant, il est facile de se perdre parmi les nombreux modèles d'appareils proposés par les magasins. Un exemple est le perforateur et la perceuse à percussion. Le choix entre eux peut poser beaucoup de difficultés à une personne qui ne connaît pas leur construction et leurs usages. C'est pourquoi nous présentons ci‑dessous les points forts du perforateur et de la perceuse à percussion. Vérifiez quel outil conviendra le mieux à votre cas. Perforateur : à quoi sert‑il ? Perforateur électrique est un outil pour les travaux de construction lourds tels que le perçage et le burinage. Le premier peut également être réalisé à l'aide d'une percussion électropneumatique. Celle‑ci est assurée à l'aide d'un petit compresseur intégré dans l'appareil. Elle nécessite également l'utilisation de forets à prise SDS. Ce mode de fixation assure non seulement le mouvement de rotation, mais aussi un mouvement alternatif (avant‑arrière). Grâce à cela, le perforateur demande moins de force pendant le travail. Alors, un perforateur ? À quoi sert‑il en général ? C'est un outil moins précis, c'est pourquoi il convient surtout pour le travail des matériaux durs, en particulier le béton. Les perforateurs professionnels sont également utilisés pour le burinage et le rainurage des murs pour des installations, par exemple électriques. Quelles sont les caractéristiques des perceuses à percussion ? Un autre outil de perçage avec percussion est la perceuse à percussion. À quoi sert cet outil électroportatif ? En raison de sa plus grande précision, elle conviendra pour le travail de murs plus tendres, en brique. Elle est le plus souvent équipée d'une percussion mécanique, basée sur le fonctionnement d'une roue dentée. C'est une solution moins performante, nécessitant d'appliquer une plus grande force par l'opérateur. De meilleurs résultats sont obtenus avec un marteauperforateur à percussion pneumatique, dans lequel un petit compresseur est également utilisé. Ce type de modèle est également disponible en tant que marteauperforateur pour béton, car il convient pour le travail des matériaux plus durs. Différences entre la perceuse à percussion et le perforateur Les perceuses pneumatiques à percussion sont destinées aux matériaux tendres tels que le mur en brique. En revanche, les perforateurs s'en sortent même sur le béton le plus dur. La différence se voit aussi au niveau du confort de travail. Une petite perceuse à percussion fonctionne avec des mandrins simples, des mandrins universels ou des mandrins de type hex. Toutefois, pendant le travail, il est nécessaire d'appuyer l'outil contre le matériau. En revanche, les forets et les burins pour perforateur peuvent effectuer un mouvement de va‑et‑vient, ce qui fait que le perforateur n'a pas besoin d'être pressé contre la surface du mur. Cela provient principalement d'une conception différente de la percussion elle‑même. De plus, les perceuses à percussion conviennent également pour percer le métal ou les matières plastiques, tandis que les perforateurs s'utilisent uniquement pour le perçage ou le burinage des murs et cloisons. Paramètres de la perceuse à percussion et du perforateur auxquels il faut prêter attention Lors de l'achat d'outils électroportatifs, il vaut la peine de comparer leurs paramètres. Tous les perforateurs ne feront pas face aux matériaux de construction les plus durs. À quoi faut‑il donc prêter le plus d'attention ? Puissance de l'appareil. Pour des usages professionnels, il est conseillé de choisir des modèles de perforateurs supérieurs à 1 kW. Pour les perceuses à percussion, 800 W suffisent. Énergie de frappe, qui pour les percussions pneumatiques se situe généralement entre 5 et 10 J. Plus ce paramètre est élevé, plus les matériaux durs pourront être burinés ou percés. La fréquence de percussion est quant à elle une caractéristique typique de la percussion électropneumatique. Pour les modèles destinés à un usage domestique, elle est généralement de 48 000 coups par minute. Une perceuse sans fil destinée aux spécialistes peut fonctionner à une fréquence encore plus élevée. Type de mandrin. Pour les perforateurs, la norme est le mandrin SDS. En revanche, pour les perceuses à percussion, on utilise plutôt des forets pour mandrin universel. Dans les usages professionnels, lorsque l'on utilise une percussion pneumatique, on monte même sur les perceuses un foret avec prise SDS. Mode d'alimentation. Le perforateur sans fil est nettement plus pratique et plus mobile, cependant le temps de travail est limité par la capacité de la batterie. Avant d'acheter des outils électroportatifs, il vaut la peine de les prendre en main et de vérifier comment ils tiennent. L'ergonomie de la poignée compte, mais aussi la répartition du poids. Quand vaut‑il mieux utiliser un perforateur et quand une perceuse à percussion ? Perceuse à percussion sans fil est un excellent équipement pour l'atelier domestique. Un outil polyvalent et très mobile fera face à la plupart des défis dans ce cas. Un perforateur pneumatique conviendra dans l'équipement des professionnels pour qui l'efficacité du travail est une priorité élevée. Travaux fréquents sur le terrain, sans possibilité de se raccorder au réseau électrique ? Un perforateur sans fil permettra de travailler partout. Pour les endroits difficiles d'accès, fréquents par exemple lors du montage de structures en bois, une perceuse à percussion d'angle sera bien adaptée. Perceuse à percussion ou perforateur – que choisir finalement ? Vous vous demandez si une petite perceuse à percussion sans fil vous suffira, ou s'il vaut mieux investir dans un outil moderne, comme un perforateur avec aspiration de poussière ? Le choix dépend du type de travaux que vous effectuez le plus souvent. Un perforateur professionnel permet de buriner et de percer dans le béton le plus dur. Il faudra bien sûr des forets pour béton appropriés, de préférence à prise SDS. En revanche, les perceuses sans fil à percussion conviendront mieux dans un atelier domestique. Si vous souhaitez un équipement plus avancé mais ne prévoyez pas de gros travaux de rénovation, une perceuse à percussion à deux vitesses peut être une idée intéressante, offrant un meilleur ajustement des paramètres de travail à vos besoins.Auteur : Paweł Sokołowski
En savoir plus
Qui sommes-nous ?
Högert Technik est une marque doutils et daccessoires de sécurité (BHP). Nous sommes une marque jeune et moderne opérant sur les marchés internationaux. Depuis 2015, nos produits sont commercialisés en Europe, en Asie et en Amérique du Sud. Lhonnêteté, louverture aux nouveaux défis, le professionnalisme ainsi que le soutien apporté à nos clients font partie intégrante des principes et de la culture de notre marque.
La marque Högert Technik est née dune passion pour la qualité, la simplicité et lutilité. Elle a été conçue pour une utilisation intensive et pour des utilisateurs exigeants qui travaillent chaque jour avec des outils manuels. Lintégration de lidée du produit à son utilisation en milieu professionnel – telle est lambition des ingénieurs de Högert Technik, qui conçoivent avec précision chaque détail des outils. Lacier forgé à la température de recuit, le soigné revenu et la trempe des produits, leur processus de contrôle détaillé et loptimisation de la logistique créent un assortiment dont le rapport qualité-prix est inaccessible aux autres entreprises.